一种锅柄焊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种锅柄焊机，包括机架、激光焊接机构以及锅柄夹持装置；机架内侧设置有工作腔，激光焊接机构设置在工作腔内侧上，锅柄夹持装置设置在工作腔内的激光焊接机构前端，锅柄夹持装置包括夹持装置底座、夹持动力机构以及夹具；夹具设置在夹持装置底座上，锅柄设置在夹具上，能够通过夹持动力机构带动夹具转动，从而带动锅柄转动并在转动的过程中完成焊接。完成焊接。完成焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种锅柄焊机


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种锅柄焊机。

技术介绍

[0002]现有的锅柄焊机需要先人工将锅柄的组成部分先组合在一起，然后再将组合好的锅柄放到夹具上进行焊接，如果锅柄的组成部分更多，需要将部分组件先组合焊接，然后再将剩余的部分进行焊接，这样的加工方式的加工时间就相对更长，且加工的效率相对较低，因此需要一种能够同时将多个锅柄组件加工成锅柄且加工效率高的锅柄焊机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种能够同时将多个锅柄组件加工成锅柄且加工效率高的锅柄焊机。
[0004]本技术提出一种锅柄焊机，包括机架、激光焊接机构以及锅柄夹持装置；所述机架内侧设置有工作腔，所述激光焊接机构设置在所述工作腔内侧上，所述锅柄夹持装置设置在所述工作腔内的所述激光焊接机构前端，所述锅柄夹持装置包括夹持装置底座、夹持动力机构以及夹具；所述夹具设置在所述夹持装置底座上，锅柄设置在所述夹具上，能够通过所述夹持动力机构带动所述夹具转动，从而带动所述锅柄转动并在转动的过程中完成焊接。
[0005]优选地，所述锅柄夹持装置还包括转动轴；所述夹具包括分别用于夹持锅柄的前侧、中侧以及后侧的第一夹具、第二夹具以及第三夹具；所述夹持动力机构与所述转动轴连接，所述转动轴与所述第一夹具以及第三夹具连接，从而能够通过所述夹持动力机构带动所述转动轴转动，从而通过所述转动轴带动所述第一夹具以及所述第三夹具转动。
[0006]优选地，所述夹持装置底座包括第一底板、第一支撑座、第二支撑座以及第三支撑座；所述第一支撑座外侧上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的输出轴穿过所述第一支撑座与所述第一夹具连接，所述第三支撑座外侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的输出轴穿过所述第三支撑座外侧与所述第三夹具连接；所述转动轴两端穿过所述第一支撑座以及第三支撑座并分别与第三皮带轮以及第四皮带轮连接，所述第三皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮连接，所述第四皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮连接。
[0007]优选地，所述第一夹具和所述第一皮带轮的输出轴之间还设置有一调节器，能够通过所述调节器调节所述第一夹具与所述第一支撑座之间的距离。
[0008]优选地，所述第三夹具包括第三夹具支撑座、第二气缸、推动轨道以及第三夹具本体，所述推动轨道以及所述第二气缸设置在所述第三夹具支撑座上，所述第三夹具本体设置在所述推动轨道上，能够通过所述第二气缸推动所述第三夹具本体在所述推动轨道上运动。
[0009]优选地，所述第二支撑座包括第二支撑座支架以及设置在所述第二支撑座支架上的第一气缸，所述第一气缸为一双头气缸，所述第二夹具包括两个第二夹具组件，两个所述
第二夹具组件分别与所述第一气缸的其中一个输出头连接。
[0010]优选地，所述转动轴上还设置有与传动轴固定连接的第五皮带轮，所述夹持动力机构包括第二底板、夹持电机以及第六皮带轮；所述夹持电机设置在所述第二底板上与所述第二底板连接，所述第二底板的输出轴与所述第六皮带轮连接，所述第六皮带轮通过皮带与所述第五皮带轮连接。
[0011]优选地，所述激光焊接机构包括激光焊接机构支架以及激光焊接机构本体；所述激光焊接机构支架包括X轴运动机构、Y轴运动机构以及Z轴运动机构；所述Y轴运动机构设置在所述X轴运动机构上，所述Z轴运动机构设置在所述Y轴运动机构上，所述激光焊接机构本体设置在所述Z轴运动机构上。
[0012]优选地，所述机架顶部设置有排气风扇。
[0013]优选地，所述机架前侧设置有显示屏以及控制按键；通过所述控制按键控制所述激光焊接机构以及所述锅柄夹持装置工作，通过所述显示屏显示锅柄焊机的工作情况。
[0014]本技术的锅柄焊机的有益效果为：
[0015]1、通过设置锅柄夹持机构能够同时将多个锅柄组件加工成锅柄并且加工效率高。
[0016]2、相较于传统的加工方式减少了生产步骤，从而能够降低成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的锅柄焊机的结构示意图；
[0018]图2为本技术的锅柄焊机的激光焊接机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术的锅柄焊机的锅柄夹持装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的锅柄焊机的第二支撑座的结构示意图；
[0021]图中标号：1、机架，2、激光焊接机构，3、锅柄夹持装置，11、显示屏，12、排气风扇，21、X轴运动机构，22、Y轴运动机构，23、Z轴运动机构，24、激光焊接机构本体，31、夹持装置底座，32、夹持动力机构，33、转动轴，34、第一夹具，35、第二夹具，36、第三夹具，37、调节器，311、第一底板，312、第一支撑座，313、第二支撑座，314、第三支撑座，315、第一皮带轮，316、第二皮带轮，321、第二底板，322、夹持电机，323、第六皮带轮，331、第三皮带轮，332、第四皮带轮，333、第五皮带轮，361、第三夹具支撑座，362、第二气缸，363、推动轨道，364、第三夹具本体，3131、第二支撑座支架，3132、第一气缸。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1至图4，提出本技术的锅柄焊机的一实施例：
[0025]一种锅柄焊机，包括机架1、激光焊接机构2以及锅柄夹持装置3。
[0026]机架1内侧分割为工作腔以及电源腔，供电系统设置在电源腔内、激光焊接机构2以及锅柄夹持装置3设置在工作腔内。机架1顶部设置有排气风扇12，机架1前侧设置有显示屏11以及控制按键；通过控制按键控制激光焊接机构2以及锅柄夹持装置3工作，通过显示屏11显示锅柄焊机的工作情况。
[0027]锅柄夹持装置3包括转动轴33、夹持装置底座31、夹持动力机构32以及夹具。
[0028]夹具包括分别用于夹持锅柄的前侧、中侧以及后侧的第一夹具34、第二夹具35以及第三夹具36。第二夹具35包括从中间对半分开的两个第二夹具组件。第三夹具36包括第三夹具支撑座361、第二气缸362、推动轨道363以及第三夹具本体364、推动轨道363以及第二气缸362设置在第三夹具支撑座361上，第三夹具本体364设置在推动轨道363上，能够通过第二气缸362推动第三夹具本体364在推动轨道363上运动。
[0029]夹持装置底座31包括第一底板311、第一支撑座312、第二支撑座313以及第三支撑座314；第一支撑座312外侧上设置有第一皮带轮315，第一皮带轮315的输出轴穿过第一支撑座312与调节器117连接，然后通过调节器37与第一夹具34连接。能够通过调节器37调节第一夹具34和第一支撑座312之间的距离。第二支撑座313包括第二支撑座支架3131以及设置在第二支撑座支架3131上的第一气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅柄焊机，其特征在于，包括机架、激光焊接机构以及锅柄夹持装置；所述机架内侧设置有工作腔，所述激光焊接机构设置在所述工作腔内侧上，所述锅柄夹持装置设置在所述工作腔内的所述激光焊接机构前端，所述锅柄夹持装置包括夹持装置底座、夹持动力机构以及夹具；所述夹具设置在所述夹持装置底座上，锅柄设置在所述夹具上，能够通过所述夹持动力机构带动所述夹具转动，从而带动所述锅柄转动并在转动的过程中完成焊接。2.根据权利要求1所述的锅柄焊机，其特征在于，所述锅柄夹持装置还包括转动轴；所述夹具包括分别用于夹持锅柄的前侧、中侧以及后侧的第一夹具、第二夹具以及第三夹具；所述夹持动力机构与所述转动轴连接，所述转动轴与所述第一夹具以及第三夹具连接，从而能够通过所述夹持动力机构带动所述转动轴转动，从而通过所述转动轴带动所述第一夹具以及所述第三夹具转动。3.根据权利要求2所述的锅柄焊机，其特征在于，所述夹持装置底座包括第一底板、第一支撑座、第二支撑座以及第三支撑座；所述第一支撑座外侧上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的输出轴穿过所述第一支撑座与所述第一夹具连接，所述第三支撑座外侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的输出轴穿过所述第三支撑座外侧与所述第三夹具连接；所述转动轴两端穿过所述第一支撑座以及第三支撑座并分别与第三皮带轮以及第四皮带轮连接，所述第三皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮连接，所述第四皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮连接。4.根据权利要求3所述的锅柄焊机，其特征在于，所述第一夹具和所述第一皮带轮的输出轴之间还设置有一调节器，能够通过所述调节器调节所述第一夹具与所述第一支撑座之间的距离。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：莫介龙，
申请(专利权)人：中山市艺翔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：