一种提篮注塑模具的侧抽芯机构制造技术

技术编号:34710294 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-27 16:55
本实用新型专利技术公开了一种提篮注塑模具的侧抽芯机构,安装在模具上,包括斜导块、孔芯、侧拉组件,孔芯的上端倾斜地设置有通孔,用于使孔芯左移到底的斜导块向下延伸并贯穿通孔,孔芯的后端设有安装在模具上且用于将孔芯横向右拉的侧拉组件。本实用新型专利技术的优点在于:其中的斜导块短,节省成本,而且斜导块能受力,不会容易断裂,同时在孔芯侧抽脱离后能约束孔芯不会移动。会移动。会移动。

【技术实现步骤摘要】
一种提篮注塑模具的侧抽芯机构


[0001]本技术涉及一种模具领域,尤其是涉及一种提篮注塑模具的侧抽芯机构。

技术介绍

[0002]提篮是用注塑模具一次成型出来的,提篮的中间有间隔板,间隔板的上端有用来手握的把手孔,把手孔需要孔芯来成型,并且需在脱模前将孔芯抽出,目前提篮注塑模具的前模开模行程长,随着前模移动的斜导块行程也长,通过斜导块来使孔芯侧抽脱离,那么就需要很长的斜导块,不仅需要很多成本,而且会使斜导块不能受力,很容易断裂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种提篮注塑模具的侧抽芯机构,其中的斜导块短,节省成本,而且斜导块能受力,不会容易断裂,同时在孔芯侧抽脱离后能约束孔芯不会移动。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种提篮注塑模具的侧抽芯机构,安装在模具上,包括斜导块、孔芯、侧拉组件,所述孔芯的上端倾斜地设置有通孔,用于使所述孔芯左移到底的所述斜导块向下延伸并贯穿所述通孔,所述孔芯的后端设有安装在所述模具上且用于将所述孔芯横向右拉的侧拉组件。
[0005]与现有技术相比,本技术的优点在于,因为提篮的前模上移行程较长,如果通过斜导块来使孔芯右移脱离,那么就需要很长的斜导块,不仅需要很多成本,而且会使斜导块不能受力,很容易断裂,这才设计这样通过侧拉组件向右拉着孔芯,通过斜导块来使孔芯左移到底,使孔芯顶在模仁上,不仅节省成本,而且斜导块能受力,不会容易断裂。
[0006]本技术进一步的优选方案:所述侧拉组件包括固定在所述模具侧壁上的固定块,所述固定块上横向地开设有滑孔,所述滑孔内滑配有螺栓,所述螺栓固定在所述孔芯的右端,所述螺栓与所述固定块连接有弹性件。
[0007]可以理解的是,在斜导块上移时,折弯部能驱使孔芯缓慢右移,不会一下子被螺栓的弹性力拉走,只有折弯部脱离孔芯,螺栓在弹性件的作用力下拉着孔芯右移到底,不会使孔芯左右移动,避免孔芯右移太快损坏产品,斜导块下移时,折弯部能驱使孔芯左移到底。
[0008]进一步的,所述斜导块的下端设有向下延伸并贯穿所述通孔且从左上向右下倾斜的折弯部,所述折弯部下端的右侧设有从右上向左下倾斜的倾斜面。
[0009]可以理解的是,在斜导块上移时,折弯部能驱使孔芯缓慢右移,不会一下子被拉走,斜导块下移时,折弯部能驱使孔芯左移到底,而倾斜面可以引导折弯部顺利进入通孔。
[0010]进一步的,所述孔芯的左端设有用于成型孔的成型部,所述孔芯从左到右依次设有第一顶面、第二顶面。
[0011]可以理解的是,第一顶面、第二顶面可以二次定位及固定,可以确保孔芯抵在模具的模仁上,从而保护成型部。
[0012]进一步的,还包括前后对称地安装在所述模具上的滑轨,所述孔芯的前后两侧对
称的设置有与所述滑轨贴合的导滑面,所述第二顶面与所述滑轨的左端面齐平。
[0013]可以理解的是,滑轨加工方便,控制精度容易,约束孔芯沿着滑轨左右移动,不会偏移。
[0014]进一步的,所述孔芯与所述固定块之间的距离大于等于所述斜导块使所述孔芯右移的距离。
[0015]可以理解的是,斜导块使孔芯右移的的过程中,孔芯不会被固定块限制住,以致斜导块无法脱离孔芯,而且孔芯的行程短,可以确保精度。
附图说明
[0016]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述,但是本领域 技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术的俯视图;
[0019]图3为本技术的安装在模具时的局部剖视图;
[0020]图4为本技术的安装在模具时的局部结构示意图。
[0021]其中,附图标记具体说明如下:1、斜导块,1.1、折弯部,1.2、倾斜面,2、孔芯,2.1、成型部,2.2、第一顶面,2.3、第二顶面,2.4、导滑面,3、螺栓,4、固定块,5、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]如图1至图4所示:一种提篮注塑模具的侧抽芯机构,安装在模具上,包括斜导块1、孔芯2、侧拉组件,孔芯2的上端倾斜地设置有通孔,用于使孔芯2左移到底的斜导块1向下延伸并贯穿通孔,孔芯2的后端设有安装在模具上且用于将孔芯2横向右拉的侧拉组件。
[0025]因为提篮的前模上移行程较长,如果通过斜导块来使孔芯右移脱离,那么就需要很长的斜导块,不仅需要很多成本,而且会使斜导块不能受力,很容易断裂,这才设计这样通过侧拉组件向右拉着孔芯,通过斜导块来使孔芯左移到底,使孔芯顶在模仁上,不仅节省成本,而且斜导块能受力,不会容易断裂。
[0026]侧拉组件包括固定在模具侧壁上的固定块4,固定块4上横向地开设有滑孔,滑孔内滑配有螺栓3,螺栓3固定在孔芯2的右端,螺栓3与固定块4连接有弹性件。
[0027]可以理解的是,在斜导块上移时,折弯部能驱使孔芯缓慢右移,不会一下子被螺栓的弹性力拉走,只有折弯部脱离孔芯,螺栓在弹性件的作用力下拉着孔芯右移到底,不会使孔芯左右移动,避免孔芯右移太快损坏产品,斜导块下移时,折弯部能驱使孔芯左移到底。
[0028]斜导块1的下端设有向下延伸并贯穿通孔且从左上向右下倾斜的折弯部1.1,折弯部1.1下端的右侧设有从右上向左下倾斜的倾斜面1.2。
[0029]可以理解的是,在斜导块上移时,折弯部能驱使孔芯缓慢右移,不会一下子被拉走,斜导块下移时,折弯部能驱使孔芯左移到底,而倾斜面可以引导折弯部顺利进入通孔。
[0030]孔芯2的左端设有用于成型孔的成型部2.1,孔芯2从左到右依次设有第一顶面2.2、第二顶面2.3。
[0031]可以理解的是,第一顶面、第二顶面可以二次定位及固定,可以确保孔芯抵在模具的模仁上,从而保护成型部。
[0032]还包括前后对称地安装在模具上的滑轨5,孔芯2的前后两侧对称的设置有与滑轨5贴合的导滑面2.4,第二顶面2.3与滑轨5的左端面齐平。
[0033]可以理解的是,滑轨加工方便,控制精度容易,约束孔芯沿着滑轨左右移动,不会偏移。
[0034]孔芯2与固定块4之间的距离大于等于斜导块1使孔芯2右移的距离。
[0035]可以理解的是,斜导块使孔芯右移的的过程中,孔芯不会被固定块限制住,以致斜导块无法脱离孔芯,而且孔芯的行程短,可以确保精度。
[0036]本技术的工作流程如下:开模时,斜导块随着前模上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提篮注塑模具的侧抽芯机构,安装在模具上,其特征在于:包括斜导块(1)、孔芯(2)、侧拉组件,所述孔芯(2)的上端倾斜地设置有通孔,用于使所述孔芯(2)左移到底的所述斜导块(1)向下延伸并贯穿所述通孔,所述孔芯(2)的后端设有安装在所述模具上且用于将所述孔芯(2)横向右拉的侧拉组件。2.根据权利要求1所述的一种提篮注塑模具的侧抽芯机构,其特征在于:所述侧拉组件包括固定在所述模具侧壁上的固定块(4),所述固定块(4)上横向地开设有滑孔,所述滑孔内滑配有螺栓(3),所述螺栓(3)固定在所述孔芯(2)的右端,所述螺栓(3)与所述固定块(4)连接有弹性件。3.根据权利要求1所述的一种提篮注塑模具的侧抽芯机构,其特征在于:所述斜导块(1)的下端设有向下延伸并贯穿所述通孔且从左上向右下倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海东
申请(专利权)人:宁波太中实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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