本实用新型专利技术公开了一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，属于电容器阳极箔制备领域。本实用新型专利技术的一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，包括工作台和腐蚀池，工作台的顶端一侧设有腐蚀池，腐蚀池的内部设有转接器，本实用新型专利技术解决了现有电解溶液在使用完毕后，其溶液内部的杂质需要人为打捞处理，再对电解溶液进行回收，较为麻烦，且人为打捞杂质浪费时间的问题，将阳极箔缠绕在转接器的外表面，启动电动升降杆将升高回收池，促使排液孔内部的电解溶液通过引流管排向腐蚀池的内部，电解腐蚀完毕后，回收池下降，腐蚀池上升，利用回流孔和引流管向回收池的内部排入电解溶液，设置在回流孔内部的过滤网将对杂质进行过滤，便于对杂质进行收集。质进行收集。质进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置
[0001]本技术涉及电容器阳极箔制备，更具体的说，涉及一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置。
技术介绍
[0002]铝电解电容器阳极箔生产过程中，阳极箔表面通常会存在阴阳面。阴阳面问题会对电极箔的性能产生影响，进而影响电容器的品质。
[0003]现有的阳极箔在制备过程中，会电解腐蚀，但在电解溶液在使用完毕后，其溶液内部的杂质需要人为打捞处理，再对电解溶液进行回收，较为麻烦，且人为打捞杂质浪费时间，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中电解溶液在使用完毕后，其溶液内部的杂质需要人为打捞处理，再对电解溶液进行回收，较为麻烦，且人为打捞杂质浪费时间，提供了一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，包括工作台和腐蚀池，工作台的顶端一侧设有腐蚀池，所述腐蚀池的一侧设有回收池，回收池和腐蚀池的底端安装有电动升降杆，腐蚀池的顶端安装有夹持器，腐蚀池的内部设有转接器。
[0007]优选的，所述回收池的外表面且靠近腐蚀池的一侧开设有排液孔和回流孔，排液孔设置在回流孔的上端，且腐蚀池的外表面且靠近回收池的一侧同样开设有排液孔和回流孔。
[0008]优选的，所述两组排液孔之间由引流管进行连接，且两组回流孔之间同样有引流管进行连接，回流孔的内部安装有过滤网。
[0009]优选的，所述引流管的内壁设有防腐层。
[0010]优选的，所述夹持器包括立板和开设在立板一侧的限位滑槽，立板的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0011]优选的，所述限位滑槽的内部设有限位移板，且限位移板的中端同样设有螺纹杆，限位移板的前端安装有弯接板，弯接板的前端安装有夹板区。
[0012]优选的，所述夹板区包括连接在弯接板一侧的限位板和设置在限位板底端的橡胶垫，橡胶垫的底端安装有绝缘层。
[0013]优选的，所述转接器包括转辊组和设置在腐蚀池顶端一侧的支框，转辊组设有两组，两组转辊组分别设置在夹持器和支框的安装处，支框的外表面安装有电机，且电机的输出端连接在转辊组的一侧。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术的一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，将阳极箔缠绕在转接器的外表面，启动电动升降杆将升高回收池，促使排液孔内部的电解溶液通过引流管排向腐蚀池的内部，电解腐蚀完毕后，回收池下降，腐蚀池上升，利用回流孔和引流管向回收池的内部排入电解溶液，设置在回流孔内部的过滤网将对杂质进行过滤，便于对杂质进行收集，引流管的内部设有的防腐层将避免电解溶液腐蚀引流管；
[0017](2)本技术的一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，阳极箔缠绕在转辊组的外表面后，转动螺纹杆，促使限位移板向下移动，利用夹板区对转辊组与阳极箔之间进行夹紧，避免其掉落，设置在限位板底端的橡胶垫将避免阳极箔被磨损，设置的绝缘层将对电流进行隔绝，避免操作者误触，一段阳极箔腐蚀完毕后，反向转动螺纹杆，松开对阳极箔的夹持，启动电机，利用转辊组。进行收卷，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的转接器结构图；
[0020]图3为本技术的引流管结构图；
[0021]图4为本技术的夹持器结构图；
[0022]图5为本技术的夹板区结构图。
[0023]图中：1、工作台；2、回收池；21、排液孔；22、引流管；221、防腐层；23、回流孔；24、过滤网；3、腐蚀池；4、电动升降杆；5、夹持器；51、立板；52、限位滑槽；53、螺纹孔；54、螺纹杆；55、限位移板；56、弯接板；57、夹板区；571、限位板；572、橡胶垫；573、绝缘层；6、转接器；61、转辊组；62、支框；63、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1，一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，包括工作台1和腐蚀池3，工作台1的顶端一侧设有腐蚀池3，腐蚀池3的一侧设有回收池2，回收池2和腐蚀池3的底端安装有电动升降杆4，腐蚀池3的顶端安装有夹持器5，腐蚀池3的内部设有转接器6。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例一：
[0029]结合图1
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3，回收池2的外表面且靠近腐蚀池3的一侧开设有排液孔21和回流孔23，排液孔21设置在回流孔23的上端，且腐蚀池3的外表面且靠近回收池2的一侧同样开设有排液孔21和回流孔23。
[0030]两组排液孔21之间由引流管22进行连接，且两组回流孔23之间同样有引流管22进行连接，回流孔23的内部安装有过滤网24。
[0031]引流管22的内壁设有防腐层221。
[0032]本实施例中：将阳极箔缠绕在转接器6的外表面，启动电动升降杆4将升高回收池2，促使排液孔21内部的电解溶液通过引流管22排向腐蚀池3的内部，电解腐蚀完毕后，回收池2下降，腐蚀池3上升，利用回流孔23和引流管22向回收池2的内部排入电解溶液，设置在回流孔23内部的过滤网24将对杂质进行过滤，便于对杂质进行收集，引流管22的内部设有的防腐层221将避免电解溶液腐蚀引流管22。
[0033]实施例二：
[0034]结合图4和图5，夹持器5包括立板51和开设在立板51一侧的限位滑槽52，立板51的顶端开设有螺纹孔53，螺纹孔53的内部螺纹连接有螺纹杆54。
[0035]限位滑槽52的内部设有限位移板55，且限位移板55的中端同样设有螺纹杆54，限位移板55的前端安装有弯接板56，弯接板56的前端安装有夹板区57。
[0036]夹板区57包括连接在弯接板56一侧的限位板571和设置在限位板571底端的橡胶垫572，橡胶垫572的底端安装有绝缘层573。
[0037]转接器6包括转辊组61和设置在腐蚀池3顶端一侧的支框62，转辊组61设有两组，两组转辊组61分别设置在夹持器5和支框62的安装处，支框62的外表面安装有电机63，且电机63的输出端连接在转辊组61的一侧。
[0038]本实施例中，阳极箔缠绕在转辊组61的外表面后，转动螺纹杆54，促使限位移板55向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，包括工作台(1)和腐蚀池(3)，工作台(1)的顶端一侧设有腐蚀池(3)，其特征在于：所述腐蚀池(3)的一侧设有回收池(2)，回收池(2)和腐蚀池(3)的底端安装有电动升降杆(4)，腐蚀池(3)的顶端安装有夹持器(5)，腐蚀池(3)的内部设有转接器(6)。2.根据权利要求1所述的一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，其特征在于：所述回收池(2)的外表面且靠近腐蚀池(3)的一侧开设有排液孔(21)和回流孔(23)，排液孔(21)设置在回流孔(23)的上端，且腐蚀池(3)的外表面且靠近回收池(2)的一侧同样开设有排液孔(21)和回流孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，其特征在于：所述两组排液孔(21)之间由引流管(22)进行连接，且两组回流孔(23)之间同样有引流管(22)进行连接，回流孔(23)的内部安装有过滤网(24)。4.根据权利要求3所述的一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，其特征在于：所述引流管(22)的内壁设有防腐层(221)。5.根据权利要求1所述的一种控制高压阳极箔阴阳面的腐蚀装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：智技东，黄文浪，
申请(专利权)人：江苏和煊电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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