一种法兰盘加工夹具制造技术

一种法兰盘加工夹具，包括底座，底座的顶端开设有加工槽，加工槽的槽底中心位置开设有安装槽，安装槽内插设有收集筒，加工槽的槽底还开设有四个条形滑槽，条形滑槽内转动连接有沿其方向延伸的丝杆，丝杆的外部套设有与其配合连接的螺母座，螺母座以间隙配合的方式插入条形滑槽内且在条形滑槽内滑动，螺母座的顶端与条形滑槽的槽口持平且固定连接有夹紧工位，底座的内部开设有空腔，空腔与条形滑槽的槽底之间连通有通槽，空腔内设置有用于驱动四根丝杆同时同步旋转的驱动结构，本实用新型专利技术通过夹紧板夹紧法兰盘和压盘压紧法兰盘的同时作用，保证法兰盘被牢牢固定住，避免法兰盘由于固定不牢固而影响加工精度。不牢固而影响加工精度。不牢固而影响加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘加工夹具


[0001]本技术涉及法兰盘加工
，具体为一种法兰盘加工夹具。

技术介绍

[0002]经过锻造工艺而制成的法兰盘需要对其中心孔进行精加工，在对法兰盘中心孔进行精加工的过程中需要使用夹具以保持法兰盘的稳定，现有的夹具在对法兰盘进行夹持时，会出现法兰盘固定不牢固而影响加工精度。
[0003]因此，本技术提出一种技术方案，旨在解决现有技术中法兰盘加工夹具会出现法兰盘固定不牢固而影响加工精度的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种法兰盘加工夹具，旨在达到法兰盘被牢牢固定住，避免法兰盘由于固定不牢固而影响加工精度的技术效果。
[0005]一种法兰盘加工夹具，包括底座，所述底座的顶端开设有用于放置法兰盘的加工槽，所述加工槽的槽底中心位置开设有安装槽，所述安装槽内以间隙配合的方式插设有收集筒，所述加工槽的槽底还开设有四个呈阵列分布状位于安装槽四周的条形滑槽，所述条形滑槽的一端靠近加工槽的槽底边沿位置，所述条形滑槽的另一端靠近安装槽，所述条形滑槽内转动连接有沿其方向延伸的丝杆，所述丝杆的外部套设有与其配合连接的螺母座，所述螺母座以间隙配合的方式插入条形滑槽内且在条形滑槽内滑动，所述螺母座的顶端与条形滑槽的槽口持平且固定连接有夹紧工位；
[0006]所述夹紧工位包括用于横向夹紧法兰盘的夹紧板和用于纵向压紧法兰盘的压盘，所述夹紧板的底端与螺母座的顶端固定连接，所述夹紧板的顶端竖直向上且固定有横向板，所述横向板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过横向板且与压盘固定连接；
[0007]所述底座的内部开设有空腔，所述空腔与条形滑槽的槽底之间连通有通槽，所述空腔内设置有用于驱动四根丝杆同时同步旋转的驱动结构，所述驱动结构包括电机和四根传动杆，所述电机安装于空腔的底端腔壁，所述电机的输出轴上固定连接有冠齿轮，四根所述传动杆分别对应四根丝杆，所述传动杆的外部通过轴承转动套设有若干旋转座，若干所述旋转座均与空腔的底端腔壁固定连接，所述传动杆的一端固定有与冠齿轮啮合的锥齿轮，所述传动杆的另一端固定有与通槽位置对应的主动轮，所述丝杆上固定套设有与主动轮位置对应的从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要加工法兰盘时，工作人员将待加工的法兰盘放置在加工槽中，使得法兰盘位于四个夹紧工位之间，且法兰盘的中心孔与收集筒的筒口对应，启动电机，电机的输出轴顺时针旋转带动与其固定连接的冠齿轮旋转，冠齿轮的旋转带动与其啮合的四个锥齿轮同时同步旋转，四个锥齿轮分别带动四根传动杆同时同步旋转，四根传动杆分别带动四个主动轮同时同步旋转，四个主动轮分别带动四个从动轮同时同步旋转，四个从动轮分别带动四根丝杆同时同步旋转，丝杆的旋转带动套设在其外部的螺母座
旋转并在条形滑槽中沿着丝杆移动，同时由于螺母座以间隙配合的方式插入条形滑槽内且在条形滑槽内滑动，条形滑槽相当于对螺母座起到了周向限位作用，因此，螺母座仅在条形滑槽中沿着丝杆移动，四个螺母座同时同步向收集筒移动，四个螺母座分别带动四块夹紧板向法兰盘移动，移动中的夹紧板会将法兰盘推至正对收集筒的位置，并夹紧法兰盘，夹紧板夹紧法兰盘后，横向板位于法兰盘的上方。接着关闭电机并启动液压缸，液压缸的活塞杆向下伸长，带动压盘压紧在法兰盘的上方，进一步提升法兰盘的稳定性。当法兰盘被固定住时，法兰盘的中心孔与收集筒相对应，且收集筒顶端的开口大于法兰盘中心孔的直径，收集筒便于收集法兰盘中心孔加工过程中所产生的废屑。同理，当加工完法兰盘需要将其取出时，先收缩液压缸的活塞杆，再启动电机，使其输出轴逆时针旋转即可。本技术通过夹紧板夹紧法兰盘和压盘压紧法兰盘的同时作用，保证法兰盘被牢牢固定住，避免法兰盘由于固定不牢固而影响加工精度。
[0009]本技术的进一步设置：所述压盘上设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括按压板和若干缓冲杆，所述按压板位于压盘的下方，若干所述缓冲杆呈阵列状分布，且与底端均与按压板的顶端固定连接，若干所述缓冲杆的顶端均以滑动连接的方式穿过压盘且固定有卡块，若干所述缓冲杆的外部均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与压盘的底端固定连接，所述弹簧的底端与按压板的顶端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当压盘向下移动时，带动按压板向下移动，按压板压紧在法兰盘上，随着压盘不断地下移，缓冲杆相对于压盘向上移动，按压板与压盘之间的距离变短，弹簧被压缩，形成缓冲作用，避免按压板按压在法兰盘上的力过大损坏法兰盘。而当压盘向上移动，按压板不再按压在法兰盘上时，按压板再在弹簧反弹力以及按压板的自身重力作用下相对压盘向下移动，当卡块卡在压盘的上端时，按压板无法继续移动，弹簧处于原始状态。
[0011]本技术的进一步设置：所述夹紧板上靠近法兰盘的一侧安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器通过PLC控制器与电机电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在PLC控制器上设定第一压力传感器的临界数值，当夹紧板夹紧法兰盘时，第一压力传感器接收到信号，并将信号传递至PLC控制器，当第一压力传感器接收到的信号到达临界数值时，PLC控制器自动控制电机关闭，避免夹紧板对法兰盘夹紧的力过大损坏法兰盘。
[0013]本技术的进一步设置：所述按压板上靠近法兰盘的一侧安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器通过PLC控制器与液压缸电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在PLC控制器上设定第二压力传感器的临界数值，当按压板压紧法兰盘时，第二压力传感器接收到信号，并将信号传递至PLC控制器，当第二压力传感器接收到的信号到达临界数值时，PLC控制器自动控制液压缸关闭，避免按压板对法兰盘压紧的力过大损坏法兰盘。
[0015]本技术的进一步设置：所述夹紧板上靠近法兰盘的一侧设置为弧形面。
[0016]通过采用上述技术方案，夹紧板与法兰盘的边沿更加的贴合，进一步提升法兰盘的稳定性。
[0017]本技术的进一步设置：所述夹紧板上靠近法兰盘的一侧和所述按压板上靠近法兰盘的一侧均黏覆有橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶层的设置既能够保护法兰盘，又能够保护第一压力传感器和第二压力传感器。
[0019]本技术的进一步设置：所述橡胶层上靠近法兰盘的一侧设置有摩擦纹路。
[0020]通过采用上述技术方案，摩擦纹路的设置提升了橡胶层与法兰盘之间的摩擦力，从而进一步提升法兰盘的稳定性。
[0021]本技术的进一步设置：所述电机上连接有减速机，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与冠齿轮固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，减速机的设置能够使夹紧板以低速匀速的状态移动，防止夹紧板移动过快损坏法兰盘。
[0023]本技术的进一步设置：所述加工槽的槽底固定有套设在从动轮外部的保护罩。
[0024]通过采用上述技术方案，保护罩的设置，一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘加工夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端开设有用于放置法兰盘的加工槽(2)，所述加工槽(2)的槽底中心位置开设有安装槽，所述安装槽内以间隙配合的方式插设有收集筒(3)，其特征在于：所述加工槽(2)的槽底还开设有四个呈阵列分布状位于安装槽四周的条形滑槽(4)，所述条形滑槽(4)的一端靠近加工槽(2)的槽底边沿位置，所述条形滑槽(4)的另一端靠近安装槽，所述条形滑槽(4)内转动连接有沿其方向延伸的丝杆(5)，所述丝杆(5)的外部套设有与其配合连接的螺母座(6)，所述螺母座(6)以间隙配合的方式插入条形滑槽(4)内且在条形滑槽(4)内滑动，所述螺母座(6)的顶端与条形滑槽(4)的槽口持平且固定连接有夹紧工位；所述夹紧工位包括用于横向夹紧法兰盘的夹紧板(7)和用于纵向压紧法兰盘的压盘(8)，所述夹紧板(7)的底端与螺母座(6)的顶端固定连接，所述夹紧板(7)的顶端竖直向上且固定有横向板(9)，所述横向板(9)的顶端安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆穿过横向板(9)且与压盘(8)固定连接；所述底座(1)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)与条形滑槽(4)的槽底之间连通有通槽(12)，所述空腔(11)内设置有用于驱动四根丝杆(5)同时同步旋转的驱动结构，所述驱动结构包括电机(13)和四根传动杆(14)，所述电机(13)安装于空腔(11)的底端腔壁，所述电机(13)的输出轴上固定连接有冠齿轮(15)，四根所述传动杆(14)分别对应四根丝杆(5)，所述传动杆(14)的外部通过轴承转动套设有若干旋转座(16)，若干所述旋转座(16)均与空腔(11)的底端腔壁固定连接，所述传动杆(14)的一端固定有与冠齿轮(15)啮合的锥齿轮(17)，所述传动杆(14)的另一端固定有与通槽(12)位置对应的主动轮(18)，所述丝杆(5)上固定套设有与主动轮(18)位置对应的从动轮(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春亮，叶柯军，王勇，李文强，
申请(专利权)人：龙泉市宇进机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：