一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置制造方法及图纸

技术编号:35199647 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-15 10:07
本实用新型专利技术公开了一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置,包括箱体,所述箱体顶端内壁的前后两侧均固定连接有横杆,所述滑槽右端内壁均固定连接有第一电机,所述丝杆左侧外径上均通过滑块连接有电动伸缩杆,所述滑轨内侧一端的凹槽内壁分别滑动连接在托板的左右两端,所述垂直气缸内侧一端的中部均通过滑块连接有第二电机。本实用新型专利技术中,通过垂直气缸驱动第二电动吸盘将其吸住,第二电机带动其旋转,同时液压缸驱动安装板下降,利用热风机对其进行烘干动作,完成后电动伸缩杆驱动第一电动吸盘下降,使其将金属箔吸住,最后将整个结构从开口槽运输至箱体外,简单高效。简单高效。简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置


[0001]本技术涉及化成箔制造领域,尤其涉及一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置。

技术介绍

[0002]铝电解电容器用中高压化成箔属电子专用材料,是基础产业之一,化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物,按电压分,化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种,按厚度分,25

110微米不等,按用途分,有正箔和负箔,也有导箔,实际上化成箔用途很狭窄,只能用做铝电解电容器,但是电容器的用途十分广泛。
[0003]中国专利文献CN212303430U中公开了一种低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置,该装置利用安装的液压伸缩杆带动移动杆位于限位杆上上下移动,从而带动连接杆的摆动,进而带动安装板的摆动,从而有利于调节风干机的风干角度,便于对金属箔风干处理,提高了风干效率,同时利用安装的送风软管、防尘网和防尘海绵,避免了风干机上残留有灰尘导致灰尘飘在金属箔上,有利于金属箔的清洁,同时利用安装的托盘、排液口、第一限位管和第二限位管,有利于对金属箔上残留的水分进行收集,降低了该装置的损坏率。但是该装置工作效率较低,只能通过人为单独对每个金属箔进行放入取出,而且对于金属箔的底端无法做到烘干,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置,包括箱体,所述箱体前端底部转动连接有箱门,所述箱体顶端内壁的前后两侧均固定连接有横杆,所述横杆底端中部均设置有滑槽,所述滑槽右端内壁均固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端均固定连接有丝杆,所述丝杆左侧外径上均通过滑块连接有电动伸缩杆,所述箱体左端顶部设置有开口槽,所述箱体左右两端内壁的底部均固定连接有滑轨,所述滑轨内侧一端的凹槽内壁分别滑动连接在托板的左右两端,所述箱体左右两端内壁的中部均固定连接有垂直气缸,所述垂直气缸内侧一端的中部均通过滑块连接有第二电机,所述第二电机驱动端均固定连接在弯杆的一端,所述箱体顶端内壁的中部固定连接有液压缸,所述液压缸驱动端固定连接有安装板,所述安装板底端左右两侧均固定连接有热风机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述横杆左端均贯穿箱体左端内壁的顶部并延伸至外部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述电动伸缩杆驱动端均固定连接有第一电动吸盘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述弯杆另一端均固定连接有第二电动吸盘。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述箱门前端左侧的中部转动连接卡柱,所述箱体前端左侧的底部固定连接有卡勾。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述开口槽上下两端内壁均固定连接有毛刷。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述托板内部均匀设置有多个漏水孔,所述箱体底端内壁的中部固定连接有集水池。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述箱体前端中部固定连接有PLC控制屏。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过将整理好后的金属箔全部放在托板上,利于垂直气缸驱动第二电动吸盘将单片吸住,然后将其提起,打开热风机,液压缸驱动安装板下降,利用热风机对其进行烘干动作,同时第二电机带动整个金属箔进行旋转,使得金属箔的背面也能进行烘干,效率高的同时增加烘干质量。
[0022]2、本技术中,完成单片金属箔的烘干动作后,第一电机驱动丝杆转动,带滑块上的电动伸缩杆进入箱体内,电动伸缩杆驱动第一电动吸盘下降,使其将金属箔吸住,然后控制其上升,再利用第一电机驱动整个结构从开口槽运输至箱体外,经过开口槽的时候,毛刷会对金属箔的上下两面进行清灰动作,箱体内则重新开始下一个金属箔的烘干动作,过程减少人力参与,简单高效。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置的立体示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置的正视剖视图;
[0025]图3为本技术提出的一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置的侧视剖视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、箱体;2、箱门;3、横杆;4、滑槽;5、第一电机;6、丝杆;7、电动伸缩杆;8、第一电动吸盘;9、开口槽;10、滑轨;11、托板;12、气缸;13、第二电机;14、弯杆;15、第二电动吸盘;16、液压缸;17、安装板;18、热风机;19、卡柱;20、卡勾;21、毛刷;22、漏水孔;23、集水池;24、PLC控制屏。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置,包括箱体1,箱体1前端底部转动连接有箱门2,方便打开关闭,箱体1顶端内壁的前后两侧均固定连接有横杆3,横杆3底端中部均设置有滑槽4,方便滑块的移动,滑槽4右端内壁均固定连接有第一电机5,第一电机5驱动端均固定连接有丝杆6,配合完成旋转,使其滑块移动,丝杆6左侧外径上均通过滑块连接有电动伸缩杆7,方便控制底部结构的上下,箱体1左端顶部设置有开口槽9,方便将金属箔运出,箱体1左右两端内壁的底部均固定连接有滑轨10,滑轨10内侧一端的凹槽内壁分别滑动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前端底部转动连接有箱门(2),所述箱体(1)顶端内壁的前后两侧均固定连接有横杆(3),所述横杆(3)底端中部均设置有滑槽(4),所述滑槽(4)右端内壁均固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动端均固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)左侧外径上均通过滑块连接有电动伸缩杆(7),所述箱体(1)左端顶部设置有开口槽(9),所述箱体(1)左右两端内壁的底部均固定连接有滑轨(10),所述滑轨(10)内侧一端的凹槽内壁分别滑动连接在托板(11)的左右两端,所述箱体(1)左右两端内壁的中部均固定连接有垂直气缸(12),所述垂直气缸(12)内侧一端的中部均通过滑块连接有第二电机(13),所述第二电机(13)驱动端均固定连接在弯杆(14)的一端,所述箱体(1)顶端内壁的中部固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)驱动端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)底端左右两侧均固定连接有热风机(18)。2.根据权利要求1所述的一种高介电铝电解电容器用化成箔的制造装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎益明黄文浪
申请(专利权)人:江苏和煊电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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