一种随动旋转盘制造技术

技术编号:24208001 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-20 15:31
本实用新型专利技术公开了焊接设备技术领域的一种随动旋转盘,包括旋转主轴、随动机架和伸缩限位气缸,旋转主轴位于随动机架下方,随动机架顶部安装有伸缩限位气缸和直线轴承,伸缩限位气缸的活动端固定设有限位套,直线轴承内滑动连接有随动主轴,限位套和直线轴承通过等距连接块固定连接,随动主轴侧壁固定连接有定位环,定位环中间固定安装有弹簧滚珠螺丝,随动主轴端部固定安装有锥度轴承和深沟轴承,锥度轴承顶部开设有多个定位孔,锥度轴承和深沟轴承外壁固定安装有轴承座镶件和轴承底座,轴承底座与轴承座镶件为固定连接,轴承底座固定安装有圆形电木,本实用新型专利技术可隔热,避免影响随动主轴使用寿命,实现了定位停止。

A kind of follow-up rotating disk

【技术实现步骤摘要】
一种随动旋转盘
本技术涉及焊接设备
,具体为一种随动旋转盘。
技术介绍
在五金行业里有大部分产品是采用对称拉伸成形然后二合一焊接而成,对于部分圆形或异形的产口需要进行多面焊接,工件必须旋转角度才方便焊接,而以往的随动旋转盘存在两大问题,一是没绝缘与隔热导致使用寿短,二是没定位停止,随动旋转盘如果没外力辅助处于自由状态,那么对定位工件失去效果。基于此,本技术设计了一种随动旋转盘,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种随动旋转盘,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种随动旋转盘,包括旋转主轴、随动机架和伸缩限位气缸,旋转主轴位于随动机架下方,所述随动机架顶部安装有伸缩限位气缸和直线轴承,所述伸缩限位气缸的活动端固定设有限位套,所述直线轴承内滑动连接有随动主轴,所述限位套和直线轴承通过等距连接块固定连接,所述随动主轴侧壁固定连接有定位环,所述定位环中间固定安装有弹簧滚珠螺丝,所述随动主轴端部固定安装有锥度轴承和深沟轴承,所述锥度轴承顶部开设有多个定位孔,所述锥度轴承和深沟轴承外壁固定安装有轴承座镶件和轴承底座,所述轴承底座与轴承座镶件为固定连接,所述轴承底座固定安装有圆形电木。优选的,所述随动机架为L形,所述随动机架顶部固定设有多个安装孔,所述伸缩限位气缸的活动端和直线轴承穿过安装孔与随动机架固定连接。优选的,所述限位套长度大于等距连接块高度,所述等距连接块为两半连接块通过螺栓固定连接。优选的,所述弹簧滚珠螺丝伸出定位环下端面,所述定位孔为均匀分布,所述弹簧滚珠螺丝与定位孔配合。优选的,所述定位环为开口环,所述定位环开口处通过紧固螺栓固定连接在随动主轴侧壁。优选的,所述锥度轴承位于深沟轴承上方,所述锥度轴承和深沟轴承安装在轴承座镶件和轴承底座形成的空间内,通过轴承与真空热处理过的轴承座镶件安装深沟轴承与锥度轴承,实现转盘可旋转与垂直受重。优选的,所述圆形电木通过螺栓和销钉固定连接在轴承底座底部,所述圆形电木底部固定连接有工装夹具。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过圆形电木安装对应加工工件的夹具,用夹具夹住需要加工的上半部零件,通过圆形电木与夹具固定连接,起到隔热的作用,避免工装夹具长时间受氩弧焊传热而影响使用寿命。2.旋转主轴顶部固定夹持住下半部零件,接通伸缩限位气缸,带动随动主轴下移,通过旋转主轴旋转,焊接的工件安装上半部工件的夹具跟随旋转主轴一起同步转动,完成工件的对接和焊接。通过紧固螺栓拧紧定位环在随动主轴侧壁,使其底部的弹簧滚珠螺丝与定位孔配合,当弹簧滚珠螺丝到达定位孔处时,圆形电木停止旋转,实现了定位停止。3.当工件高低不一,需要调整下压位置时,可以通过松开等距连接块的螺杆,然后沿限位套上移或下移,然后再固定,从而可调整气缸下压位置,调节简单方便,可适应多种情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术随动主轴爆炸结构示意图;图2为本技术侧视角结构示意图;图3为本技术A部放大结构示意图;图4为本技术右视角局部剖结构示意图;图5为本技术B部放大结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-旋转主轴,2-随动机架,3-伸缩限位气缸,4-直线轴承,5-限位套,6-随动主轴,7-等距连接块,8-定位环,9-弹簧滚珠螺丝,10-锥度轴承,11-深沟轴承,12-定位孔,13-轴承座镶件,14-轴承底座,15-圆形电木,16-安装孔,17-紧固螺栓,18-销钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种随动旋转盘,包括旋转主轴1、随动机架2和伸缩限位气缸3,旋转主轴1位于随动机架2下方,随动机架2顶部安装有伸缩限位气缸3和直线轴承4,伸缩限位气缸3的活动端固定设有限位套5,直线轴承4内滑动连接有随动主轴6,限位套5和直线轴承4通过等距连接块7固定连接,随动主轴6侧壁固定连接有定位环8,定位环8中间固定安装有弹簧滚珠螺丝9,随动主轴6端部固定安装有锥度轴承10和深沟轴承11,锥度轴承10顶部开设有多个定位孔12,锥度轴承10和深沟轴承11外壁固定安装有轴承座镶件13和轴承底座14,轴承底座14与轴承座镶件13为固定连接,轴承底座14固定安装有圆形电木15。其中,随动机架2为L形,随动机架2顶部固定设有多个安装孔16,伸缩限位气缸3的活动端和直线轴承4穿过安装孔16与随动机架2固定连接。限位套5长度大于等距连接块7高度,等距连接块7为两半连接块通过螺栓固定连接。弹簧滚珠螺丝9伸出定位环8下端面,定位孔12为均匀分布,弹簧滚珠螺丝9与定位孔12配合。定位环8为开口环,定位环8开口处通过紧固螺栓17固定连接在随动主轴6侧壁。锥度轴承10位于深沟轴承11上方,锥度轴承10和深沟轴承11安装在轴承座镶件13和轴承底座14形成的空间内。圆形电木15通过螺栓和销钉18固定连接在轴承底座14底部,圆形电木15底部固定连接有工装夹具。本实施例的一个具体应用为:本技术通过圆形电木15安装对应加工工件的夹具,用夹具夹住需要加工的上半部零件,通过圆形电木15与夹具固定连接,起到隔热的作用,避免工装夹具长时间受氩弧焊传热而影响使用寿命,旋转主轴1顶部固定夹持住下半部零件,接通伸缩限位气缸3,气缸下移将通过等距连接块7带动随动主轴6下移,上下两部工件对准在一起,通过旋转主轴1旋转,通过焊接的工件带动圆形电木15及轴承底座14转动,使安装上半部工件的夹具跟随旋转主轴1一起同步转动,完成工件的对接和焊接。若需要工件定位停止时,通过紧固螺栓17拧紧定位环8在随动主轴6侧壁,使其底部的弹簧滚珠螺丝9与定位孔12配合,旋转主轴1带动圆形电木15上的夹具和工件一起同步转动,带动定位孔12以随动主轴6为圆心转动,当弹簧滚珠螺丝9到达定位孔12处时,圆形电木15停止旋转,实现了定位停止。当工件高低不一,需要调整下压位置时,可以通过松开等距连接块7的螺杆,然后沿限位套5上移或下移,然后再固定,从而可调整气缸下压位置,调节简单方便,可适应多种情况。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随动旋转盘,包括旋转主轴(1)、随动机架(2)和伸缩限位气缸(3),旋转主轴(1)位于随动机架(2)下方,其特征在于:所述随动机架(2)顶部安装有伸缩限位气缸(3)和直线轴承(4),所述伸缩限位气缸(3)的活动端固定设有限位套(5),所述直线轴承(4)内滑动连接有随动主轴(6),所述限位套(5)和直线轴承(4)通过等距连接块(7)固定连接,所述随动主轴(6)侧壁固定连接有定位环(8),所述定位环(8)中间固定安装有弹簧滚珠螺丝(9),所述随动主轴(6)端部固定安装有锥度轴承(10)和深沟轴承(11),所述锥度轴承(10)顶部开设有多个定位孔(12),所述锥度轴承(10)和深沟轴承(11)外壁固定安装有轴承座镶件(13)和轴承底座(14),所述轴承底座(14)与轴承座镶件(13)为固定连接,所述轴承底座(14)固定安装有圆形电木(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种随动旋转盘,包括旋转主轴(1)、随动机架(2)和伸缩限位气缸(3),旋转主轴(1)位于随动机架(2)下方,其特征在于:所述随动机架(2)顶部安装有伸缩限位气缸(3)和直线轴承(4),所述伸缩限位气缸(3)的活动端固定设有限位套(5),所述直线轴承(4)内滑动连接有随动主轴(6),所述限位套(5)和直线轴承(4)通过等距连接块(7)固定连接,所述随动主轴(6)侧壁固定连接有定位环(8),所述定位环(8)中间固定安装有弹簧滚珠螺丝(9),所述随动主轴(6)端部固定安装有锥度轴承(10)和深沟轴承(11),所述锥度轴承(10)顶部开设有多个定位孔(12),所述锥度轴承(10)和深沟轴承(11)外壁固定安装有轴承座镶件(13)和轴承底座(14),所述轴承底座(14)与轴承座镶件(13)为固定连接,所述轴承底座(14)固定安装有圆形电木(15)。


2.根据权利要求1所述的一种随动旋转盘,其特征在于:所述随动机架(2)为L形,所述随动机架(2)顶部固定设有多个安装孔(16),所述伸缩限位气缸(3)的活动端和直线轴承(4)穿过安装孔(16)与随...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艺黄彬莫介龙
申请(专利权)人:中山市艺翔机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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