本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置，包括包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有反应测试容器，且反应测试容器内部的底端设置有搅拌机构。本实用新型专利技术通过驱动旋转电机，带动主动齿盘旋转，并使得搅拌轴和搅拌叶同步旋转，以便对反应测试容器内部的中层酸液进行充分的搅拌混合，加速酸液的流动速度，使得酸液与箔棒充分接触，提高了该装置的反应速率，并且主动齿盘与从动齿盘相互啮合，即从动齿盘同步旋转，并通过注气管与外部气泵连接，和通气管相互配合，往回形气管中注气，并通过多组排气管将气喷出，使得反应测试容器中的盐酸冒泡，酸液不断波动，能够均匀酸液，以达到底部酸液搅拌的效果。以达到底部酸液搅拌的效果。以达到底部酸液搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置
[0001]本技术涉及铝箔检验设备
，特别涉及一种铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置。
技术介绍
[0002]铝质电解电容器是一种广泛应用于电器产品中的电子元器件，其关键材料之一是低压阳极箔，亦称低压箔、铝箔或光箔，在低压阳极箔的生产过程中，由于工艺的偏差，会导致低压阳极箔的抗腐蚀能力不同，在出厂低压阳极箔之前需要对低压阳极箔的耐腐蚀性进行检测，防止次品流入到市场内，此过程中需要使用到铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置对铝箔的耐蚀性进行检测；
[0003]在公开号为CN110361319A的一种无铅电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置，包括：烧杯；横板，所述横板设于所述烧杯的顶部；环形块，所述环形块固定安装在所述横板的底部，且所述环形块和所述烧杯的内壁滑动连接；固定机构，所述固定机构设于所述横板上，所述固定机构包括矩形孔、固定块、所述腔室、通孔和圆柱，所述矩形孔开设于所述横板上，所述固定块固定安装在所述矩形孔的一侧内壁上，所述腔室开设于所述横板上。本专利技术操作简单、使用方便，使铝箔在通电条件下进行耐腐蚀测试，铝箔的浅表层及基体的耐蚀性能均得到检测，所得数据更接近铝箔加工时的实际情况。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处，其在使用时，仅通过转轴和叶轮璇旋转对检测中的酸液进行搅动，叶轮主要设置在烧杯底端，因此，仅能对底部酸液进行搅动，搅拌效果一般，并且通过两组齿轮和电机等组件配合，仅达到单一的搅拌效果，操作繁琐，经济效益不佳，因此，需要提出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置在使用时，对酸液进行搅动时，操作繁琐，并且效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有反应测试容器，且反应测试容器内部的底端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端安装有旋转块，且旋转块的外侧均匀安装有旋转风叶，所述反应测试容器的顶端安装有防护盖，且防护盖内部的两侧均安装有排气导热管，所述防护盖的底端安装有密封塞，所述防护盖顶端的中间位置处安装有注液管，所述防护盖顶端的一侧安装有箔棒，且箔棒外侧的防护盖的顶端设置有限位机构，所述箔棒一侧的防护盖的顶端安装有铜棒，且铜棒的一端延伸至反应测试容器的内部。
[0006]使用本技术方案的一种铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置时，在使用时，通过设置了搅拌机构以便对反应的酸液进行多层搅动，搅拌效果更佳，有助于提高铝箔的反应速率。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括旋转电机，且旋转电机设置于支撑座的内部，所述旋转电机的顶端安装有机轴，且机轴的一端延伸至反应测试容器的内部并安装有主动齿盘，所述主动齿盘的两侧均啮合有从动齿盘，且从动齿盘的顶端均安装有回形气管，所述主动齿盘的顶端安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧皆均匀安装有搅拌叶，所述搅拌轴的顶端与旋转块的底端相连接。
[0008]优选的，所述搅拌叶在搅拌轴的外侧设置有三组，每组设置有两个。
[0009]优选的，所述回形气管内部的两侧均安装有通气管，且通气管之间均连接有注气管，所述注气管的一端延伸至反应测试容器的外部并安装有旋转接头，所述回形气管均匀设置有排气管。
[0010]优选的，所述通气管在注气管的外侧设置有四个，四个所述通气管在注气管的内部呈十字分布。
[0011]优选的，所述限位机构包括限位块，且限位块设置于防护盖的顶端，所述限位块内部两侧的两端均安装有弹性伸缩元件，且弹性伸缩元件之间连接有限位板，所述限位板的一侧均安装有弧形夹板，所述弧形夹板的内部皆均匀安装有防滑凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置不仅便于对酸液进行充分的搅动，提高酸液的流动速度，加速装置的反应速率，并且酸液搅拌过程中，同时产生一定的风力，以便将反应测试容器中的热量和气体快速排出，而且便于对箔棒进行限位，防止在箔棒掉入到反应测试容器中；
[0013](1)通过驱动旋转电机，带动主动齿盘旋转，并使得搅拌轴和搅拌叶同步旋转，以便对反应测试容器内部的中层酸液进行充分的搅拌混合，加速酸液的流动速度，使得酸液与箔棒充分接触，提高了该装置的反应速率，并且主动齿盘与从动齿盘相互啮合，即从动齿盘同步旋转，并通过注气管与外部气泵连接，和通气管相互配合，往回形气管中注气，并通过多组排气管将气喷出，使得反应测试容器中的盐酸冒泡，酸液不断波动，能够均匀酸液，以达到底部酸液搅拌的效果，多层搅动，以确保酸液搅拌的充分性，使得酸液成分分布更加均匀，并且通过旋转块和旋转风叶旋转，产生一定的风力，以便对反应测试容器进行降温，并且可以将反应测试容器中的热量和气体及时从排气导热管排出，防止在反应过程中反应测试容器内部热量积攒过多产生爆炸的情况，提高了该装置使用的安全性；
[0014](2)通过将箔棒穿过限位块插入到反应测试容器中，插入过程中，箔棒的侧壁抵在弧形夹板上，推动弧形夹板和限位板往两侧运动，当箔棒完全穿过后，在弹性伸缩元件的弹性伸缩作用下，推动弧形夹板夹住箔棒，并通过多组防滑凸块提高防滑效果，防止在使用时箔棒掉落到反应测试容器中影响其耐蚀性能检测，并且该过程操作简单，夹持效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术的回形气管俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的弧形夹板立体结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、支撑座；2、搅拌机构；201、旋转电机；202、机轴；203、主动齿盘；204、从动齿盘；205、搅拌轴；206、搅拌叶；3、反应测试容器；4、旋转块；5、旋转风叶；6、密封塞；7、防护盖；8、排气导热管；9、注气管；10、旋转接头；11、铜棒；12、箔棒；13、限位机构；1301、限位块；1302、弹性伸缩元件；1303、限位板；1304、弧形夹板；1305、防滑凸块；14、注液管；15、回形气管；16、通气管；17、排气管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端安装有反应测试容器(3)，且反应测试容器(3)内部的底端设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)的顶端安装有旋转块(4)，且旋转块(4)的外侧均匀安装有旋转风叶(5)，所述反应测试容器(3)的顶端安装有防护盖(7)，且防护盖(7)内部的两侧均安装有排气导热管(8)，所述防护盖(7)的底端安装有密封塞(6)，所述防护盖(7)顶端的中间位置处安装有注液管(14)，所述防护盖(7)顶端的一侧安装有箔棒(12)，且箔棒(12)外侧的防护盖(7)的顶端设置有限位机构(13)，所述箔棒(12)一侧的防护盖(7)的顶端安装有铜棒(11)，且铜棒(11)的一端延伸至反应测试容器(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用低压阳极箔耐蚀性测试装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括旋转电机(201)，且旋转电机(201)设置于支撑座(1)的内部，所述旋转电机(201)的顶端安装有机轴(202)，且机轴(202)的一端延伸至反应测试容器(3)的内部并安装有主动齿盘(203)，所述主动齿盘(203)的两侧均啮合有从动齿盘(204)，且从动齿盘(204)的顶端均安装有回形气管(15)，所述主动齿盘(203)的顶端安装有搅拌轴(205)，且搅拌轴(205)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朗益明，黄文浪，
申请(专利权)人：江苏和煊电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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