一种板材加工用彩板压型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用彩板压型机，包括底座、受压板和压块，所述底座顶部两端分别连接有第二立板和第一立板，所述第二立板顶部连接有第二横板，所述第二横板顶部一端通过安装座安装有第二油缸，所述第二油缸的动力输出端连接有顶杆，所述压块上端设置有顶板，所述顶板两端分别设置有第一延伸块和滑块，所述第一延伸块底部设置有凸块且凸块底部开设有与顶杆对应的定位槽。该新型能方便在使用一段时间后，对压块和受压板之间的距离进行重新校准，能根据需要对压型结构进行更换，从而生产不同的压型形状的板材，具备吸附结构，能方便在板材压型完成后辅助人员对板材进行吸附取出，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用彩板压型机


[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种板材加工用彩板压型机。

技术介绍

[0002]在彩板加工中，为了方便对薄型钢板进行压型，所以压型机是十分必要的。
[0003]以往的压型机存在以下缺点：1、不能方便在使用一段时间后，对压块和受压板之间的距离进行重新校准；2、不能根据需要对压型结构进行更换，从而生产不同的压型形状的板材；3、不具备吸附结构，不能方便在板材压型完成后辅助人员对板材进行吸附取出。为此，我们提出一种板材加工用彩板压型机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种板材加工用彩板压型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种板材加工用彩板压型机，包括底座、受压板和压块，所述底座顶部两端分别连接有第二立板和第一立板，所述第二立板顶部连接有第二横板，所述第二横板顶部一端通过安装座安装有第二油缸，所述第二油缸的动力输出端连接有顶杆，所述压块上端设置有顶板，所述顶板两端分别设置有第一延伸块和滑块，所述第一延伸块底部设置有凸块且凸块底部开设有与顶杆对应的定位槽，所述受压板下端设置有底板，所述底板一端设置有第二延伸块，所述第二延伸块顶部通过螺钉安装有光电测距仪。
[0007]进一步地，所述底座顶部通过螺钉安装有T形支腿且底板焊接于T形支腿顶部，所述底板与受压板之间通过第一螺栓进行紧固连接，所述顶板与压块之间通过第二螺栓进行紧固连接，通过第一螺栓方便将受压板固定安装在底板顶部，通过第二螺栓方便将压块安装在顶板底部。
[0008]进一步地，所述第一立板顶部连接有第一横板，所述第一横板底部一端通过螺钉安装有第一油缸，所述第一油缸的动力输出端连接有连接板，所述连接板与顶板之间通过连接螺栓进行连接，所述第一立板一端设置有滑轨，所述滑块端部位于滑轨内。
[0009]进一步地，所述第一立板一端通过连接柱连接有U形安装块，所述U形安装块内通过连接螺钉固定连接有真空发生器，所述真空发生器的吸气管连接有三通阀。
[0010]进一步地，所述三通阀底部两端均设置有进气口，所述进气口外侧通过软管连接有橡胶吸头，真空发生器吸气管产生的真空吸力可以在橡胶吸头置于板材顶部时，对板材进行吸附。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种板材加工用彩板压型机，板材由外部送料装置运输至压块与受压板之间，第一油缸在工作时，动力输出端方便带动连接板和顶板上下移动，从而可以带动压块压向受压板，进而实现大板材的压型，在使用一段时间后，可以拧松连接螺栓，使得连
接板与顶板分离，第一油缸带动连接板回缩，第二油缸工作，带动顶杆顶向凸块底部的定位槽内，使得顶板和滑块沿滑轨进行上下移动，利用光电测距仪方便对第二延伸块与滑块之间的间距，进而方便根据需要对压块和受压板之间的距离进行重新校准。
[0013]2.本技术一种板材加工用彩板压型机，通过拧松第二螺栓，方便将压块从顶板底部拆离，通过拧松第一螺栓，方便将受压板从底板顶部拆离，使得本压型机能根据需要对压型结构进行更换，从而可以生产不同的压型形状的板材。
[0014]3.本技术一种板材加工用彩板压型机，人员可以手持软管，将橡胶吸头靠向压型后的板材顶部，真空发生器吸气管产生的真空吸力可以在橡胶吸头置于板材顶部时，对板材进行吸附，便于利用真空吸力辅助人员对板材进行吸附取出。
附图说明
[0015]图1为本技术一种板材加工用彩板压型机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种板材加工用彩板压型机的A处细节结构示意图。
[0017]图3为本技术一种板材加工用彩板压型机的B处细节结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、T形支腿；3、底板；4、受压板；5、压块；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、顶板；9、第一立板；10、滑轨；11、滑块；12、第一横板；13、第一油缸；14、连接板；15、连接螺栓；16、第二立板；17、第二横板；18、第二油缸；19、第一延伸块；20、凸块；21、定位槽；22、顶杆；23、U形安装块；24、连接螺钉；25、真空发生器；26、第二延伸块；27、光电测距仪；28、三通阀；29、软管；30、橡胶吸头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种板材加工用彩板压型机，包括底座1、受压板4和压块5，所述底座1顶部两端分别连接有第二立板16和第一立板9，所述第二立板16顶部连接有第二横板17，所述第二横板17顶部一端通过安装座安装有第二油缸18，所述第二油缸18的动力输出端连接有顶杆22，所述压块5上端设置有顶板8，所述顶板8两端分别设置有第一延伸块19和滑块11，所述第一延伸块19底部设置有凸块20且凸块20底部开设有与顶杆22对应的定位槽21，所述受压板4下端设置有底板3，所述底板3一端设置有第二延伸块26，所述第二延伸块26顶部通过螺钉安装有光电测距仪27。
[0021]其中，所述底座1顶部通过螺钉安装有T形支腿2且底板3焊接于T形支腿2顶部，所述底板3与受压板4之间通过第一螺栓6进行紧固连接，所述顶板8与压块5之间通过第二螺栓7进行紧固连接。
[0022]本实施例中如图1所示，通过第一螺栓6方便将受压板4固定安装在底板3顶部，通过第二螺栓7方便将压块5安装在顶板8底部。
[0023]其中，所述第一立板9顶部连接有第一横板12，所述第一横板12底部一端通过螺钉安装有第一油缸13，所述第一油缸13的动力输出端连接有连接板14，所述连接板14与顶板8之间通过连接螺栓15进行连接，所述第一立板9一端设置有滑轨10，所述滑块11端部位于滑轨10内。
[0024]本实施例中如图1所示，通过在滑轨10内滑动滑块11，可以使得顶板8能沿滑轨10的方向进行滑动。
[0025]其中，所述第一立板9一端通过连接柱连接有U形安装块23，所述U形安装块23内通过连接螺钉24固定连接有真空发生器25，所述真空发生器25的吸气管连接有三通阀28。
[0026]本实施例中如图1和图3所示，真空发生器25在工作时，吸气管附近产生负压，可以产生真空吸力。
[0027]其中，所述三通阀28底部两端均设置有进气口，所述进气口外侧通过软管29连接有橡胶吸头30。
[0028]本实施例中如图1和图3所示，真空发生器25吸气管产生的真空吸力可以在橡胶吸头30置于板材顶部时，对板材进行吸附。
[0029]需要说明的是，本技术为一种板材加工用彩板压型机，工作时，板材由外部送料装置运输至压块5与受压板4之间，第一油缸13在工作时，动力输出端方便带动连接板14和顶板8上下移动，从而可以带动压块5压向受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用彩板压型机，包括底座（1）、受压板（4）和压块（5），其特征在于：所述底座（1）顶部两端分别连接有第二立板（16）和第一立板（9），所述第二立板（16）顶部连接有第二横板（17），所述第二横板（17）顶部一端通过安装座安装有第二油缸（18），所述第二油缸（18）的动力输出端连接有顶杆（22），所述压块（5）上端设置有顶板（8），所述顶板（8）两端分别设置有第一延伸块（19）和滑块（11），所述第一延伸块（19）底部设置有凸块（20）且凸块（20）底部开设有与顶杆（22）对应的定位槽（21），所述受压板（4）下端设置有底板（3），所述底板（3）一端设置有第二延伸块（26），所述第二延伸块（26）顶部通过螺钉安装有光电测距仪（27）。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用彩板压型机，其特征在于：所述底座（1）顶部通过螺钉安装有T形支腿（2）且底板（3）焊接于T形支腿（2）顶部，所述底板（3）与受压板（4）之间通过第一螺栓（6）进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦德龙，
申请(专利权)人：天津东方澳华彩钢钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：