一种铝合金镀高磷化学镍液及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于化学镀镍技术领域，具体涉及一种铝合金镀高磷化学镍液及其制备方法与应用，包括如下组分：硫酸镍20

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金镀高磷化学镍液及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于化学镀镍
，具体涉及一种铝合金镀高磷化学镍液及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]2A12、6061铝合金因其成分合理、综合性能较好，被广泛使用在军用武器装备元器件领域。但铝合金耐蚀性较差，容易发生点腐蚀和晶间腐蚀，同时铝合金硬度低无法实现元器件使用过程中的磨损，因此需对铝合金表面进行镀覆处理。
[0003]目前，电连接器铝合金表面常规镀覆工艺主要为化学镀镍工艺，因军工产品有着特殊的性能要求，市面上针对军用产品进行化学镀镍溶液配方开发较少，在使用五金电镀产品使用的成品化学镀镍溶液配方时存在使用周期短、镀液不稳定、镀层耐蚀性差、镀层应力大、前后周期外观色差大的缺点，导致质量和成本问题的出现，同时耽误武器型号生产的进度。
[0004]综上所述，作为军用电连接器较为核心的铝合金材料产品，电连接器中的外壳、罩壳等产品的耐蚀性、耐磨性、剩磁对产品的使用寿命及可靠性具有直接影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的不足，提出了一种铝合金镀高磷化学镍液及其制备方法与应用。
[0006]具体是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种铝合金镀高磷化学镍液，包括如下组分：硫酸镍20
‑
30g/L、次亚磷酸钠20
‑
40g/L、苹果酸5
‑
15g/L、柠檬酸10
‑
20g/L、葡萄糖酸钠5
‑
15g/L、碘酸钾20
‑
40mg/L、亚铁离子无机化合物20
‑
80mg/L、丙炔醇乙氧基醚50
‑
100mg/L、MA
‑
802
‑
8mg/L。
[0008]进一步地，一种铝合金镀高磷化学镍液，包括如下组分：硫酸镍20
‑
25g/L、次亚磷酸钠20
‑
40g/L、苹果酸5
‑
15g/L、柠檬酸10
‑
20g/L、葡萄糖酸钠5
‑
15g/L、碘酸钾20
‑
40mg/L、亚铁离子无机化合物20
‑
80mg/L、丙炔醇乙氧基醚50
‑
100mg/L、MA
‑
802
‑
8mg/L。
[0009]所述铝合金镀高磷化学镍液的制备方法，包括如下步骤：
[0010]1)制作开缸液A：将硫酸镍、碘酸钾、丙炔醇乙氧基醚、MA
‑
80混合均匀，并用水定容装桶；
[0011]2)制作开缸液C：将次亚磷酸钠、苹果酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠、亚铁离子无机化合物混合均匀，并用水定容装桶；
[0012]3)制作补加液B：将硫酸镍、碘酸钾、丙炔醇乙氧基醚、MA
‑
80混合均匀，并用水定容装桶；
[0013]4)制作补加液D：将次亚磷酸钠、苹果酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠、亚铁离子无机化合物、氨水混合均匀，并用水定容装桶；
[0014]5)将开缸液A、开缸液C混合后，采用氨水调节pH为4.4
‑
4.8，制得高磷化学镀镍液；
[0015]6)在施镀过程中，高磷化学镀镍液根据消耗镍离子浓度分析结果进行补加，当每降低0.1g镍时在每升镀液中添加1ml的补加液B和1ml的补加液D，使镀液镍离子浓度维持在4.8
‑
5.2g/L，高磷化学镀镍液中各组分维持在相应浓度范围内。
[0016]所述补加液B中各组分浓度为硫酸镍400
‑
500g/L、碘酸钾5
‑
10g/L、丙炔醇乙氧基醚10
‑
20g/L、MA
‑
80100
‑
200mg/L。
[0017]所述补加液D中各组分浓度为次亚磷酸钠500
‑
600g/L、苹果酸5
‑
10g/L、葡萄糖酸钠2
‑
8g/L、柠檬酸40
‑
80g/L、氨水50
‑
100ml/L、亚铁离子无机化合物5
‑
10mg/L。
[0018]所述铝合金镀高磷化学镍液用于铝合金及其它金属表面镀镍
‑
磷合金层；所述其它金属包括但不限于钢铁、不锈钢、铜。
[0019]进一步地，所述铝合金镀高磷化学镍液在制作电连接器镀镍
‑
磷合金层中的应用。
[0020]所述电连接器包括但不限于军用电连接器。
[0021]所述高磷化学镀镍液在制作电连接器镀镍
‑
磷合金层中的应用，包括如下步骤：
[0022](1)除油：将电连接器外壳或罩壳浸泡在除油粉中，经超声波振洗，去除机械加工残留的切削液及表面油污；
[0023](2)除氧化物：将除油后的外壳或罩壳用自来水、热纯水水洗后，置于氢氧化钠溶液中浸泡10
‑
20s，去除表面的氧化物；
[0024](3)沉锌处理：将除氧化物的外壳或罩壳用自来水和纯水洗后，在硝酸溶液中浸泡20
‑
30s，再经自来水和纯水洗后一次沉锌50
‑
60s后，又转硝酸溶液中浸泡50
‑
60s秒，去除一次沉锌锌膜；然后经3道纯水洗后，二次沉锌20
‑
30s，经2次纯水洗后置于碱性镍中浸泡5
‑
10min；
[0025](4)将沉锌处理后的外壳或罩壳转入高磷化学镀镍槽中进行施镀，施镀温度为84
‑
90℃。
[0026]所述碱性镍中镍离子浓度4.6
‑
5.4g/L，pH9
‑
10，温度25
‑
35℃。
[0027]所述施镀装载量为0.8
‑
1.2dm2/L。
[0028]所述氢氧化钠溶液的浓度为60
‑
80g/L。
[0029]所述硝酸溶液的浓度为300
‑
500ml/L。
[0030]有益效果：
[0031]本专利技术的镀镍液具有优异的高耐腐蚀性、高稳定性、沉积速度快、附着力好、镀镍层使用周期长的优势。
[0032]本专利技术在镀镍前进行两次沉锌工艺，能够保证锌膜均匀细致，从而保障镀镍层与基体牢固结合，结合在碱性镍中进行处理，能够降低锌膜在镀镍层中溶解，从而提高镀镍液的稳定性。
[0033]采用本专利技术的镀镍液和镀镍工艺，能够制作在铝合金表面施镀，形成高磷化学镀镍层，该镀层具有镀镍前后的外观色差小、应力低、耐水性、耐蚀性高、稳定性好、镀覆周期使用长的特点；该镀层在中性盐雾192小时后不发生变化，具有优异的耐蚀性，可提高元器件在苛刻环境下使用寿命和效果；前后周期施镀的外观差异小，可有效提高不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金镀高磷化学镍液，其特征在于，包括如下组分：硫酸镍20
‑
30g/L、次亚磷酸钠20
‑
40g/L、苹果酸5
‑
15g/L、柠檬酸10
‑
20g/L、葡萄糖酸钠5
‑
15g/L、碘酸钾20
‑
40mg/L、亚铁离子无机化合物20
‑
80mg/L、丙炔醇乙氧基醚50
‑
100mg/L、MA
‑
802
‑
8mg/L。2.如权利要求1所述的一种铝合金镀高磷化学镍液，其特征在于，包括如下组分：硫酸镍20
‑
25g/L、次亚磷酸钠20
‑
40g/L、苹果酸5
‑
15g/L、柠檬酸10
‑
20g/L、葡萄糖酸钠5
‑
15g/L、碘酸钾20
‑
40mg/L、亚铁离子无机化合物20
‑
80mg/L、丙炔醇乙氧基醚50
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100mg/L、MA
‑
802
‑
8mg/L。3.如权利要求1或2所述的一种铝合金镀高磷化学镍液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)制作开缸液A：将硫酸镍、碘酸钾、丙炔醇乙氧基醚、MA
‑
80混合均匀，并用水定容装桶；2)制作开缸液C：将次亚磷酸钠、苹果酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠、亚铁离子无机化合物混合均匀，并用水定容装桶；3)制作补加液B：将硫酸镍、碘酸钾、丙炔醇乙氧基醚、MA
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80混合均匀，并用水定容装桶；4)制作补加液D：将次亚磷酸钠、苹果酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠、亚铁离子无机化合物、氨水混合均匀，并用水定容装桶；5)将开缸液A、开缸液C混合后，采用氨水调节pH为4.4
‑
4.8，制得高磷化学镀镍液；6)在施镀过程中，高磷化学镀镍液根据消耗镍离子浓度分析结果进行补加，当每降低0.1g镍时在每升镀液中添加1ml的补加液B和1ml的补加液D，使镀液镍离子浓度维持在4.8
‑
5.2g/L，高磷化学镀镍...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈岳军，孙雪松，罗华江，安远飞，刘志运，丁耀，宋强，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：