一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置，涉及管材加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括支撑基台、限位底座以及固定设置在限位底座顶面两侧的夹板，所述限位底座上开设有用于管材插入夹板之间的弧形槽，所述夹板内壁滑动设置有夹持块，所述夹持块沿垂直于夹板内壁的方向滑动设置，所述夹板上螺纹设置有作用于夹持块的螺纹柱。本实用新型专利技术与现有的相比该装置通过将管材由限位底座上插入夹板内侧，旋动螺纹柱挤压夹持块夹持管材，不同直径的管材插入夹板内，均可用两夹持块进行夹持，此时可滑动安装柱端部的塑形柱，使得塑形柱沿着管材的开口插入管材内，实现对管材的支撑和塑形，防止打孔时发生形变，从而更具有实用性。从而更具有实用性。从而更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置


[0001]本技术涉及管材加工设备
，具体涉及一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。现代常用的管材包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。
[0003]在日常生活中最常用的管材是塑料管材。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。
[0004]现有的用于塑料管材的打孔装置多种多样，但仍存在一定的问题：现有的打孔装置大多只能用于同一种塑料管材的打孔，在面对不同直径的塑料管材时，易导致夹持不牢固而无法进行打孔的问题，同时，塑料管材由于其质地较软，使得打孔时易发生形变，造成打孔歪斜以及管材变形的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置，包括支撑基台、限位底座以及固定设置在限位底座顶面两侧的夹板，所述限位底座上开设有用于管材插入夹板之间的弧形槽，所述夹板内壁滑动设置有夹持块，所述夹持块沿垂直于夹板内壁的方向滑动设置，所述夹板上螺纹设置有作用于夹持块的螺纹柱，所述螺纹柱螺纹贯穿夹板并挤压着夹持块，使得夹持块夹持穿过夹板的管材，所述支撑基台远离限位底座的一侧固定设置有安装柱，所述安装柱端部滑动设置有塑形柱，所述塑形柱滑动方向垂直于安装柱端部安装面，所述塑形柱与固定在限位底座弧形槽上的管材同轴，所述塑形柱可插入固定在限位底座弧形槽上的管材内。
[0008]进一步地，所述夹板侧壁内固定设置有定位柱，所述定位柱长度方向垂直于安装面，所述夹持块滑动设置在定位柱端部，所述夹持块与夹板之间固定设置有复位弹簧一，所述复位弹簧一环绕设置在定位柱外侧。
[0009]进一步地，所述限位底座顶面滑动设置有支撑夹块，所述支撑夹块两个为一组镜像对称设置，且两个所述支撑夹块分别位于两个夹持块的正下方，所述夹板侧壁内螺纹设置有挤压螺柱，所述挤压螺柱螺纹贯穿夹板侧壁并挤压着支撑夹块。
[0010]进一步地，所述支撑夹块与夹板侧壁之间固定设置有复位弹簧二，所述复位弹簧二垂直于夹板侧壁，且复位弹簧二自由端固定连接着支撑夹块，所述复位弹簧二环绕在挤
压螺柱贯穿夹板的端部外侧。
[0011]进一步地，所述夹持块与支撑夹块均为三角形块，两个所述夹持块相近的侧面为齿状面，两个所述支撑夹块相近的侧面也为齿状面，所述夹持块的齿状面与所述支撑夹块的齿状面均抵触着穿过夹板的管材外壁。
[0012]进一步地，所述塑形柱由多个不同直径的木柱按大小依次固定连接组成，且木柱同轴，所述塑形柱另一侧固定设置有定位滑柱，所述定位滑柱滑动设置在安装柱端部。
[0013]进一步地，所述安装柱远离塑形柱的侧壁固定设置有安装台，所述安装台上开设有滑槽，所述定位滑柱滑动设置在滑槽内，所述定位滑柱上端固定设置有握把，所述握把贯穿滑槽，且握把底端部分滑动设置在滑槽内。
[0014]进一步地，所述支撑基台顶面固定设置有安装基座，所述安装基座上滑动设置有打孔钻，所述打孔钻的滑动方向垂直于夹板的侧壁。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术与现有的相比，该装置通过将管材由限位底座上插入夹板内侧，旋动螺纹柱挤压夹持块夹持管材，不同直径的管材插入夹板内，均可用两夹持块进行夹持，此时可滑动安装柱端部的塑形柱，使得塑形柱沿着管材的开口插入管材内，实现对管材的支撑和塑形，防止打孔时发生形变，从而更具有实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0019]图3是本技术俯视图；
[0020]图4是本技术图3中A
‑
A方向剖视图；
[0021]图5是本技术图3中B
‑
B方向剖视图。
[0022]附图标记：1、支撑基台；2、限位底座；3、夹板；4、夹持块；5、螺纹柱；6、安装柱；7、塑形柱；8、定位柱；9、复位弹簧一；10、支撑夹块；11、挤压螺柱；12、复位弹簧二；13、定位滑柱；14、安装台；15、滑槽；16、握把；17、安装基座；18、打孔钻。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置，包括支撑基台1、限位底座2以及固定设置在限位底座2顶面两侧的夹板3，其中限位底座2固设在支撑基台1的顶面，两个夹板3平行，限位底座2上开设有用于管材插入夹板3之间的弧形槽，夹板3内壁滑动设置有夹持块4，夹持块4沿垂直于夹板3内壁的方向滑动设置，夹板3上螺纹设置有作用于夹持块4的螺纹柱5，螺纹柱5螺纹贯穿夹板3并挤压着夹持块4，使得夹持块4夹持穿过夹板3的管材，支撑基台1远离限位底座 2的一侧固定设置有安装柱6，安装柱6端部滑动设置有塑形柱7，塑形柱7的直径小于插入的管材的直径，塑形柱7滑动方向垂直于安装柱6端部安装面，塑形柱7与固定在限位底座2弧形槽上的管材同轴，塑形柱7可插入固定在限位底座2弧形槽上的管材内，使用时，将管材沿着限位底座2的弧形槽插入，此
时管材位于两个夹板3之间，此时旋动螺纹柱5，使得螺纹柱5穿过夹板3的端部挤压着夹持块4垂直于夹板3滑动，两个夹板3上的两个夹持块4将管材挤压夹持在限位底座2的弧形槽上，利用夹持块4可将不同直径的管材夹持在限位底座2的顶面的弧形槽内，此时滑动安装柱6端部的塑形柱7，使得塑形柱7顶端插入管材内，此时塑形柱7支撑着管材内部，使得在打孔时管材不会发生形变，从而更具有实用性。
[0025]如图4所示，在一些实施例中，夹板3侧壁内固定设置有定位柱8，定位柱8长度方向垂直于安装面，夹持块4滑动设置在定位柱8端部，夹持块4与夹板3之间固定设置有复位弹簧一9，复位弹簧一9环绕设置在定位柱8外侧，优选的，定位柱8限制了夹持块 4滑动方向，使得夹持块4能够垂直于夹板3侧壁滑动，同时在需要解除对管材的夹持时，旋出螺纹柱5后，夹持块4在复位弹簧一9的拉力下复位，完成夹持的解除。
[0026]如4所示，在一些实施例中，限位底座2顶面滑动设置有支撑夹块10，支撑夹块10 两个为一组镜像对称设置，且两个支撑夹块10分别位于两个夹持块4的正下方，夹板3 侧壁内螺纹设置有挤压螺柱11，挤压螺柱11螺纹贯穿夹板3侧壁并挤压着支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置，其特征在于，包括支撑基台(1)、限位底座(2)以及固定设置在限位底座(2)顶面两侧的夹板(3)，所述限位底座(2)上开设有用于管材插入夹板(3)之间的弧形槽，所述夹板(3)内壁滑动设置有夹持块(4)，所述夹持块(4)沿垂直于夹板(3)内壁的方向滑动设置，所述夹板(3)上螺纹设置有作用于夹持块(4)的螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)螺纹贯穿夹板(3)并挤压着夹持块(4)，使得夹持块(4)夹持穿过夹板(3)的管材，所述支撑基台(1)远离限位底座(2)的一侧固定设置有安装柱(6)，所述安装柱(6)端部滑动设置有塑形柱(7)，所述塑形柱(7)滑动方向垂直于安装柱(6)端部安装面，所述塑形柱(7)与固定在限位底座(2)弧形槽上的管材同轴，所述塑形柱(7)可插入固定在限位底座(2)弧形槽上的管材内。2.根据权利要求1所述的一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置，其特征在于，所述夹板(3)侧壁内固定设置有定位柱(8)，所述定位柱(8)长度方向垂直于安装面，所述夹持块(4)滑动设置在定位柱(8)端部，所述夹持块(4)与夹板(3)之间固定设置有复位弹簧一(9)，所述复位弹簧一(9)环绕设置在定位柱(8)外侧。3.根据权利要求2所述的一种可防管材变形且适用多种塑料管材的打孔装置，其特征在于，所述限位底座(2)顶面滑动设置有支撑夹块(10)，所述支撑夹块(10)两个为一组镜像对称设置，且两个所述支撑夹块(10)分别位于两个夹持块(4)的正下方，所述夹板(3)侧壁内螺纹设置有挤压螺柱(11)，所述挤压螺柱(11)螺纹贯穿夹板(3)侧壁并挤压着支撑夹块(10)。4.根据权利要求3所述的一种可防管材...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀坤，
申请(专利权)人：河南金橡塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：