一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置，所述预埋螺帽固定装置安装在模具主体上，所述模具主体上设置有模具锥孔，所述预埋螺帽固定装置包括锥体、固定板、固定螺母及螺杆，所述固定板安装在模具主体上，所述固定螺母固定在固定板上，所述螺杆依次贯穿固定螺母、固定板及锥体的中心孔，且螺杆的前端伸出锥体外，螺杆的后端伸出固定螺母外，所述螺杆的前部及后部均设置有螺纹；所述锥体内部且靠近后端的一侧设置有锥形空腔，所述螺杆中部固定设置有挡块，所述挡块位于锥形空腔内。其结构简单，操作方便，拆卸时省力。拆卸时省力。拆卸时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置


[0001]本技术涉及管片模具预埋件
，具体涉及一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置。

技术介绍

[0002]目前，国内大直径管片一般采用斜直螺栓的连接形式，纵向和环向的斜直螺栓连接对于盾构隧道的构成有重要作用，既要考虑承受的载荷、周围地质情况及防水要求，又要考虑施工便捷度和养护维修的难度，这就需要在管片内部特定位置预埋与斜直螺栓相配合的螺帽，即在管片浇筑成型过程中在其内部预埋螺帽。如图1所示，现有的大直径管片在浇筑时，一般要求预埋螺帽的前端设计有导向锥孔，因此现有的预埋螺帽固定装置通常采用锥体结构，其包括锥体及固定在锥体上的螺帽固定螺杆，且锥体与螺杆为一体式结构，即锥体的后端与模具主体锥孔螺纹连接，锥体前端螺杆用于固定预埋螺栓。当管片混凝土浇筑后，锥体前端被混凝土包裹，且锥体与模具主体锥孔螺纹间隙也会灌有混凝土浆液，取出时，锥体与导向锥孔、锥体与混凝土初始摩擦阻力较大，锥体不易旋转，操作费力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置，其结构简单，操作方便，拆卸时省力。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：
[0005]一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置，所述预埋螺帽固定装置安装在模具主体上，所述模具主体上设置有模具锥孔，所述预埋螺帽固定装置包括锥体、固定板、固定螺母及螺杆，所述固定板安装在模具主体上，所述固定螺母固定在固定板上，所述螺杆依次贯穿固定螺母、固定板及锥体的中心孔，且螺杆的前端伸出锥体外，螺杆的后端伸出固定螺母外，所述螺杆的前部及后部均设置有螺纹；
[0006]所述锥体内部且靠近后端的一侧设置有锥形空腔，所述螺杆中部固定设置有挡块，所述挡块位于锥形空腔内。
[0007]进一步地，所述锥形空腔的直径大于锥体中心孔的直径，所述挡块的尺寸大于锥体中心孔的直径且小于锥形空腔的直径。
[0008]进一步地，所述锥形空腔的高度大于挡块的高度且小于固定螺母的高度。
[0009]进一步地，所述螺杆的后端端部固定有螺杆旋钮。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术提供的一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置，通过锥体、螺杆、固定板、固定螺母及挡块，可将锥体及预埋螺帽顶紧固定在模具锥孔内，安装简单；而且该装置拆卸时，反向旋转螺杆，不仅可以使螺杆与预埋螺帽逐渐脱离，而且还可将锥体逐渐顶出，使锥体与成型后的管片及模具锥孔脱离，其结构简单，安装及拆卸操作简便，且拆卸省力。
附图说明
[0012]为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是现有技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术一个实施例的预埋螺帽固定装置的结构示意图；
[0015]图3是本技术的预埋螺帽固定装置的拆卸过程图。
[0016]图中标注：1.管片；2.预埋螺帽；3.模具主体；4.模具锥孔；5.锥体；6.固定板；7.固定螺母；8.螺杆；9.螺杆后部螺纹；10.挡块；11.锥形空腔；12.螺杆前部螺纹。
具体实施方式
[0017]本技术提供了一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面结合附图对本技术进行详细说明：
[0020]实施例1
[0021]参照图2，本实施例提供的一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置，所述预埋螺帽固定装置安装在模具主体3上，所述模具主体3上设置有模具锥孔4，所述预埋螺帽固定装置包括锥体5、固定板6、固定螺母7及螺杆8，所述固定板6安装在模具主体3上，所述固定螺母7固定在固定板6上，所述螺杆8依次贯穿固定螺母7、固定板6及锥体5的中心孔，且螺杆8的前端伸出锥体5外，螺杆8的后端伸出固定螺母7外，所述螺杆8的前部及后部均设置有螺纹，即包括螺杆前部螺纹12及螺杆后部螺纹9；所述锥体5内部且靠近后端的一侧设置有锥形空腔11，所述螺杆8中部固定设置有圆形挡块10，所述圆形挡块10位于锥形空腔11内，且锥形空腔11的直径大于锥体5中心孔的直径，圆形挡块10的直径大于锥体5中心孔的直径且小于锥形空腔11的直径；
[0022]上述锥形空腔11的高度大于挡块10的高度且小于固定螺母7的高度，且螺杆后部螺纹9长度略大于固定螺母7的高度，通过上述设置，可以保证在拆卸过程中，当螺杆8上的挡块10与锥体5的后端接触时，即挡块10从锥形空腔11的前端运动至锥形空腔11的后端时，螺杆后部螺纹9与固定螺母7未完全脱离，这样继续旋转螺杆，螺杆上的挡块10才会将锥体5向外顶出，使锥体5与浇筑成型的管片1及模具锥孔4脱离。
[0023]上述螺杆前部螺纹12与螺杆后部螺纹9之间的螺杆段为光滑表面，可以保证锥体5与浇筑成型的管片1和模具锥孔4脱离以及螺杆8与预埋螺帽2脱离后，锥体5与螺杆8会因自身重力下落到固定板6位置。
[0024]上述螺杆8的后端端部固定有螺杆旋钮，便于旋转螺杆。
[0025]本实施例提供的一种用于大直径管片1模具的预埋螺帽2固定装置，其预埋安装过程为：取已安装好的预埋螺帽2固定装置，然后将该预埋固定装置的锥体5插入模具主体3的模具锥孔4内，将螺杆8旋转向上推动使螺杆上的挡块顶紧锥体5，然后旋转螺杆旋钮，使螺杆后部螺纹9段与固定螺母7螺纹连接，并继续旋转螺杆旋钮将锥体5顶紧固定在模具锥孔4内，然后将待预埋螺帽2螺纹连接在螺杆前部螺纹12上，最后在管片1模具内浇筑混凝土，在管片1浇筑成型过程中螺帽预埋在管片1内。
[0026]参照图3，当管片1浇筑成型后，需将预埋螺帽2固定装置取出，其拆卸过程为：反向旋转螺杆8，螺杆8向后退出，逐渐与预埋螺帽2脱离，但未完全脱离；当螺杆8上的挡块10与锥体5的后端接触时，螺杆后部螺纹9与固定螺母7未完全脱离，继续旋转螺杆，螺杆8上的挡块10会将锥体5向外顶出，使锥体5与浇筑成型的管片1及模具锥孔4脱离，此时螺杆后部螺纹9与固定螺母7脱离；然后继续旋转螺杆8使螺杆前部螺纹12与预埋螺帽2脱离，当螺杆与预埋螺帽2脱离后，锥体5与螺杆8会因自身重力下落到固定板6位置，完成拆卸操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大直径管片模具的预埋螺帽固定装置，所述预埋螺帽固定装置安装在模具主体上，所述模具主体上设置有模具锥孔，其特征在于，所述预埋螺帽固定装置包括锥体、固定板、固定螺母及螺杆，所述固定板安装在模具主体上，所述固定螺母固定在固定板上，所述螺杆依次贯穿固定螺母、固定板及锥体的中心孔，且螺杆的前端伸出锥体外，螺杆的后端伸出固定螺母外，所述螺杆的前部及后部均设置有螺纹；所述锥体内部且靠近后端的一侧设置有锥形空腔，所述螺杆中部固定设置有挡块，所述挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦涛，单海燕，吕洪帅，杨德帅，赵天洁，
申请(专利权)人：青岛环球集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：