本实用新型专利技术公开了一种圆筒成型模具的伸缩机构，周向均布于模具的左动模仁且抵在模具的右动模仁上，包括横向地滑动于左动模仁的导向件、垂直于左动模仁的中心线方向伸缩的型芯，型芯与左动模仁之间连接有弹性件，型芯滑动连接于导向件，型芯随左动模仁抽出时，型芯在弹性件的作用下收缩，由型芯驱动的导向件抵在左动模仁后随左动模仁抽出。本实用新型专利技术的优点在于：能在动模仁抽出的过程中，自动地实现型芯收缩、伸缩机构抽出；在动模仁合上的过程中，自动地实现型芯伸出、伸缩机构复位，稳定可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种圆筒成型模具的伸缩机构
[0001]本技术涉及一种模具领域，尤其是涉及一种圆筒成型模具的伸缩机构。
技术介绍
[0002]圆筒是用注塑模具一次成型出来的，在脱模前需要将模仁抽出来，由于圆筒边缘的内壁周向均布有凹槽，注塑成型时需要型芯来成型这些凹槽，但是在后续需要将这些型芯收缩进模仁内抽出，否则会影响产品品质，在动模仁合模时型芯伸出，而且型芯均布在模仁的内部，很难实现型芯的自动收缩、伸出。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种圆筒成型模具的伸缩机构，能在动模仁抽出的过程中，自动地实现型芯收缩、伸缩机构抽出；在动模仁合上的过程中，自动地实现型芯伸出、伸缩机构复位，稳定可靠。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种圆筒成型模具的伸缩机构，周向均布于模具的左动模仁且抵在模具的右动模仁上，包括横向地滑动于所述左动模仁的导向件、垂直于所述左动模仁的中心线方向伸缩的型芯，所述型芯与所述左动模仁之间连接有弹性件，所述型芯滑动连接于所述导向件，所述型芯随所述左动模仁抽出时，所述型芯在所述弹性件的作用下收缩，由所述型芯驱动的所述导向件抵在所述左动模仁后随所述左动模仁抽出；所述左动模仁、所述右动模仁合上时，所述导向件抵在所述右动模仁上并相对于所述型芯移动，所述导向件驱使所述型芯伸出。
[0005]与现有技术相比，本技术的优点在于，能在动模仁抽出的过程中，自动地实现型芯收缩、伸缩机构抽出；在动模仁合上的过程中，自动地实现型芯伸出、伸缩机构复位，稳定可靠。
[0006]可以理解的是，型芯随左动模仁左移时，型芯在弹性件的作用下收缩，由型芯驱动的导向件抵在左动模仁，型芯收缩到底后导向件随左动模仁抽出，伸缩机构、左动模仁都抽出，不会影响后续的脱模；左动模仁、右动模仁合上时，导向件先抵在右动模仁上并相对于型芯移动，导向件驱使型芯伸出，接着左右动模仁合模。
[0007]本技术进一步的优选方案：所述导向件左端的上侧设置有外斜面，所述型芯的上下端分别设有用于成型产品内壁的成型部、与所述外斜面滑动连接且容所述导向件活动的内斜槽，所述外斜面、所述内斜槽均为从右上向左下倾斜设置。
[0008]可以理解的是，左模仁左移时，型芯左移且型芯在弹性件的作用下收缩，型芯通过内斜槽、外斜面驱使导向件抵在右动模仁不动；左模仁右移时，导向件先抵在右模仁不动，导向件通过内斜槽、外斜面驱使型芯伸出。而且内斜槽、外斜面便于加工，同时装卸方便快捷。
[0009]进一步的，所述导向件的右端从左到右依次设置有第一抵面、第二抵面。
[0010]可以理解的是，第一抵面、第二抵面都是抵在右动模仁上，稳定可靠。
[0011]进一步的，所述导向件前端的侧面设有限位缺口，所述限位缺口的底面与所述左动模仁之间具有间距。
[0012]可以理解的是，型芯随左动模仁左移时，限位缺口的底面与左动模仁之间具有间距，型芯驱使导向件抵在右动模仁上不动，导向件与型芯、左动模仁相对分离移动，型芯在弹性件的作用力下收缩，此时限位缺口的底面与左动模仁之间的间距缩小，接着左动模仁与限位缺口的底面接触，型芯收缩到底，左动模仁带着导向件一起左移；型芯、导向件随左动模仁右移时，导向件先抵在右动模仁上相对于型芯移动，导向件驱使型芯伸出，此时限位缺口的底面与左动模仁分离渐渐形成间距，接着左动模仁与右动模仁相合，型芯伸出到底。
[0013]进一步的，所述导向件的顶端设有定位柱。
[0014]可以理解的是，定位珠可以伸入右动模仁的定位孔内，从而实现定位导向件与右动模仁。
[0015]进一步的，所述导向件的下端横向地固定有左右移动地滑动于所述左动模仁的滑块。
[0016]可以理解的是，滑块左右移动的滑动在左动模仁的滑槽内，从而限制导向件只能左右移动地滑动在左动模仁内,防止偏移。
附图说明
[0017]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域 技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的导向件、滑块的立体图；
[0020]图3为本技术的安装在模具时的局部结构示意图。
[0021]其中，附图标记具体说明如下：1、导向件，1.1、外斜面，1.2、第一抵面，1.3、第二抵面，1.4、限位缺口，2、型芯，2.1、内斜槽，2.2、成型部，3、弹性件，4、定位柱，5、滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1至图3所示：一种圆筒成型模具的伸缩机构，周向均布于模具的左动模仁且抵在模具的右动模仁上，包括横向地滑动于左动模仁的导向件1、垂直于左动模仁的中心线方向伸缩的型芯2，型芯2与左动模仁之间连接有弹性件3，型芯2滑动连接于导向件1，型芯2随左动模仁抽出时，型芯2在弹性件3的作用下收缩，由型芯2驱动的导向件3抵在左动模仁后随左动模仁抽出；左动模仁、右动模仁合上时，导向件3抵在右动模仁上并相对于型芯2移动，导向件3驱使型芯2伸出。
[0025]可以理解的是，型芯随左动模仁左移时，型芯在弹性件的作用下收缩，由型芯驱动
的导向件抵在左动模仁，型芯收缩到底后导向件随左动模仁抽出，伸缩机构、左动模仁都抽出，不会影响后续的脱模；左动模仁、右动模仁合上时，导向件先抵在右动模仁上并相对于型芯移动，导向件驱使型芯伸出，接着左右动模仁合模。
[0026]导向件1左端的上侧设置有外斜面1.1，型芯2的上下端分别设有用于成型产品内壁的成型部2.2、与外斜面1.1滑动连接且容导向件1活动的内斜槽2.1，外斜面1.1、内斜槽2.1均为从右上向左下倾斜设置。
[0027]可以理解的是，左模仁左移时，型芯左移且型芯在弹性件的作用下收缩，型芯通过内斜槽、外斜面驱使导向件抵在右动模仁不动；左模仁右移时，导向件先抵在右模仁不动，导向件通过内斜槽、外斜面驱使型芯伸出。而且内斜槽、外斜面便于加工，同时装卸方便快捷。
[0028]导向件1的右端从左到右依次设置有第一抵面1.2、第二抵面1.3。
[0029]可以理解的是，第一抵面、第二抵面都是抵在右动模仁上，稳定可靠。
[0030]导向件1前端的侧面设有限位缺口1.4，限位缺口1.4的底面与左动模仁之间具有间距。
[0031]可以理解的是，型芯随左动模仁左移时，限位缺口的底面与左动模仁之间具有间距，型芯驱使导向件抵在右动模仁上不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒成型模具的伸缩机构，周向均布于模具的左动模仁且抵在模具的右动模仁上，其特征在于：包括横向地滑动于所述左动模仁的导向件（1）、垂直于所述左动模仁的中心线方向伸缩的型芯（2），所述型芯（2）与所述左动模仁之间连接有弹性件（3），所述型芯（2）滑动连接于所述导向件（1），所述型芯（2）随所述左动模仁抽出时，所述型芯（2）在所述弹性件（3）的作用下收缩，由所述型芯（2）驱动的所述导向件（1）抵在所述左动模仁后随所述左动模仁抽出；所述左动模仁、所述右动模仁合上时，所述导向件（1）抵在所述右动模仁上并相对于所述型芯（2）移动，所述导向件（1）驱使所述型芯（2）伸出。2.根据权利要求1所述的一种圆筒成型模具的伸缩机构，其特征在于：所述导向件（1）左端的上侧设置有外斜面（1.1），所述型芯（2）的上下端分别设有用于成型产品内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海东，
申请(专利权)人：宁波太中实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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