一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂及制备方法技术

本发明专利技术属于破胶剂技术领域，尤其是涉及一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂及制备方法，其制备原料包括：棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸，其制备方法包括S1、各原料配比，并将棉纤维素、铝酸钠置于反应釜内进行搅拌，并对反应釜内进行加热；S2、将一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵依次在合适温度下投入反应釜内；S3、将冰醋酸加入，然后冷却，并通过烘干装置进行烘干粉碎。本发明专利技术可以对烘干时所产生的热量进行充分积蓄，并利用积蓄的气压自动触发进行滚动粉碎工作，使用效果好，有效减少热能浪费，节能环保效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂及制备方法


[0001]本专利技术属于破胶剂
，尤其是涉及一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂及制备方法。

技术介绍

[0002]钻井液或称泥浆、冲洗液，一般普遍用于各种钻探作业中，钻井液通过成分一般分为清水泥浆，水基泥浆、非水基泥浆和气体钻井液，为了使钻井液可以得到重复利用的优化处理，破胶剂应运而生，破胶剂能有效地使废弃泥浆脱稳，絮凝，沉降。
[0003]市面上有很多种类的破胶剂，其组成的成分不同，但是大部分的破胶剂的制备工序大同小异，基本上包括配比、搅拌、加温反应、冷却、洗涤、加热烘干，最后粉碎，其中在加热烘干与粉碎通常通过两个设备进行，且加热烘干中的热源，通常只是用于破胶剂的烘干，在制备时，造成大量的热能浪费，不利于节能环保，为此，我们提出一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂及制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂及制备方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂，其制备原料包括：棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸，所述棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸的百分比含量依次为45％～65％、20％～30％、4％～7％、4％～5％、4％～7％、5％～8％、1％～1.5％和2％～3％。
[0006]一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1、对棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸进行配比，并将棉纤维素、铝酸钠置于反应釜内进行搅拌，并对反应釜内进行加热；
[0008]S2、当反应釜加热至55℃～60℃时，将一氯醋酸加入，当反应釜升温至75℃～90℃，将十二烷基二甲基胺加入，当反应釜温度达到100℃～110℃时，将双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵依次投入，并搅拌反应一个小时；
[0009]S3、搅拌反应完成后，将冰醋酸加入，然后冷却，并通过烘干装置进行烘干粉碎。
[0010]上述破胶剂制备中使用的烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的内部底侧设有加热机构，所述加热机构的上方设有分离网板，所述烘干箱的外侧壁固定连接两个蓄水箱，且两个蓄水箱的上方均设有积蓄箱，两个所述蓄水箱与同侧积蓄箱均共同连接有第一通气管，所述烘干箱的侧壁上端与两个积蓄箱均共同固定连通有第二通气管，且第一通气管和第二通气管的内部均设有单向阀，两个所述积蓄箱的内部均设有压力触发机构，所述烘干箱的内部设有与两个积蓄箱相连接的滚动粉碎机构，所述烘干箱的侧壁设有箱门。
[0011]优选的，所述滚动粉碎加工包括设置于烘干箱内部的侧板，两个所述侧板之间共同转动连接有网带输送组件，所述网带输送组件的表面固定设有多个粉碎锥，两个所述侧板的内部均开设有气腔，且网带输送组件的辊轴位于两个气腔内部的位置均固定套接有叶轮，两个所述积蓄箱的顶部均固定连接有输气管，且两个输气管的管壁与同侧气腔均共同连通有分流管，两个所述气腔与同侧蓄水箱均共同固定插接有回流管。
[0012]优选的，所述烘干箱的顶部固定设有圆筒，所述圆筒与两个输气管相连通设置，所述圆筒的内部设有圆塞，两个所述侧板共同固定有顶板，且顶板与圆塞之间共同固定有滑杆，所述滑杆的杆壁与烘干箱的顶部滑动连接，所述圆塞与烘干箱之间共同固定有第一弹簧。
[0013]优选的，两个所述压力触发机构均包括滑动设置于积蓄箱内部的活塞板，所述活塞板与积蓄箱的内底之间共同固定有两个第二弹簧，所述活塞板的下端固定有铁块，且积蓄箱的内底固定有电磁铁，所述电磁铁的一侧电连接有触发开关，两个所述输气管的内部均设有与触发开关电连接的电控开关。
[0014]优选的，所述加热机构包括固定设置于烘干箱内部下侧的导热板，且导热板的下方充填有导热油，所述导热油的内部固定设有电热板组。
[0015]与现有的技术相比，一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂及制备方法的优点在于：
[0016]1、通过S1至S3步骤，可以将棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸制成用于钻井液优化处理重复使用的破胶剂，而通过设置的烘干箱、蓄水箱、积蓄箱、第一通气管、第二通气管的相互配合，可以对烘干时所产生的热量进行充分积蓄，减少热能浪费。
[0017]2、通过设置的压力触发机构，可以根据积蓄的气压，自动触发进行粉碎工作，从而无需人为参与控制进行粉碎工作，使用效果好。
[0018]3、通过设置的滚动粉碎机构，可以利用积蓄的气体对烘干后的破胶剂进行滚动粉碎，粉碎的效果好。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂及制备方法中所使用的烘干装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术提供的图1中A部分的结构放大图；
[0021]图3是本专利技术提供的图1中B部分的结构放大图；
[0022]图4是本专利技术提供的图1的局部侧面结构示意图。
[0023]图中：1、烘干箱；2、分离网板；3、蓄水箱；4、积蓄箱；5、第一通气管；6、第二通气管；7、侧板；8、网带输送组件；9、粉碎锥；10、叶轮；11、输气管；12、分流管；13、回流管；14、圆筒；15、圆塞；16、顶板；17、滑杆；18、第一弹簧；19、活塞板；20、第二弹簧；21、铁块；22、电磁铁；23、触发开关；24、导热板；25、电热板组；26、箱门。
具体实施方式
[0024]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂，其制备原料包括：棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸，所述棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸的百分比含量依次为45％～65％、20％～30％、4％～7％、4％～5％、4％～7％、5％～8％、1％～1.5％和2％～3％。
[0026]一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂的制备方法包括以下步骤：
[0027]S1、对棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸进行配比，并将棉纤维素、铝酸钠置于反应釜内进行搅拌，并对反应釜内进行加热；
[0028]S2、当反应釜加热至55℃～60℃时，将一氯醋酸加入，当反应釜升温至75℃～90℃，将十二烷基二甲基胺加入，当反应釜温度达到100℃～110℃时，将双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵依次投入，并搅拌反应一个小时；
[0029]S3、搅拌反应完成后，将冰醋酸加入，然后冷却，并通过烘干装置进行烘干粉碎。
[0030]上述破胶剂制备中使用的烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂，其特征在于，其制备原料包括：棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸，所述棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸的百分比含量依次为45％～65％、20％～30％、4％～7％、4％～5％、4％～7％、5％～8％、1％～1.5％和2％～3％。2.一种如权利要求1所述的破胶剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对棉纤维素、铝酸钠、一氯醋酸、十二烷基二甲基胺、双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵及冰醋酸进行配比，并将棉纤维素、铝酸钠置于反应釜内进行搅拌，并对反应釜内进行加热；S2、当反应釜加热至55℃～60℃时，将一氯醋酸加入，当反应釜升温至75℃～90℃，将十二烷基二甲基胺加入，当反应釜温度达到100℃～110℃时，将双羟乙基胺、丙烯酰胺、硫酸铵依次投入，并搅拌反应一个小时；S3、搅拌反应完成后，将冰醋酸加入，然后冷却，并通过烘干装置进行烘干粉碎。上述破胶剂制备中使用的烘干装置包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内部底侧设有加热机构，所述加热机构的上方设有分离网板(2)，所述烘干箱(1)的外侧壁固定连接两个蓄水箱(3)，且两个蓄水箱(3)的上方均设有积蓄箱(4)，两个所述蓄水箱(3)与同侧积蓄箱(4)均共同连接有第一通气管(5)，所述烘干箱(1)的侧壁上端与两个积蓄箱(4)均共同固定连通有第二通气管(6)，且第一通气管(5)和第二通气管(6)的内部均设有单向阀，两个所述积蓄箱(4)的内部均设有压力触发机构，所述烘干箱(1)的内部设有与两个积蓄箱(4)相连接的滚动粉碎机构，所述烘干箱(1)的侧壁设有箱门(26)。3.根据权利要求2所述的一种用于钻井液优化处理重复利用的破胶剂的制备方法，其特征在于，所述滚动粉碎加工包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴满祥，郑维师，张小平，李昭辉，张磊，肖玉明，谭欢，李伍彦，李华伟，王京光，赵向阳，郑玉辉，陈磊，张振活，
申请(专利权)人：西安川秦石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：