一种粉末喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末喷涂装置，包括粉末喷涂器，粉末喷涂器一侧设置有壳体，横杆穿过壳体，横杆下方设置有架板，架板之间水平设置有转辊，粉末喷涂器下方的架板之间水平设置有挡板，架板上设置有L型衬板。本实用新型专利技术结构设计合理，板材沿转辊平稳的进行移动，壳体带动粉末喷涂器沿横杆平稳的进行移动，扩大粉末喷涂器的喷涂范围，操作方便省力，喷涂均匀，通过挡板与衬板对喷涂过程中超出板材边缘的粉末进行拦挡，防止粉末喷洒的到处都是，保证了工作环境的清洁。了工作环境的清洁。了工作环境的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂装置


[0001]本技术属于板材喷涂
，尤其涉及一种粉末喷涂装置。

技术介绍

[0002]在板材的加工过程中，需要在板材的表面进行喷涂操作，现在主要是由操作人员手持粉末喷涂器对板材进行喷涂，费时费力，喷涂不均匀，同时粉末喷洒的到处都是，污染了工作环境。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种粉末喷涂装置。
[0004]本技术是这样实现的：一种粉末喷涂装置，包括粉末喷涂器，对板材进行喷涂，所述粉末喷涂器的一侧固定设置有壳体，所述壳体的中部位置开设有第一通孔，穿过所述第一通孔水平设置有横杆，壳体带动粉末喷涂器沿横杆平稳的进行移动，扩大粉末喷涂器的喷涂范围，所述横杆的下方竖直对称设置有架板，所述架板上端的中部位置竖直固定设置有支杆，所述横杆的两端与支杆的上端固定连接，对横杆进行支撑，保证横杆位置的稳定，所述架板之间水平设置有多个转辊，对板材进行承载，板材沿转辊平稳的进行移动，所述转辊两端的中部位置对称固定设置有转轴，所述架板上并列对称开设有多个第二通孔，所述第二通孔与转轴的位置相对应，所述第二通孔内固定设置有轴承，所述转轴穿过轴承并与轴承固定连接在一起，转辊通过转轴沿轴承平稳的进行转动，位于所述粉末喷涂器下方的架板之间水平设置有挡板，所述挡板位于转辊之间，当板材一端移动至粉末喷涂器下方时，粉末喷涂器开始喷涂作业，通过挡板对超出板材前后两端边缘的粉末进行拦挡，防止粉末喷洒的到处都是，位于所述支杆处的架板上设置有L型衬板，通过衬板对超出板材左右两端边缘的粉末进行拦挡，防止粉末喷洒的到处都是，造成架板的污染，所述衬板的下部位于挡板的上方且衬板的下部位于转辊上端面的下方，在对粉末进行拦挡的同时避免影响板材的正常移动，所述衬板的上部与架板的上端搭接在一起，所述衬板靠近架板一侧的中部位置水平固定设置有螺杆，所述架板上水平开设有第三通孔，所述第三通孔与螺杆的位置相对应，所述螺杆穿过第三通孔，所述螺杆上套设有螺母，拧紧螺母，保证衬板与架板的可靠连接，确保衬板对粉末的拦挡效果，同时拆装方便快捷，便于对衬板进行清洗，去除衬板上的粉末。
[0005]优选的，所述横杆上固定设置有卡杆，所述卡杆与横杆平行设置，位于所述第一通孔处的壳体内开设有卡槽，所述卡槽与卡杆的位置相对应且宽度相同，所述卡杆设置于卡槽中，保证壳体与横杆的可靠连接，避免壳体发生偏转。
[0006]优选的，所述架板上水平固定设置有卡台，所述挡板放置在卡台上，通过卡台对挡板进行承载，便于将挡板取下进行清洗，去除挡板上的粉末。
[0007]优选的，所述衬板的上部开设有凹槽，所述凹槽与支杆的位置相对应。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，板材沿转辊平稳的进行移
动，壳体带动粉末喷涂器沿横杆平稳的进行移动，扩大粉末喷涂器的喷涂范围，操作方便省力，喷涂均匀，通过挡板与衬板对喷涂过程中超出板材边缘的粉末进行拦挡，防止粉末喷洒的到处都是，保证了工作环境的清洁。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0011]图3为挡板与卡台的连接结构示意图；
[0012]图4为横杆与壳体的连接结构示意图；
[0013]图中：1.粉末喷涂器；2.壳体；3.第一通孔；4.横杆；5.架板；6.支杆；7.转辊；8.转轴；9.第二通孔；10.轴承；11.挡板；12.衬板；13.螺杆；14.第三通孔；15.螺母；16.卡杆；17.卡槽；18.卡台；19.凹槽。
具体实施方式
[0014]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]如图1
‑
4所示的一种粉末喷涂装置，包括粉末喷涂器1，对板材进行喷涂，所述粉末喷涂器1的一侧固定设置有壳体2，所述壳体2的中部位置开设有第一通孔3，穿过所述第一通孔3水平设置有横杆4，所述横杆4上固定设置有卡杆16，所述卡杆16与横杆4平行设置，位于所述第一通孔3处的壳体2内开设有卡槽17，所述卡槽17与卡杆16的位置相对应且宽度相同，所述卡杆16设置于卡槽17中，保证壳体2与横杆4的可靠连接，避免壳体2发生偏转，壳体2带动粉末喷涂器1沿横杆4平稳的进行移动，扩大粉末喷涂器1的喷涂范围，所述横杆4的下方竖直对称设置有架板5，所述架板5上端的中部位置竖直固定设置有支杆6，所述横杆4的两端与支杆6的上端固定连接，对横杆4进行支撑，保证横杆4位置的稳定，所述架板5之间水平设置有多个转辊7，对板材进行承载，板材沿转辊7平稳的进行移动，所述转辊7两端的中部位置对称固定设置有转轴8，所述架板5上并列对称开设有多个第二通孔9，所述第二通孔9与转轴8的位置相对应，所述第二通孔9内固定设置有轴承10，所述转轴8穿过轴承10并与轴承10固定连接在一起，转辊7通过转轴8沿轴承10平稳的进行转动，位于所述粉末喷涂器1下方的架板5之间水平设置有挡板11，所述挡板11位于转辊7之间，当板材一端移动至粉末喷涂器1下方时，粉末喷涂器1开始喷涂作业，通过挡板11对超出板材前后两端边缘的粉末进行拦挡，防止粉末喷洒的到处都是，所述架板5上水平固定设置有卡台18，所述挡板11放置在卡台18上，通过卡台18对挡板11进行承载，便于将挡板11取下进行清洗，去除挡板11上的粉末，位于所述支杆6处的架板5上设置有L型衬板12，通过衬板12对超出板材左右两端边缘的粉末进行拦挡，防止粉末喷洒的到处都是，造成架板5的污染，所述衬板12的下部位于挡板11的上方且衬板12的下部位于转辊7上端面的下方，在对粉末进行拦挡的同时避免影响板材的正常移动，所述衬板12的上部与架板5的上端搭接在一起，所述衬板12的上部开设有凹槽19，所述凹槽19与支杆6的位置相对应，所述衬板12靠近架板5一侧的中部位置水平固定设置有螺杆13，所述架板5上水平开设有第三通孔14，所述第三通孔14与螺杆13的位置相对应，所述螺杆13穿过第三通孔14，所述螺杆13上套设有螺母15，拧紧螺母15，保证衬板
12与架板5的可靠连接，确保衬板12对粉末的拦挡效果，同时拆装方便快捷，便于对衬板12进行清洗，去除衬板12上的粉末。
[0016]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂装置，包括粉末喷涂器，其特征在于，所述粉末喷涂器的一侧固定设置有壳体，所述壳体的中部位置开设有第一通孔，穿过所述第一通孔水平设置有横杆，所述横杆的下方竖直对称设置有架板，所述架板上端的中部位置竖直固定设置有支杆，所述横杆的两端与支杆的上端固定连接，所述架板之间水平设置有多个转辊，所述转辊两端的中部位置对称固定设置有转轴，所述架板上并列对称开设有多个第二通孔，所述第二通孔与转轴的位置相对应，所述第二通孔内固定设置有轴承，所述转轴穿过轴承并与轴承固定连接在一起，位于所述粉末喷涂器下方的架板之间水平设置有挡板，所述挡板位于转辊之间，位于所述支杆处的架板上设置有L型衬板，所述衬板的下部位于挡板的上方且衬板的下部位于转辊上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东风，李飞，
申请(专利权)人：山西华盛昌金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：