一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统，涉及轻质隔墙板生产，该系统用于清除灌注料浆的墙板成型机内壁附着气泡。该系统包括整体框架、横向驱动部件、行走框架、升降驱动部件、内部框架、振动刀板组件，行走框架受横向驱动部件的推动沿着整体框架上的高精度导轨做水平移动，升降驱动部件处于行走框架的顶部并与内部框架相连，行走框架与内部框架通过4根竖直导轨相连，可使内部框架在行走框架内部垂直上升或下降，内部框架底部安装有振动刀板组件。墙板灌注料浆后，振动刀板组件下降进入墙板成型机腔体内部，将附着在立壁上的气泡清除掉。该系统还具有生产效率高、精度高、自动化程度高等优点。自动化程度高等优点。自动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统


[0001]本技术涉及轻质墙板生产领域，具体涉及一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的不断推广和应用，对轻质墙板的需求量越来越大，同时也对其生产规模和效率提出越来越高的要求。
[0003]本环节是提高墙板表面成型质量的重要工序。
[0004]为了逐步实现本环节的自动化生产，提高生产效率，保证轻质墙板的整体质量，精简生产线所需人工数量，需要提供一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统。

技术实现思路

[0005]为了实现了轻质墙板生产过程中去除腔体内气泡的自动化运行，提升生产效率，保证预制墙板表面的质量，本技术提供了一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统，具体的技术方案如下：
[0006]一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统，其特征在于，包括整体框架、横向驱动部件、行走框架、升降驱动部件、内部框架、振动刀板组件；
[0007]所述整体框架上安装有两条水平的高精度导轨；
[0008]所述行走框架通过两条水平的高精度导轨与整体框架安装在一起，横向驱动部件安装于行走框架外侧壁上，其两端设有驱动齿轮，分别与整体框架的高精度齿条相啮合；
[0009]所述升降驱动部件安装于行走框架的顶端，采用的是蜗轮蜗杆装置进行升降驱动；升降驱动部件连接内部框架，内部框架通过4条竖直导轨与行走框架连接并安装于行走框架的内部，振动刀板组件安装于内部框架的下方。
[0010]优选的，所述整体框架覆盖两个工位，包括两根框架主梁和两端连接框架主梁的连接梁，组成一个矩形框架，通过在两根框架主梁下安装3组同一水平高度且对称的框架立柱支撑，并将整体框架分成两个工位。
[0011]优选的，所述高精度导轨分别安装于框架主梁上端面上，从框架主梁一端延伸到另一端，且相互对称；两条高精度齿条分别位于框架主梁的内侧，相互对称并且与所述驱动齿轮相适配；高精度导轨上方安装护罩，两根框架主梁下方设有连接梁。
[0012]高精度导轨、高精度齿条作为行走框架的导向及传动，横向驱动部件为行走框架提供驱动力，使行走框架可以高效、平稳、准确地在水平方向上移动。
[0013]优选的，其中一条高精度导轨外侧两端分别设有行程限位开关，另一条高精度导轨外侧设有拖链架及拖链。
[0014]优选的，行走框架的整体为长方体结构框架，在四条竖直的支架内侧设有四条竖直导轨，内部框架上安装有与四条竖直导轨相适配的丝杠升降机。升降驱动部件采用丝杠升降机保证升降运行稳定，配合四条竖直导轨，使得内部框架运行准确。
[0015]优选的，所述内部框架下方安装有两组振动刀板组件，每组振动刀板组件顶部安装有一台振动电机，每组振动刀板组件通过减震组件与内部框架连接。
[0016]优选的，所述每组振动刀板组件通过四个减震组件与内部框架连接，四个减震组件分别位于振动刀板组件顶部的底端面的四个边角部位，通过螺栓螺母固定于内部框架的底部。减震组件为橡胶材质，可以很好的阻隔振动力向机体的传导，减少振动对机体产生的损坏。
[0017]优选的，每组振动刀板组件一般包括6～12条振动刀板，根据机器的不同型号设置，作为进一步的优选，每组设置8条振动刀板，振动刀板组件的减震组件、振动电机都位于行走框架的内部。
[0018]优选的，所述行走框架的底端面上设有一根导向横梁，连接于行走框架底部左右两侧的支架中间，所述导向横梁上设有与振动刀板大小相适配、位置相对应的孔，孔的数量与振动刀板的数量相同，振动刀板均可穿过对应的孔。导向横梁可以将刀板上附着的料浆刮掉，便于清理刀板。
[0019]振动刀板为锰钢板，经过热处理后，拥有极高的硬度及弹性，边缘各面经过加工处理，光洁度高，不会刮伤墙板成型机腔体内壁，同时刀板即使发生微量变形也可快速恢复原形，不必人工干预，可保证工作的连续性。
[0020]本技术与现有技术相比的有益效果为：
[0021]利用振动电机带动振动刀板产生高频振动消除墙板成型机腔体内壁上的气泡，提高墙板成型时的表面质量，提高自动化程度，有利于提高生产效率，保证墙板的制作质量，降低生产线劳动工作强度。另外该系统可以适应于制作不同长度规格的墙板，可根据需要调整工作行程满足不同产品。
附图说明
[0022]为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施事例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的整体框架示意图；
[0025]图3是本技术的行走框架及内部框架结构示意图；
[0026]图4是本技术的内部框架结构示意图；
[0027]图5是本技术的内部框架剖视图。
[0028]图中，1
‑
整体框架；2
‑
行走框架；3
‑
内部框架；10
‑
行程限位开关；11
‑
框架主梁；12
‑
下连接梁；13
‑
高精度齿条；14、框架立柱；15
‑
地脚板；16
‑
护罩；17
‑
连接梁；18
‑
拖链及拖链架；19
‑
高精度导轨；21
‑
升降驱动部件；22
‑
竖直导轨；23
‑
振动刀板组件；24
‑
振动电机；25
‑
横向驱动部件；26
‑
行程限位开关；27
‑
导向横梁；28
‑
驱动齿轮；30
‑
减震组件；31
‑
振动刀板，32
‑
丝杠升降机。
具体实施方式
[0029]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域的技术人员来说，附图中的某些公知结构及其说明可能省略；术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统，其特征在于，包括整体框架、横向驱动部件、行走框架、升降驱动部件、内部框架、振动刀板组件；所述整体框架上安装有两条水平的高精度导轨；所述行走框架通过两条水平的高精度导轨与整体框架安装在一起，横向驱动部件安装于行走框架外侧壁上，其两端设有驱动齿轮，分别与整体框架的高精度齿条相啮合；所述升降驱动部件安装于行走框架的顶端，采用的是蜗轮蜗杆装置进行升降驱动；升降驱动部件连接内部框架，内部框架通过4条竖直导轨与行走框架连接并安装于行走框架的内部，振动刀板组件安装于内部框架的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统，其特征在于，所述整体框架覆盖两个工位，包括两根框架主梁和两端连接框架主梁的连接梁，组成一个矩形框架，通过在两根框架主梁下安装3组同一水平高度且对称的框架立柱支撑，并将整体框架分成两个工位。3.根据权利要求2所述的一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统，其特征在于，所述高精度导轨分别安装于框架主梁上端面上，且相互对称；两条高精度齿条分别位于框架主梁的内侧，相互对称并且与所述驱动齿轮相适配；高精度导轨上方安装护罩，两根框架主梁下方设有下连接梁。4.根据权利要求3所述的一种用于生产墙板的高精度净面振捣系统，其特征在于，其中一条高精度导轨外侧两端分别设有行程限位开关，另一条高精度导轨外侧设有拖链架及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星亮，薛海涛，尹怀秀，庄慧显，代培家，赵金库，张帅，
申请(专利权)人：青岛环球集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：