本实用新型专利技术公开了一种机械配件生产用冲压装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有气缸，所述壳体的内侧滑动连接有固定板，所述气缸的输出端伸入壳体内侧和固定板的上端固定连接，所述固定板的下端设有安装座，所述安装座的下端插接连接有冲压装置本体，所述安装座的右侧设有安装机构，所述安装座通过安装机构和冲压装置本体活动连接，所述壳体的内侧固定安装有冲压台。将冲压装置本体插入到安装座上后，转动旋钮，使得旋钮联动凹腔内的螺杆转动，螺杆的转动使得螺杆外部相反螺纹的两个基板在凹腔内滑动，同时基板对侧由于安装了插块，而插块插入到冲压装置本体后，即可对冲压装置本体进行固定，从而方便对冲压装置本体进行装卸维护。行装卸维护。行装卸维护。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产用冲压装置
[0001]本技术属于机械配件加工领域，特别涉及一种机械配件生产用冲压装置。
技术介绍
[0002]机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。在施工企业会计中,设置“机械配件”帐户核算库存的机械配件。
[0003]然而，现有技术中的机械配架冲压装置在使用过程中存在一定的局限，一方面传统的冲压装置装卸不便，不便于进行维护，另一方面传统的冲压装置在对工件冲压后，工件取出需要用专门的工具夹出，影响冲压效率。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种机械配件生产用冲压装置，以解决现有技术中冲压装置本体装卸不便不利于维护和冲压装置对工件冲压后取出不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种机械配件生产用冲压装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有气缸，所述壳体的内侧滑动连接有固定板，所述气缸的输出端伸入壳体内侧和固定板的上端固定连接，所述固定板的下端设有安装座，所述安装座的下端插接连接有冲压装置本体，所述安装座的右侧设有安装机构，所述安装座通过安装机构和冲压装置本体活动连接，所述壳体的内侧固定安装有冲压台，所述冲压台的上端设有定位槽，所述冲压台的正面设有排废口，所述冲压台的正面设有收集盒，所述冲压台的内侧设有推顶机构，所述壳体的正面设有壳门。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在安装座的下端插接冲压装置本体，利用安装座上的安装机构可以方便对冲压装置本体进行固定，同时在冲压台内设置推顶机构，在定位槽内的冲压件完成冲压后，推顶机构，可以方便将工件从定位槽处推起。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的下端左右两侧均设有减震轮。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在壳体下端设置减震轮可以方便壳体进行稳定移动。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的内侧对称固定连接有滑杆，所述固定板通过滑杆滑动连接在壳体内侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在壳体内对称设置滑杆，可以方便固定板在壳体内部滑动。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述安装座的下端设有配孔，所述安装座通过配孔和冲压装置本体插接连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在安装座上设置配孔，可以方便冲压装置本体和安装座进行插接。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括凹腔，所述凹腔设在安装座的内侧，所述凹腔的内侧滑动连接有基板，所述凹腔的内部转动连接有螺杆，所述基板螺纹连接在螺杆的外部，所述螺杆的右端贯穿凹腔固定连接有旋钮，所述基板的对侧固定连接有插块，所述基板通过插块和冲压装置本体插接连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置安装机构，将冲压装置本体插入到安装座上后，转动旋钮，使得旋钮联动凹腔内的螺杆转动，螺杆的转动使得螺杆外部相反螺纹的两个基板在凹腔内滑动，同时基板对侧由于安装了插块，而插块插入到冲压装置本体后，即可对冲压装置本体进行固定。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述凹腔的内侧设有滑槽，所述基板通过滑槽滑动连接在凹腔内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在凹腔内设置滑槽，可以使得基板在凹腔内滑动。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述基板的外部对称共设有2个插块。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在基板外部对称设置2个插块，可以使得基板上的插块对冲压装置本体进行稳定固定。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述推顶机构包括安装腔，所述安装腔对称设在冲压台的内部，所述安装腔的内侧滑动连接有推板，所述推板和安装腔的内部对侧固定连接有第二弹簧，所述推板的上端固定连接有顶块，所述顶块的上端贯穿安装腔固定连接有顶板。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置推顶机构，在气缸推动冲压装置本体下压冲压台上的定位槽上的工件后同时工件下压顶板，而顶板连接的顶块通过推板对安装腔内的第二弹簧进行挤压，当冲压装置本体下端的冲压模具对工件进行冲压完成后，气缸带动冲压装置本体升起，同时第二弹簧复位可以将推板连接的顶块把冲压完成的工件顶出定位槽。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述定位槽的内侧设有内槽，所述顶板的形状和内槽相互适配。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在定位槽上设置内槽，使得冲压装置本体下压工件到定位槽底后，顶板进行到内槽中。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述安装腔的内侧设有移槽，所述推板通过移槽滑动连接在安装腔的内部。
[0025]通过采用上述技术方案，通过在安装腔内设置移槽，可以使得推板在安装腔内垂直上下移动。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、将冲压装置本体插入到安装座上后，转动旋钮，使得旋钮联动凹腔内的螺杆转动，螺杆的转动使得螺杆外部相反螺纹的两个基板在凹腔内滑动，同时基板对侧由于安装了插块，而插块插入到冲压装置本体后，即可对冲压装置本体进行固定，从而方便对冲压装置本体进行装卸维护；
[0028]第二、在气缸推动冲压装置本体下压定位槽上的工件后同时工件下压定位槽内的顶板，而顶板连接的顶块通过推板对安装腔内的第二弹簧进行挤压，当冲压装置本体下端的冲压模具对工件进行冲压完成后，气缸带动冲压装置本体升起，同时第二弹簧复位可以将推板连接的顶块把冲压完成的工件顶出定位槽，从而可以方便工作人员将工件取下，进
而也提升了工件的冲压效率。
附图说明
[0029]图1是本技术的立体图；
[0030]图2是本技术的结构示意图；
[0031]图3是本技术的安装座截面图；
[0032]图4是本技术的图2中A处结构放大效果图。
[0033]附图标记：1、壳体，2、减震轮，3、气缸，4、滑杆，5、固定板，9、安装机构，901、旋钮，902、凹腔，903、螺杆，904、基板，905、插块，10、安装座，11、冲压装置本体，12、冲压台，13、定位槽，14、排废口，15、收集盒，16、配孔，17、滑槽，18、推顶机构，181、安装腔，182、第二弹簧，183、推板，184、顶块，185、顶板，19、内槽，20、移槽，21、壳门。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]参考图1
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4，本实施例所述的一种机械配件生产用冲压装置，包括壳体1，壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件生产用冲压装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端固定连接有气缸(3)，所述壳体(1)的内侧滑动连接有固定板(5)，所述气缸(3)的输出端伸入壳体(1)内侧和固定板(5)的上端固定连接，所述固定板(5)的下端设有安装座(10)，所述安装座(10)的下端插接连接有冲压装置本体(11)，所述安装座(10)的右侧设有安装机构(9)，所述安装座(10)通过安装机构(9)和冲压装置本体(11)活动连接，所述壳体(1)的内侧固定安装有冲压台(12)，所述冲压台(12)的上端设有定位槽(13)，所述冲压台(12)的正面设有排废口(14)，所述冲压台(12)的正面设有收集盒(15)，所述冲压台(12)的内侧设有推顶机构(18)，所述壳体(1)的正面设有壳门(21)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用冲压装置，其特征在于：所述壳体(1)的下端左右两侧均设有减震轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用冲压装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧对称固定连接有滑杆(4)，所述固定板(5)通过滑杆(4)滑动连接在壳体(1)内侧。4.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用冲压装置，其特征在于：所述安装座(10)的下端设有配孔(16)，所述安装座(10)通过配孔(16)和冲压装置本体(11)插接连接。5.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用冲压装置，其特征在于：所述安装机构(9)包括凹腔(902)，所述凹腔(902)设在安装座(10)的内侧，所述凹腔(902)的内侧滑动连接有基板(90...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁亚龙，南石攀，王克生，
申请(专利权)人：平顶山市德科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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