本实用新型专利技术公开了一种激光切板装置，包括工作台，工作台上方设置有移动板，移动板上套设有激光切割装置，工作台上开设有U型槽，U型槽内设置有支撑板，支撑板一端通过轴杆与工作台活动连接，支撑板另一端开设有槽孔，插杆穿过槽孔使支撑板与工作台连接，支撑板下方设置有液压缸，液压缸通过液压杆机构和连杆与托板连接。支撑板以轴杆为轴在一定角度内进行偏转，从而将支撑板上的成型件与废料倾斜而下，便于取件，托板对支撑板进行支撑，托板在液压缸、液压杆机构与连杆的作用下进行升降，保证支撑板的平稳升降，通过插杆使支撑板与工作台可靠连接在一起，保证支撑板处于水平状态，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切板装置
[0001]本技术属于激光切板
，尤其涉及一种激光切板装置。
技术介绍
[0002]现在主要通过激光切割装置对工作台上的板材进行切割，切割完毕后，需要工人师傅将成型件与废料从工作台上一块块的取下，工作台中心位置的成型件离边缘处距离较远，更不易取出，费时费力，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种激光切板装置。
[0004]本技术是这样实现的：一种激光切板装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有移动板，所述移动板上套设有激光切割装置，激光切割装置沿移动板进行左右移动，所述移动板两端的下部竖直固定设置有支架，对移动板进行支撑，保证激光切割装置的自由移动，所述工作台的上端靠近边缘处对称开设有卡槽，所述支架的下端设置于卡槽中，移动板通过支架沿卡槽进行前后移动，从而实现激光切割装置对工作台上板材的全覆盖，所述工作台上开设有U型槽，便于支撑板的偏转，所述U型槽内设置有支撑板，通过支撑板对板材进行支撑，所述支撑板一端的两侧水平对称固定设置有轴杆，所述卡槽下方的工作台上对称开设有第一通孔，所述第一通孔内固定设置有轴承，所述第一通孔与轴杆的位置相对应，所述轴杆穿过轴承并与轴承固定连接在一起，保证轴杆沿轴承平滑转动，支撑板以轴杆为轴在一定角度内进行偏转，所述支撑板另一端的两侧水平对称开设有槽孔，所述卡槽下方的工作台上对称开设有第二通孔，所述第二通孔与槽孔的位置相对应，穿过所述第二通孔与槽孔设置有插杆，通过插杆使支撑板背离轴杆的一端与工作台可靠连接在一起，所述第二通孔的中心线与第一通孔的中心线位于同一水平面，保证支撑板处于水平状态，进而确保支撑板上的板材在切割时处于水平状态，使激光切割装置对板材进行可靠切割，位于所述支撑板槽孔一侧的下方底板上固定设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有液压杆机构，所述液压杆机构的上端固定设置有连杆，所述连杆的上方设置有托板，托板在液压缸、液压杆机构与连杆的作用下进行升降，通过托板对支撑板进行支撑，所述托板下端的中部位置与连杆上端铰接连接在一起，托板能够随支撑板的偏转而偏转，保证托板与支撑板的接触面积，确保托板对支撑板的可靠支撑，所述支撑板的上端设置有垫板，对支撑板进行保护，所述垫板的上端均匀固定设置有多个凸台，既可以对板材进行可靠支撑，又避免激光切割装置在工作时对支撑板造成损毁。
[0005]优选的，所述托板与支撑板的连接处开设有滑槽，所述滑槽的宽度与托板的宽度相同，所述托板上部设置于滑槽中，托板在滑槽中进行平滑移动，保证托板与支撑板的可靠连接。
[0006]优选的，所述垫板上开设有多个第一螺纹孔，所述支撑板上端开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的位置相对应，穿过所述第一螺纹孔与第二螺纹孔设
置有螺栓，便于对破损的垫板进行更换。
[0007]优选的，所述支架的下端固定设置有卡块，所述卡块与卡槽的宽度相同，所述卡块设置于卡槽中，保证支架沿卡槽平稳的进行移动。
[0008]优选的，所述插杆的一端设置有拉柄，便于对插杆进行插拔操作。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，支撑板以轴杆为轴在一定角度内进行偏转，从而将支撑板上的成型件与废料倾斜而下，便于取件，托板对支撑板进行支撑，托板在液压缸、液压杆机构与连杆的作用下进行升降，保证支撑板的平稳升降，通过插杆使支撑板与工作台可靠连接在一起，保证支撑板处于水平状态，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0011]图2为本技术的正视结构示意图；
[0012]图3为支撑板与工作台的俯视连接结构示意图；
[0013]图4为支撑板与托板的连接结构示意图；
[0014]图中：1.工作台；2.移动板；3.激光切割装置；4.支架；5.卡槽；6.U型槽；7.支撑板；8.轴杆；9.第一通孔；10.轴承；11.槽孔；12.第二通孔；13.插杆；14.底板；15.液压缸；16.液压杆机构；17.连杆；18.托板；19.垫板；20.凸台；21.滑槽；22.第一螺纹孔；23.第二螺纹孔；24.螺栓；25.卡块；26.拉柄。
具体实施方式
[0015]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0016]如图1
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4所示的一种激光切板装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有移动板2，所述移动板2上套设有激光切割装置3，激光切割装置3沿移动板2进行左右移动，所述移动板2两端的下部竖直固定设置有支架4，对移动板2进行支撑，保证激光切割装置3的自由移动，所述工作台1的上端靠近边缘处对称开设有卡槽5，所述支架4的下端设置于卡槽5中，移动板2通过支架4沿卡槽5进行前后移动，从而实现激光切割装置3对工作台1上板材的全覆盖，所述支架4的下端固定设置有卡块25，所述卡块25与卡槽5的宽度相同，所述卡块25设置于卡槽5中，保证支架4沿卡槽5平稳的进行移动，所述工作台1上开设有U型槽6，便于支撑板7的偏转，所述U型槽6内设置有支撑板7，通过支撑板7对板材进行支撑，所述支撑板7一端的两侧水平对称固定设置有轴杆8，所述卡槽5下方的工作台1上对称开设有第一通孔9，所述第一通孔9内固定设置有轴承10，所述第一通孔9与轴杆8的位置相对应，所述轴杆8穿过轴承10并与轴承10固定连接在一起，保证轴杆8沿轴承10平滑转动，支撑板7以轴杆8为轴在一定角度内进行偏转，所述支撑板7另一端的两侧水平对称开设有槽孔11，所述卡槽5下方的工作台1上对称开设有第二通孔12，所述第二通孔12与槽孔11的位置相对应，穿过所述第二通孔12与槽孔11设置有插杆13，通过插杆13使支撑板7背离轴杆8的一端与工作台1可靠连接在一起，所述插杆13的一端设置有拉柄26，便于对插杆13进行插拔操作，所述第二通孔12的中心线与第一通孔9的中心线位于同一水平面，保证支撑板7处于水平状态，进而确
保支撑板7上的板材在切割时处于水平状态，使激光切割装置3对板材进行可靠切割，位于所述支撑板7槽孔11一侧的下方底板14上固定设置有液压缸15，所述液压缸15的上端设置有液压杆机构16，所述液压杆机构16的上端固定设置有连杆17，所述连杆17的上方设置有托板18，托板18在液压缸15、液压杆机构16与连杆17的作用下进行升降，通过托板18对支撑板7进行支撑，所述托板18下端的中部位置与连杆17上端铰接连接在一起，托板18能够随支撑板7的偏转而偏转，保证托板18与支撑板7的接触面积，确保托板18对支撑板7的可靠支撑，所述托板18与支撑板7的连接处开设有滑槽21，所述滑槽21的宽度与托板18的宽度相同，所述托板18上部设置于滑槽21中，托板18在滑槽21中进行平滑移动，保证托板18与支撑板7的可靠连接，所述支撑板7的上端设置有垫板19，对支撑板7进行保护，所述垫板19的上端均匀固定设置有多个凸台20，既可以对板材进行可靠支撑，又避免激光切割装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切板装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有移动板，所述移动板上套设有激光切割装置，所述移动板两端的下部竖直固定设置有支架，所述工作台的上端靠近边缘处对称开设有卡槽，所述支架的下端设置于卡槽中，其特征在于，所述工作台上开设有U型槽，所述U型槽内设置有支撑板，所述支撑板一端的两侧水平对称固定设置有轴杆，所述卡槽下方的工作台上对称开设有第一通孔，所述第一通孔内固定设置有轴承，所述第一通孔与轴杆的位置相对应，所述轴杆穿过轴承并与轴承固定连接在一起，所述支撑板另一端的两侧水平对称开设有槽孔，所述卡槽下方的工作台上对称开设有第二通孔，所述第二通孔与槽孔的位置相对应，穿过所述第二通孔与槽孔设置有插杆，所述第二通孔的中心线与第一通孔的中心线位于同一水平面，位于所述支撑板槽孔一侧的下方底板上固定设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有液压杆机构，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东风，李飞，
申请(专利权)人：山西华盛昌金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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