一种法兰铸件热处理加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰铸件热处理加工设备，旨在解决法兰冷却时不够彻底和全面，影响法兰产出的质量的问题。其技术方案要点是：一种法兰铸件热处理加工设备，包括加热工作箱，加热工作箱的内部设置有集水池、设置于集水池正上方的传动组件、设置在传送组件上的若干夹紧组件以及设置于集水池内部的转动组件，传动组件包括第一电机、与第一电机的输出轴连接的主动链轮、设置在主动链轮一端的从动链轮以及啮合在主动链轮和从动链轮外壁的带动链条，夹紧组件转动连接在带动链条上。本实用新型专利技术的一种法兰铸件热处理加工设备，能够方便夹住法兰然后进入到集水池内进行冷却操作，保证法兰的各个面能够同时进行冷却，保证法兰冷却地更为全面。冷却地更为全面。冷却地更为全面。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰铸件热处理加工设备


[0001]本技术涉及法兰加工
，更具体地说，它涉及一种法兰铸件热处理加工设备。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，高径法兰：颈部高度较高，对法兰的刚度、承载能力有所提高，与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍片探伤的工序，较受欢迎。
[0003]而法兰的一般是锻造的或者是铸造的，这两种法兰都是高温下空冷的，表面硬度较大，再通过热处理后来去除锻造应力或空冷时的表皮硬层有利加工，但是在现有的热处理工艺中，对法兰热处理过后，进行冷却的时候往往会因为法兰表面温度过高而无法去转动法兰，使得法兰在冷却的过程中受冷不均匀，导致法兰冷却时不够彻底和全面，进而会影响法兰产出的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种法兰铸件热处理加工设备，方便夹住法兰然后进入到集水池内进行冷却操作，保证法兰的各个面能够同时进行冷却，保证法兰冷却地更为全面。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰铸件热处理加工设备，包括加热工作箱，所述加热工作箱的内部设置有集水池、设置于集水池正上方的传动组件、设置在传动 组件上的若干夹紧组件以及设置于集水池内部的转动组件，所述传动组件包括第一电机、与第一电机的输出轴连接的主动链轮、设置在主动链轮一端的从动链轮以及啮合在主动链轮和从动链轮外壁的带动链条，所述夹紧组件转动连接在带动链条上，所述夹紧组件包括转动连接在带动链条上的第一气缸、与第一气缸固定连接的支撑板、固定连接在支撑板上的第二气缸、固定连接在第二气缸上的支撑架、转动连接在支撑板上的夹紧杆以及固定连接在夹紧杆上的夹紧块，所述支撑架上固定连接有滑动块，所述夹紧杆的内部开设有供滑动块滑动的滑槽。
[0006]通过采用上述技术方案，当法兰在加热工作箱内进行热加工处理之后，法兰需要及时进行冷却处理，此时法兰通过夹紧组件夹紧，而第一气缸处于初始状态，驱动第二气缸伸长能够带动支撑架在支撑板上滑动进而推动支撑架上的滑动块，使得滑动块能够在夹紧杆内开设的滑槽内滑动，进而使得夹紧杆会在驱动力的作用下在支撑板上转动，同时带动两个夹紧块相互靠近来实现对法兰的夹紧，再停止驱动第二气缸使得夹紧块处于夹紧状态，然后再驱动第一气缸伸长来带动整个夹紧组件以及法兰进入到集水池内，使得法兰卡入到转动组件内，此时驱动第一气缸以及第二气缸回缩，然后驱动转动组件的转动便能够带动法兰在集水池内进行转动，且法兰在集水池内转动时转动速度不会太快，保证法兰与
集水池内冷水接触时更为彻底，进而能够保证法兰冷却时的效果，而法兰冷却之后再驱动第一气缸伸长使得夹紧组件靠近法兰，使得法兰冷却之后再次被夹紧，然后驱动第一电机使得第一电机带动主动链轮转动，同时带动链条逐渐地与主动链轮相啮合，然后带动从动链轮的转动，进而实现带动链条的传动性，使得法兰处理之后进行传动，使得传动组件能够传动若干法兰，进而能够保证法兰冷却的效率和法兰冷却的效果，使得法兰产出质量更高。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑动块远离支撑架的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于滑槽的内径。
[0008]通过采用上述技术方案，限位块的设置使得滑动块在滑槽内滑动不会轻易地从滑槽内滑出，进而保证滑动块以及夹紧块在驱动时更为稳定。
[0009]本技术进一步设置为：所述夹紧块的内壁上设置有防滑垫。
[0010]通过采用上述技术方案，防滑垫可采用橡胶或者硅胶等具有弹性且自身摩擦力较大的材料制成，使得夹紧块在夹紧法兰时，夹紧块上的防滑垫与法兰外壁紧密接触来增大夹紧块与法兰之间的摩擦力，进而实现夹紧块在夹紧时更为稳定。
[0011]本技术进一步设置为：所述防滑垫上突出设置有若干阵列分布的防滑凸起。
[0012]通过采用上述技术方案，防滑凸起的设置能够进一步增加夹紧块与法兰之间的摩擦力，保证夹紧块的夹紧力度。
[0013]本技术进一步设置为：所述转动组件包括第二电机、与第二电机的输出轴连接的转动杆以及固定连接在转动杆上的转动架，所述转动架上对称设置有两个卡块。
[0014]通过采用上述技术方案，法兰能够卡入在两个卡块之间，然后驱动第二电机，使得第二电机带动转动杆转动，而转动杆能够带动转动架在集水池内转动，此时法兰能够在集水池内进行转动同时法兰与集水池内的水紧密接触，进而保证法兰在冷却时更为全面和彻底。
[0015]本技术进一步设置为：所述卡块靠近转动架的一端设置有顶推弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，顶推弹簧的设置能够对卡块起到一定的支撑作用，且顶推弹簧自身具有弹力，在法兰卡入在两个卡块之间时挤压顶推弹簧，而此时顶推弹簧产生一个向外推动的力，进而使得法兰夹紧在两个卡块之间时更为稳定。
[0017]本技术进一步设置为：所述卡块远离转动架的一端开设有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有万向滚珠，所述万向滚珠与卡槽的内壁紧密贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，万向滚珠的设置使得法兰被夹紧在两个卡块之间时不会与卡块紧密接触而导致卡块对法兰产生磨损。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过夹紧组件对法兰进行夹持同时带动法兰进入到集水池内进行冷却，在转动组件的作用下带动卡入在转动组件内的法兰进行自转，进而保证法兰冷却地更为彻底和全面，且使得法兰产出的质量较好。
附图说明
[0020]图1为本技术的加热工作箱的结构示意图；
[0021]图2为图1的A部放大示意图，主要用于表现夹紧组件的结构；
[0022]图3为图1的B部放大示意图，主要用于表现转动组件的结构。
[0023]图中：1、加热工作箱；2、集水池；3、主动链轮；4、从动链轮；5、带动链条；6、第一气
缸；7、第二气缸；8、支撑板；9、第二电机；10、支撑架； 11、夹紧杆；12、滑动块；13、限位块；14、滑槽；15、夹紧块；16、防滑垫； 17、转动杆；18、转动架；19、顶推弹簧；20、卡块；21、卡槽；22、万向滚珠。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰铸件热处理加工设备，包括加热工作箱(1)，其特征在于：所述加热工作箱(1)的内部设置有集水池(2)、设置于集水池(2)正上方的传动组件、设置在传动组件上的若干夹紧组件以及设置于集水池(2)内部的转动组件，所述传动组件包括第一电机、与第一电机的输出轴连接的主动链轮(3)、设置在主动链轮(3)一端的从动链轮(4)以及啮合在主动链轮(3)和从动链轮(4)外壁的带动链条(5)，所述夹紧组件转动连接在带动链条(5)上，所述夹紧组件包括转动连接在带动链条(5)上的第一气缸(6)、与第一气缸(6)固定连接的支撑板(8)、固定连接在支撑板(8)上的第二气缸(7)、固定连接在第二气缸(7)上的支撑架(10)、转动连接在支撑板(8)上的夹紧杆(11)以及固定连接在夹紧杆(11)上的夹紧块(15)，所述支撑架(10)上固定连接有滑动块(12)，所述夹紧杆(11)的内部开设有供滑动块(12)滑动的滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种法兰铸件热处理加工设备，其特征在于：所述滑动块(12)远离支撑架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，卢开森，刘建胜，王勇，
申请(专利权)人：龙泉市宇进机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：