本实用新型专利技术公开了一种用于塑料膜复合的加湿装置，安装于塑料膜复合设备上，对应塑料膜的输送路径设置有若干个雾化加湿部，雾化加湿部用于在塑料膜的输送路径输出雾滴。采用上述结构设置的本实用新型专利技术，可以通过雾化加湿部对塑料膜进行加湿，延缓胶水变干的时间，从而解决胶水在塑料膜复合前变干的问题。解决胶水在塑料膜复合前变干的问题。解决胶水在塑料膜复合前变干的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料膜复合的加湿装置
[0001]本技术涉及一种塑料膜生产设备，特别涉及一种用于塑料膜复合的加湿装置。
技术介绍
[0002]塑料膜在复合过程中，用于粘合塑料膜的胶水容易在输送过程中变干，若胶水在辊压之前变干，容易出现塑料膜未完全贴合，导致复合效果差，影响塑料膜的最终生产质量。并且复合不完全的塑料膜也会导致不良率增高，生产成本高。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于塑料膜复合的加湿装置，能够解决胶水在塑料膜复合前变干的问题。
[0004]根据本技术实施例的一种用于塑料膜复合的加湿装置，安装于塑料膜复合设备上，对应塑料膜的输送路径设置有若干个雾化加湿部，所述雾化加湿部用于在塑料膜的输送路径输出雾滴。
[0005]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0006]采用上述结构设置的本技术，可以通过雾化加湿部对塑料膜进行加湿，延缓胶水变干的时间，从而解决胶水在塑料膜复合前变干的问题。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述塑料膜复合设备设置有至少两个塑料膜上料机构，所述用于塑料膜复合的加湿装置对应每个所述塑料膜上料机构均设置有所述雾化加湿部。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述雾化加湿部设置有内筒体和外筒体，所述内筒体的侧壁开设有多排第一通孔，每排所述第一通孔沿所述内筒体的轴向排布，所述第一通孔分布在所述内筒体180
°
圆心角对应的侧壁上，所述外筒体转动套设在所述内筒体上，所述外筒体侧壁上对应所述第一通孔设置有多排第二通孔，每排所述第二通孔沿所述外筒体的轴向排布，所述外筒体在转动过程中能够改变所述第二通孔与所述第一通孔对齐的数量。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述雾化加湿部设置有输送管，所述输送管连接有超声波雾化器，所述内筒体连接所述输送管，且所述内筒体能够绕自身轴心转动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述内筒体与所述外筒体之间设置有若干个O型圈。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述外筒体的端部开口设置而显露所述内筒体的端部，所述内筒体的显露端对应所述第一通孔的分布区域设置有第一标志线，所述外筒体于同一端设置有第二标志线。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述用于塑料膜复合的加湿装置对应所述雾化加湿部设置有抽湿机。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述用于塑料膜复合的加湿装置对应所述雾化加湿部设置有风机。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述用于塑料膜复合的加湿装置对应所述雾化加湿部设置有隔离罩，所述隔离罩包覆所述雾化加湿部，且所述隔离罩靠近塑料膜的输送路径的一侧开口设置。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述隔离罩包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板能够开合调节地设置在一起，以用于调节所述隔离罩的开口大小。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术中雾化加湿部的一种整体结构示意图；
[0019]图2是雾化加湿部的一种径向剖视图；
[0020]图3是雾化加湿部的一种轴向剖视图；
[0021]图4是本技术的一种应用示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1～图4，本技术提出一种用于塑料膜复合的加湿装置，安装于塑料膜复合设备上，对应塑料膜的输送路径设置有若干个雾化加湿部，雾化加湿部用于在塑料膜的输送路径输出雾滴。
[0026]采用上述结构设置的本技术，可以通过雾化加湿部对塑料膜进行加湿，延缓胶水变干的时间，从而解决胶水在塑料膜复合前变干的问题。
[0027]在本技术的一些实施例中，塑料膜复合设备设置有至少两个塑料膜上料机构500，用于塑料膜复合的加湿装置对应每个塑料膜上料机构500均设置有雾化加湿部。其中塑料膜上料机构500用于进行塑料膜放卷上料，其具体结构可以参照有关现有技术进行设置，在此不作具体描述。采用本实施例的结构设置，通过对每一个塑料膜上料机构设置雾化加湿部，可以对每一张塑料膜进行加湿处理，延长胶水变干的时间。
[0028]当一个雾化加湿部能够满足两张膜的加湿，以延长胶水变干的时间的情况下，可以共用一个雾化加湿部。
[0029]可以理解的是，雾化加湿部既可以设置在塑料膜复合设备的涂胶机构400前方，也可以设置在后方，均能够起到延缓胶水变干的时间的作用。但为了确保胶水的粘合效果，优选将雾化加湿部设置在涂胶机构400的输送后方，即先涂胶，再进行雾化加湿，这样有利于确保胶水与塑料膜之间的粘合力。因此采用本实施例的结构设置，塑料膜先放卷上料，再涂胶，涂胶完成后穿过雾化加湿部的作用区域再进行辊压复合。可以有效解决胶水在复合前变干的问题。
[0030]由于本技术并未对塑料膜上料机构500、涂胶机构400和复合辊压结构作改进，因此本领域技术人员可以根据需要灵活设定其具体结构，也可以采用现有技术的相关结构，在此不作过多描述。
[0031]为了方便根据需要调节水雾输出的大小，在本技术的一些实施例中，雾化加湿部设置有内筒体100和外筒体200，内筒体100的侧壁开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料膜复合的加湿装置，其特征在于，安装于塑料膜复合设备上，对应塑料膜的输送路径设置有若干个雾化加湿部，所述雾化加湿部用于在塑料膜的输送路径输出雾滴，所述塑料膜复合设备设置有至少两个塑料膜上料机构，所述用于塑料膜复合的加湿装置对应每个所述塑料膜上料机构均设置有所述雾化加湿部，所述雾化加湿部设置有内筒体和外筒体，所述内筒体的侧壁开设有多排第一通孔，每排所述第一通孔沿所述内筒体的轴向排布，所述第一通孔分布在所述内筒体180
°
圆心角对应的侧壁上，所述外筒体转动套设在所述内筒体上，所述外筒体侧壁上对应所述第一通孔设置有多排第二通孔，每排所述第二通孔沿所述外筒体的轴向排布，所述外筒体在转动过程中能够改变所述第二通孔与所述第一通孔对齐的数量。2.根据权利要求1所述的用于塑料膜复合的加湿装置，其特征在于，所述雾化加湿部设置有输送管，所述输送管连接有超声波雾化器，所述内筒体连接所述输送管，且所述内筒体能够绕自身轴心转动。3.根据权利要求1所述的用于塑料膜复合的加湿装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱树湛，
申请(专利权)人：江门市江海区联和彩色包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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