一种注塑件浇口切割机制造技术

本申请提供了一种注塑件浇口切割机，属于切割设备技术领域。该注塑件浇口切割机包括底座、切割组件和上下料组件，所述切割组件包括壳体、第一气缸、连接件、固定板和剪切刀，所述上下料组件包括承载板、第二气缸、电机、连接板、第三气缸、移动板和负压吸嘴，所述承载板滑动设置于所述底座顶部，所述第二气缸安装于所述底座顶部，且所述第二气缸位于所述壳体内，所述承载板连接于所述第二气缸活动端，通过设置壳体、第一气缸、连接件、固定板和剪切刀，能够对注塑件进行剪切，通过设置承载板、第二气缸、电机、连接板、第三气缸、移动板和负压吸嘴，能够方便快捷的进行上下料，大大提高整体的剪切加工效率。切加工效率。切加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件浇口切割机


[0001]本申请涉及切割设备领域，具体而言，涉及一种注塑件浇口切割机。

技术介绍

[0002]传统技术中，大部分的注塑件在产品取出后，为提高产品的质量需要人工对注塑件的浇口进行剪切，剪切效率低下，为了提高浇口剪切效率相应的出现了一些切割设备。
[0003]但是市场上一些注塑件浇口剪切设备，在使用过程中需要人工进行上下料，这样不仅降低了剪切效率，还给员工带来一定安全隐患。
[0004]如何专利技术一种注塑件浇口切割机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种注塑件浇口切割机，旨在改善传统的一些注塑件浇口剪切设备，采用人工上下料的方式大大降低了工作效率的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种注塑件浇口切割机包括底座、切割组件和上下料组件。
[0007]所述切割组件包括壳体、第一气缸、连接件、固定板和剪切刀，所述壳体安装于所述底座顶部，所述第一气缸安装于所述壳体顶部，所述连接件设置于所述第一气缸活动端和所述固定板之间，所述剪切刀设置于所述固定板顶部。
[0008]所述上下料组件包括承载板、第二气缸、电机、连接板、第三气缸、移动板和负压吸嘴，所述承载板滑动设置于所述底座顶部，所述第二气缸安装于所述底座顶部，且所述第二气缸位于所述壳体内，所述承载板连接于所述第二气缸活动端，所述电机安装于所述底座顶部，且所述电机位于所述壳体外侧，所述连接板设置于所述电机输出端，所述第三气缸设置于所述连接板一端，所述移动板设置于所述第三气缸活动端，所述负压吸嘴设置于所述移动板底部。
[0009]在上述实现过程中，通过设置壳体、第一气缸、连接件、固定板和剪切刀，能够对注塑件进行剪切，通过设置承载板、第二气缸、电机、连接板、第三气缸、移动板和负压吸嘴，能够方便快捷的进行上下料，大大提高整体的剪切加工效率。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述底座顶部设置有导向条，所述承载板底部固定连接有槽板，所述槽板滑动套接于所述导向条表面。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述连接板为L形，所述第三气缸活动端垂直朝向所述承载板。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述连接件包括卡板、T形块和锁紧螺栓，所述T形块固定连接于所述第一气缸活动端，所述卡板压接于所述T形块一侧，所述卡板通过所述锁紧螺栓连接于所述固定板。
[0013]在上述实现过程中，通过设置卡板、T形块和锁紧螺栓，能够方便对固定板和第一气缸进行拆装。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述固定板顶部设置有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述壳体顶部。
[0015]在上述实现过程中，通过设置导向杆有利于导向固定板稳定移动，避免切割错位。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述壳体顶部贯穿设置有套管，所述导向杆和所述套管内壁间隙配合。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述切割组件还包括压紧件，所述压紧件包括滑杆和压板，所述滑杆滑动贯穿所述固定板，所述压板固定连接于所述滑杆底端，所述压板开设有剪切孔。
[0018]在上述实现过程中，通过设置滑杆和压板，能够先利用压板压紧工件，剪切刀穿过剪切孔进行切割。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述滑杆表面套设有弹簧，所述弹簧位于所述压板和所述固定板之间。
[0020]在上述实现过程中，通过设置弹簧，有利于压紧工件。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述滑杆远离所述压板一端固定连接有限位块。
[0022]在上述实现过程中，避免滑杆滑脱。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述底座底部设置有支脚，所述支脚为圆台状。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的注塑件浇口切割机结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的结构切割组件示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的连接件结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的剪切孔结构示意图；
[0029]图5为本申请实施方式提供的上下料组件结构示意图。
[0030]图中：100
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底座；110
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导向条；120
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支脚；200
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切割组件；210
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壳体；211
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套管；220
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第一气缸；230
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连接件；231
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卡板；232
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T形块；233
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锁紧螺栓；240
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固定板；241
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导向杆；250
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压紧件；251
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滑杆；2511
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限位块；252
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压板；2521
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剪切孔；253
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弹簧；260
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剪切刀；300
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上下料组件；310
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承载板；311
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槽板；320
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第二气缸；330
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电机；340
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连接板；360
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第三气缸；370
‑
移动板；380
‑
负压吸嘴。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请
保护的范围。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件浇口切割机，其特征在于，包括底座(100)；切割组件(200)，所述切割组件(200)包括壳体(210)、第一气缸(220)、连接件(230)、固定板(240)和剪切刀(260)，所述壳体(210)安装于所述底座(100)顶部，所述第一气缸(220)安装于所述壳体(210)顶部，所述连接件(230)设置于所述第一气缸(220)活动端和所述固定板(240)之间，所述剪切刀(260)设置于所述固定板(240)顶部；上下料组件(300)，所述上下料组件(300)包括承载板(310)、第二气缸(320)、电机(330)、连接板(340)、第三气缸(360)、移动板(370)和负压吸嘴(380)，所述承载板(310)滑动设置于所述底座(100)顶部，所述第二气缸(320)安装于所述底座(100)顶部，且所述第二气缸(320)位于所述壳体(210)内，所述承载板(310)连接于所述第二气缸(320)活动端，所述电机(330)安装于所述底座(100)顶部，且所述电机(330)位于所述壳体(210)外侧，所述连接板(340)设置于所述电机(330)输出端，所述第三气缸(360)设置于所述连接板(340)一端，所述移动板(370)设置于所述第三气缸(360)活动端，所述负压吸嘴(380)设置于所述移动板(370)底部。2.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口切割机，其特征在于，所述底座(100)顶部设置有导向条(110)，所述承载板(310)底部固定连接有槽板(311)，所述槽板(311)滑动套接于所述导向条(110)表面。3.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口切割机，其特征在于，所述连接板(340)为L形，所述第三气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝，
申请(专利权)人：科丰瑞天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：