本实用新型专利技术公开了一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，具体涉及方向盘管柱钣金件的冲压领域，包括工作台以及固定在工作台上方的装置本体，所述工作台的上表面固定安装有四个支撑柱，所述装置本体通过支撑柱固定在工作台的上方，所述传送带的两侧均固定安装有两两相对的安装块，其中两个靠近装置本体的所述安装块高于另外两个安装块，其中一个所述安装块的一侧面设有驱动电机，且传送带通过驱动电机传动连接，所述工作台靠近驱动电机的一端固定安装有缓冲垫。本实用新型专利技术通过设置传送带以及缓冲垫，可以使冲压后成型的钣金掉在传送带的上表面，然后经过输送，移动至缓冲垫处，该设置可以防止成型件受到撞击，再次变形，影响产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置
[0001]本技术涉及方向盘管柱钣金件的冲压
，更具体地说，本技术涉及一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置。
技术介绍
[0002]钣金件有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性，例如目前电脑机箱普遍使用的就是SECC；热浸镀锌钢板，热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460℃的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。
[0003]现有的方向盘管柱钣金件冲压的过程中，被冲压后的管柱均为直接掉落，由于刚与高温接触，直接掉落很容易导致冲压后的成品造成损坏，另外在冲压过程中，冲压件的原料很容易因为下压的原因翘起边缘，影响二次使用原料，造成浪费。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，包括工作台以及固定在工作台上方的装置本体，所述工作台的上表面固定安装有四个支撑柱，所述装置本体通过支撑柱固定在工作台的上方，所述工作台和装置本体之间设有传送带，所述传送带的两侧均固定安装有两两相对的安装块，其中两个靠近装置本体的所述安装块高于另外两个安装块，其中一个所述安装块的一侧面设有驱动电机，且传送带通过驱动电机传动连接，所述工作台靠近驱动电机的一端固定安装有缓冲垫。
[0006]优选地，所述装置本体包括固定安装在支撑柱顶端的下压板，所述下压板的上方设有上压板，所述上压板的下表面设有冲压块，所述下压板的上表面开设有冲压槽，所述下压板的上表面中心处设有防翘组件，所述防翘组件的两侧均固定安装有限位组件。
[0007]优选地，所述防翘组件包括下压板上表面开设的四个凹槽，所述凹槽的内壁底面固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定连接有连接栓，所述连接栓的顶面固定连接有压框，所述压框的上表面两侧均开设有限位槽，所述限位组件与限位槽相卡接。
[0008]优选地，所述限位组件包括固定安装在下压板上表面的弹簧铰接轴，所述弹簧铰接轴的外表面铰接有连接板，所述连接板的一端下表面固定安装有位于限位槽内部的卡条。
[0009]优选地，所述传送带位于四个支撑柱中心处，且传送带的上表面与冲压槽呈同一水平线。
[0010]优选地，所述驱动电机的外表面固定安装有金属块，且驱动电机通过金属块与其
中一个所述安装块相焊接。
[0011]优选地，所述压框为回字形，且中心处于冲压槽同圆心。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置传送带以及缓冲垫，可以使冲压后成型的钣金掉在传送带的上表面，然后经过输送，移动至缓冲垫处，该设置可以防止成型件受到撞击，再次变形，影响产品质量。
[0014]2、通过设置下压板上表面的防翘组件和限位组件，可以使原料在冲压之前进行限位固定，以防冲压时翘边的情况出现，影响原料的二次使用，造成浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的装配结构示意图。
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术防翘组件的结构示意图。
[0019]图5为本技术限位组件的结构示意图。
[0020]附图标记为：1、工作台；2、支撑柱；3、装置本体；301、下压板；302、上压板；303、冲压块；304、冲压槽；4、防翘组件；401、凹槽；402、压框； 403、连接栓；404、拉伸弹簧；5、限位组件；501、弹簧铰接轴；502、连接板；503、卡条；6、限位槽；7、安装块；8、驱动电机；9、传送带；10、缓冲垫。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
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5所示的一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，包括工作台1 以及固定在工作台1上方的装置本体3，工作台1的上表面固定安装有四个支撑柱2，装置本体3通过支撑柱2固定在工作台1的上方，工作台1和装置本体3之间设有传送带9，传送带9的两侧均固定安装有两两相对的安装块7，其中两个靠近装置本体3的安装块7高于另外两个安装块7，其中一个安装块 7的一侧面设有驱动电机8，且传送带9通过驱动电机8传动连接，工作台1 靠近驱动电机8的一端固定安装有缓冲垫10，可以使冲压后成型的钣金掉在传送带9的上表面，然后经过输送，移动至缓冲垫10处，该设置可以防止成型件受到撞击，再次变形，影响产品质量，使用时，冲压后的成型件会掉在传送带9的上表面，由于靠近装置本体3一端的传送带9较高，因此不会受到较大撞击，此时的传送带9就会将成型件输送至缓冲垫10处，进行收集即可。
[0023]通过设置装置本体3包括固定安装在支撑柱2顶端的下压板301，下压板 301的上方设有上压板302，上压板302的下表面设有冲压块303，下压板301 的上表面开设有冲压槽304，下压板301的上表面中心处设有防翘组件4，防翘组件4的两侧均固定安装有限位组件5，防翘组件4包括下压板301上表面开设的四个凹槽401，凹槽401的内壁底面固定安装有拉伸弹簧404，拉伸弹簧404的顶端固定连接有连接栓403，连接栓403的顶面固定连接有压框
402，压框402的上表面两侧均开设有限位槽6，限位组件5与限位槽6相卡接，限位组件5包括固定安装在下压板301上表面的弹簧铰接轴501，弹簧铰接轴 501的外表面铰接有连接板502，连接板502的一端下表面固定安装有位于限位槽6内部的卡条503，可以使原料在冲压之前进行限位固定，以防冲压时翘边的情况出现，影响原料的二次使用，造成浪费。
[0024]通过设置传送带9位于四个支撑柱2中心处，且传送带9的上表面与冲压槽304呈同一水平线，以便于成型件直接被收集。
[0025]通过设置驱动电机8的外表面固定安装有金属块，且驱动电机8通过金属块与其中一个安装块7相焊接，以便于驱动电机8使用时的稳定性。
[0026]通过设置压框402为回字形，且中心处于冲压槽304同圆心，以便于限位固定原料。
[0027]本技术工作原理：在使用装置本体3时，首先将原料放在下压板301 的上表面冲压槽304的开口处，这时需要现将压框402向上拉动，然后将原料放在压框402的下方，当压框402被向上拉动时，拉伸弹簧404会被拉伸，产生向下的收缩弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，包括工作台(1)以及固定在工作台(1)上方的装置本体(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有四个支撑柱(2)，所述装置本体(3)通过支撑柱(2)固定在工作台(1)的上方，所述工作台(1)和装置本体(3)之间设有传送带(9)，所述传送带(9)的两侧均固定安装有两两相对的安装块(7)，其中两个靠近装置本体(3)的所述安装块(7)高于另外两个安装块(7)，其中一个所述安装块(7)的一侧面设有驱动电机(8)，且传送带(9)通过驱动电机(8)传动连接，所述工作台(1)靠近驱动电机(8)的一端固定安装有缓冲垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，其特征在于：所述装置本体(3)包括固定安装在支撑柱(2)顶端的下压板(301)，所述下压板(301)的上方设有上压板(302)，所述上压板(302)的下表面设有冲压块(303)，所述下压板(301)的上表面开设有冲压槽(304)，所述下压板(301)的上表面中心处设有防翘组件(4)，所述防翘组件(4)的两侧均固定安装有限位组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，其特征在于：所述防翘组件(4)包括下压板(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，
申请(专利权)人：苏州迪非电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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