本实用新型专利技术公开了属于压机下料技术领域的一种用于压机出料端的收料装置，包括机架，机架的上方设有托盘，机架的一侧设有安装支架，安装支架上安装有滑道，安装支架与滑道之间连接有用于调节滑道角度的角度调节器。本实用新型专利技术压机生产出的产品经滑道滑至托盘的上方，在托盘的上方进行堆积，从而便于操作人员进行统一收集，从而可以实现一人多机；本实用新型专利技术主滑道和衔接滑道上均设有漏粉槽，可以排出料粉；本实用新型专利技术通过角度调节器对滑道的角度进行调节，安装座上设有腰孔，使安装座的高度可以进行调节，从而可以适用于不同的产品。从而可以适用于不同的产品。从而可以适用于不同的产品。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压机出料端的收料装置
[0001]本技术属于压机下料
，具体涉及一种用于压机出料端的收料装置。
技术介绍
[0002]压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。
[0003]在实际生产过程中，压机生产出的产品需要由人工一只一只的取出，一台压机需要配备一名操作人员，操作人员只需机械化的将产品取出，工作内容单调，存在人工利用率低以及人工成本高的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于压机出料端的收料装置，具有缓解员工一人一机随时待机取产品的压力，实现一人多机的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压机出料端的收料装置，包括机架，机架的上方设有托盘，机架的一侧设有安装支架，安装支架上安装有滑道，安装支架与滑道之间连接有用于调节滑道角度的角度调节器。
[0006]为了与压机进行连接，进一步地，滑道包括主滑道和衔接滑道，其中，衔接滑道连接在主滑道的上端。
[0007]为了排出料粉，进一步地，主滑道和衔接滑道上均设有漏粉槽。
[0008]为了对料粉进行收集，进一步地，主滑道的下方设有与漏粉槽相对应的接粉盒。
[0009]为了使滑道的角度可以进行调节，进一步地，滑道通过安装座与安装支架连接，安装座上设有轴承座，滑道与轴承座连接。
[0010]为了降低产品的下滑速度，从而避免产品进入托盘上造成损伤，进一步地，主滑道侧板的内壁上设有若干个挡块，且挡块为橡胶构件。
[0011]为了以适用于不同的产品，进一步地，角度调节器包括两个转动座，一个转动座上连接有第一螺杆，另一个转动座上连接有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的端部分别伸入至连接框内，第一螺杆和第二螺杆上均设有螺母，螺母位于连接框的两侧。
[0012]为了对产品进行导向，进一步地，滑道的末端设有位于托盘上方的挡板。
[0013]为了适用于不同高度的压机，进一步地，还包括底座，底座设置在机架的下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术压机生产出的产品经滑道滑至托盘的上方，在托盘的上方进行堆积，从而便于操作人员进行统一收集，从而可以实现一人多机；
[0016]2、本技术主滑道和衔接滑道上均设有漏粉槽，可以排出料粉；
[0017]3、本技术通过角度调节器对滑道的角度进行调节，安装座上设有腰孔，使安
装座的高度可以进行调节，从而可以适用于不同的产品；
[0018]4、本技术主滑道侧板的内壁上设有若干个挡块，且挡块为橡胶构件，通过挡块可以降低产品的下滑速度，从而避免产品进入托盘上造成损伤。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术滑道的结构示意图；
[0022]图3为本技术角度调节器的结构示意图；
[0023]图中：1、机架；2、托盘；3、挡板；4、滑道；41、安装座；42、轴承座；43、主滑道；44、衔接滑道；45、漏粉槽；46、挡块；47、接粉盒；5、角度调节器；51、转动座；52、螺母；53、第一螺杆；54、连接框；55、第二螺杆；6、安装支架；7、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种用于压机出料端的收料装置，包括机架1，机架1的上方设有托盘2，机架1的一侧设有安装支架 6，安装支架6上安装有滑道4，安装支架6与滑道4之间连接有用于调节滑道4角度的角度调节器5。
[0027]通过采用上述技术方案，压机生产出的产品经滑道4滑至托盘2的上方，在托盘2的上方进行堆积，从而便于操作人员进行统一收集，从而可以实现一人多机。
[0028]具体的，滑道4包括主滑道43和衔接滑道44，其中，衔接滑道44连接在主滑道43的上端。
[0029]通过采用上述技术方案，衔接滑道44用于与压机进行连接。
[0030]具体的，主滑道43和衔接滑道44上均设有漏粉槽45。
[0031]通过采用上述技术方案，排出料粉。
[0032]具体的，主滑道43的下方设有与漏粉槽45相对应的接粉盒47。
[0033]通过采用上述技术方案，对料粉进行收集。
[0034]具体的，滑道4通过安装座41与安装支架6连接，安装座41上设有轴承座42，滑道4与轴承座42连接。
[0035]通过采用上述技术方案，使滑道4可以相对于安装座41进行转动，从而使滑道4的角度可以进行调节。
[0036]具体的，角度调节器5包括两个转动座51，一个转动座51上连接有第一螺杆53，另一个转动座51上连接有第二螺杆55，第一螺杆53和第二螺杆55 的端部分别伸入至连接框54内，第一螺杆53和第二螺杆55上均设有螺母52，螺母52位于连接框54的两侧。
[0037]通过采用上述技术方案，通过角度调节器5对滑道4的角度进行调节，安装座41上设有腰孔，使安装座41的高度可以进行调节，从而可以适用于不同的产品。
[0038]具体的，滑道4的末端设有位于托盘2上方的挡板3。
[0039]通过采用上述技术方案，对产品进行导向。
[0040]实施例2
[0041]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，主滑道43侧板的内壁上设有若干个挡块46，且挡块46为橡胶构件。
[0042]通过采用上述技术方案，通过挡块46可以降低产品的下滑速度，从而避免产品进入托盘2上造成损伤。
[0043]实施例3
[0044]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，还包括底座7，底座7设置在机架1的下方。
[0045]通过采用上述技术方案，使本装置可以适用于不同高度的压机。
[0046]综上所述，本技术压机生产出的产品经滑道4滑至托盘2的上方，在托盘2的上方进行堆积，从而便于操作人员进行统一收集，从而可以实现一人多机；本技术主滑道43和衔接滑道44上均设有漏粉槽45，可以排出料粉；本技术通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压机出料端的收料装置，包括机架，其特征在于：机架的上方设有托盘，机架的一侧设有安装支架，安装支架上安装有滑道，安装支架与滑道之间连接有用于调节滑道角度的角度调节器。2.根据权利要求1所述的一种用于压机出料端的收料装置，其特征在于：所述滑道包括主滑道和衔接滑道，其中，衔接滑道连接在主滑道的上端。3.根据权利要求2所述的一种用于压机出料端的收料装置，其特征在于：所述主滑道和衔接滑道上均设有漏粉槽。4.根据权利要求3所述的一种用于压机出料端的收料装置，其特征在于：所述主滑道的下方设有与漏粉槽相对应的接粉盒。5.根据权利要求1所述的一种用于压机出料端的收料装置，其特征在于：所述滑道通过安装座与安装支架连接，安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海南，杨海涛，厉力波，刘恒平，牛利博，金旭，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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