一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备，包括控制器和底座，所述底座上安装拖板机构、拖板翻转机构、推板机构、送板翻转机构；通过拖板翻转机构和送板翻转机构分别翻转90度、墙板总共翻转180度，使阳隼位置翻转到上面，完成了墙板在出板调离时的自动化翻转。本实用新型专利技术实现了墙板从模车出板的非人工作业，实现本环节的智能化生产，精简了生产线上所需人工数量，省时省力，并且可以保证预制墙板的生产质量；还可以适用于其他规格的墙板出板的非人工作业。出板的非人工作业。出板的非人工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备


[0001]本技术涉及建筑工程机械
，具体涉及一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的不断推广和应用，预制轻质墙板的需求量越来越大，同时对其生产规模和效率提出越来越高的需求。
[0003]墙板生产完成到时，墙板的阳隼位置在下面，在出板调离时需要将阳隼位置翻转到上面。此工序如果采用人工操作的话劳动量特别大，且工作效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，实现自动化机械生产，提高生产效率，本专利技术提供了一种结构简单、机械自动化程度高的一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备。
[0005]为实现上述目的，采用的技术解决方案是：
[0006]一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备，其特征在于：包括控制器和底座，所述底座上安装拖板机构、拖板翻转机构、推板机构、送板翻转机构；
[0007]所述拖板翻转机构包括底板和一次送板机构，所述底板安装于底座上，其是矩形结构的平板，底板前端探出底座边框，后端向外延伸出底座边框一部分；一次送板机构垂直固定于所述底板的右侧壁上；在底板右侧的底部前后两端通过安装第一绞轴机构与底座连接，底板所对应的底座中间设有第一直线导轨，第一直线导轨正上方所对应的底板的底端面上安装第一支撑油缸，第一支撑油缸的另一端安装在第一直线导轨上，在第一绞轴机构和第一支撑油缸的作用下可使拖板翻转机构从底板的左侧向上翻转90度，使底板垂直放置、一次送板机构水平放置；
[0008]所述推板机构位于拖板翻转机构左侧的底座上，推板机构包括支架、伸缩杆、推板和电机，所述推板是竖直设立的矩形板，其前端面在竖直方向上是平整的，后端面安装伸缩杆，伸缩杆通过支架支撑，电机安装于支架内，伸缩杆在电机的带动下可以在水平方向上做伸缩移动，从而带动推板在水平方向上往复移动；
[0009]所述拖板机构安装于所述拖板翻转机构底板的后端，包括拖板装置和驱动电机，底板的左右两侧边沿上设有滑轨，拖板装置两侧设有齿轮齿条组件，齿轮齿条组件与滑轨相适配，在驱动电机的驱动下，拖板装置可以在底板顶端面上做前后往复移动；
[0010]所述送板翻转机构位于拖板翻转机构右侧的底座上，包括二次送板机构、支撑架，二次送板机构垂直安装于支撑架的左侧，支撑架前后两端各固定安装一块支撑板，中间固定安装一块小的支撑板，支撑板之间设有连接板，支撑架左侧底部的前后两端分别安装第二绞轴机构与底座连接，中间支撑板的底部端面上安装第二支撑油缸，对应的正下方底座上设有第二直线导轨，第二支撑油缸的另一端安装在第二直线导轨上，送板翻转机构可以在第二绞轴机构和第二支撑油缸的作用下从支撑架的右侧向上翻转90度，使支撑架和支撑
板垂直放置、二次送板机构水平放置；
[0011]所述拖板机构、拖板翻转机构、推板机构、送板翻转机构通过连接线与控制器连接，控制器上设有各机构的操作按钮。
[0012]优选的，所述一次送板机构和二次送板机构的高度相等；所述底座上设有一间隔框，位于拖板翻转机构与送板翻转机构之间，该间隔框所间隔的距离略长于一次送板机构和二次送板机构的高度，一次送板机构和二次送板机构翻转90度后分别在该间隔框中水平放置。
[0013]优选的，所述一次送板机构包括四根大小、高度、厚度相同的长方体立柱，四根长方体立柱的左侧壁上各安装一根滑块；各滑块大小相等，其高度小于所述长方体立柱的高度、大于长方体立柱二分之一的高度。
[0014]优选的，各所述滑块与各所述长方体立柱相接触的端面上，长方体立柱上设有滑道，滑道的长度为20
‑
50mm，滑块上设有与滑道相适配的滑动组件，各滑块可在各对应的长方体立柱上滑动20
‑
50mm的距离。
[0015]优选的，所述二次送板机构包括四根大小、高度、厚度相同的长方体立柱，翻转到水平位置时，一次送板机构的厚度略厚于二次送板机构。
[0016]优选的，所述一次送板机构的四根长方体立柱与二次送板机构的四根长方体立柱均翻转至水平放置时，各长方体立柱相互交替排列、互不重叠。
[0017]优选的，所述推板的后端面上安装两根或者三根伸缩杆，各伸缩杆通过安装座固定在推板后端面上；所述推板的底边略高于拖板翻转机构的底板，各伸缩杆同步伸缩，推板可在底板的顶端面上左右移动。
[0018]优选的，所述底板的前后两端分别设有拉杆装置，底板左右两侧的边框上分别设有相对的插孔，各拉杆装置可穿过左右两侧的插孔，固定在底板上。
[0019]优选的，所述送板翻转机构两端的支撑板延伸出支撑架右侧边框。
[0020]优选的，所述拖板装置的前端设有挂钩。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术的一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备，实现了墙板从模车出板的非人工作业，实现本环节的智能化生产，精简了生产线上所需人工数量，省时省力，并且可以保证预制墙板的生产质量；还可以适用于其他规格的墙板出板的非人工作业。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构图；
[0024]图2为本技术的送板翻转机构翻转90度的时的结构图。
[0025]图3为本技术的拖板翻转机构和送板翻转机构都翻转90度时的结构图；
[0026]图4为本技术的拖板翻转机构翻转90度时的结构图。
[0027]图中，1
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底座；2
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推板机构，21
‑
推板，22
‑
伸缩杆，23
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支架；3、拖板翻转机构，31
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一次送板机构，311
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滑块，32
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底板，33
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第一绞轴机构，34
‑
第一支撑油缸，35
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保护罩；36
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滑轨；4
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拖板机构，41
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拖板装置，42
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驱动电机；5、送板翻转机构，51
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支撑板，52
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支撑框、53
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二次送板机构，54
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第二绞轴机构，55
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第二支撑油缸；6
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第一直线导轨，7
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第二直线导轨；8
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间隔框；9
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拉杆装置。
具体实施方式
[0028]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域的技术人员来说，附图中的某些公知结构及其说明可能省略；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备，其特征在于：包括控制器和底座，所述底座上安装拖板机构、拖板翻转机构、推板机构、送板翻转机构；所述拖板翻转机构包括底板和一次送板机构，所述底板安装于底座上，其是矩形结构的平板，底板前端探出底座边框，后端向外延伸出底座边框一部分；一次送板机构垂直固定于所述底板的右侧壁上；在底板右侧的底部前后两端通过安装第一绞轴机构与底座连接，底板所对应的底座中间设有第一直线导轨，第一直线导轨正上方所对应的底板的底端面上安装第一支撑油缸，第一支撑油缸的另一端安装在第一直线导轨上，在第一绞轴机构和第一支撑油缸的作用下可使拖板翻转机构从底板的左侧向上翻转90度，使底板垂直放置、一次送板机构水平放置；所述推板机构位于拖板翻转机构左侧的底座上，推板机构包括支架、伸缩杆、推板和电机，所述推板是竖直设立的矩形板，其前端面在竖直方向上是平整的，后端面安装伸缩杆，伸缩杆通过支架支撑，电机安装于支架内，伸缩杆在电机的带动下可以在水平方向上做伸缩移动，从而带动推板在水平方向上往复移动；所述拖板机构安装于所述拖板翻转机构底板的后端，包括拖板装置和驱动电机，底板的左右两侧边沿上设有滑轨，拖板装置两侧设有齿轮齿条组件，齿轮齿条组件与滑轨相适配，在驱动电机的驱动下，拖板装置可以在底板顶端面上做前后往复移动；所述送板翻转机构位于拖板翻转机构右侧的底座上，包括二次送板机构、支撑架，二次送板机构垂直安装于支撑架的左侧，支撑架前后两端各固定安装一块支撑板，中间固定安装一块小的支撑板，支撑板之间设有连接板，支撑架左侧底部的前后两端分别安装第二绞轴机构与底座连接，中间支撑板的底部端面上安装第二支撑油缸，对应的正下方底座上设有第二直线导轨，第二支撑油缸的另一端安装在第二直线导轨上，送板翻转机构可以在第二绞轴机构和第二支撑油缸的作用下从支撑架的右侧向上翻转90度，使支撑架和支撑板垂直放置、二次送板机构水平放置；所述拖板机构、拖板翻转机构、推板机构、送板翻转机构通过连接线与控制器连接，控制器上设有各机构的操作按钮。2.根据权利要求1所述的一种用于生产墙板的自动拖板翻转设备，其特征在于：所述一次送板机构和二次送板机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷，赵善鹏，尹怀秀，王星亮，刘清涛，张帅，
申请(专利权)人：青岛环球集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：