一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，包括一支撑座，还包括设置于支撑座上的基座以及沿竖直方向上运动的冲压板，冲压板的下方设置有导向组件，在冲压板向下运动同时，导向组件抵触在基座上；还包括抵触组件，在导向组件抵触于基座上的过程中，导向组件挤压基座内的抵触组件，以使得抵触组件抵触冲压件。本发明专利技术提供的用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，使得在进行分级冲压的时候，不仅能够通过设置的导向组件对冲压机构进行导向，能够挤压抵紧组件对加工件进行挤压定位，从而能够整体通过提高冲压机构的冲压精准度，且能够通过抵紧组件的设置，能够防止冲压件在冲压时的稳定性，提高锂电池壳体的冲压成型质量。提高锂电池壳体的冲压成型质量。提高锂电池壳体的冲压成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置


[0001]本专利技术涉及电池生产
，具体涉及一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，新能源也处于快速发展过程中，新能源是指传统能源之外的各种能源形式一般在进行新能源锂电池生产的时候，首先需要利用冲压设备将用于盛放锂电池的壳体进行冲压，在具体冲压的时候，为了提高其冲压的效率以及壳体成型质量，一般采用分级式的冲压，即，利用多个冲压机构逐级对壳体进行冲压，使得一个冲压件分别经过多个冲压模具进行冲压，然后逐渐成型至锂电池的壳体形状，待冲压过后，每个模具冲压后的装置分别通过推送装置推送到下一模具槽上，然后再进行冲压，最后形成锂电池的壳体。
[0003]申请号为“201911005253.7”名称为“一种锂电池壳体冲压生产线设备”的中国专利，该专利整体结构操作简便，通过第一电机驱动转动轴转动，通过锥齿轮结构与螺纹杆结构可以自动实现调节夹持装置的上下位置，以方便调节夹持位置，第一液压缸可以调节夹持装置的横向位置，以便于夹持后方便安放在放料转动架上，第二电机驱动蜗轮蜗杆结构转动，从而可以实现自动调节夹持装置的旋转角度，以配合不同角度放置的原料，具有方便上料，劳动成本低的效果
[0004]现有技术的不足之处在于：现有技术中，由于多个冲压模具同时向下运动，对冲压件进行冲压，所以其设备产生会发生轻微的振动，而这些振动则会直接导致放置的带冲压件发生晃动，出现位置不准确的情况这不仅影响冲压机构的冲压，而且影响锂电池壳体的成型质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，包括一支撑座，所述支撑座上设置有冲压机构，还包括设置于支撑座上的基座以及沿竖直方向上运动的冲压板，所述冲压板的下方设置有导向组件，在所述冲压板向下运动同时，抵触在所述基座上；
[0008]在所述导向组件抵触于所述基座上的过程中，所述导向组件挤压基座内的抵触组件，以使得所述抵触组件抵触冲压件。
[0009]作为优选，所述冲压机构包括冲压板以及设置于冲压下方的多个冲压块，各所述充压块的下方分别设置有冲压模块，相邻所述冲压模块之间分别设置有所述导向组件，且各所述冲压模块的两侧均设置有所述抵紧组件。
[0010]作为优选，所述导向组件包括固定设置在冲压板上的竖直导柱以及滑动设置在竖
直导柱外壁的导向套筒，在所述导向套筒抵触在所述基座上后，且冲压机构持续下移，以使得所述且持续向下运动的过程中，所述竖直导柱逐渐插进至基座内开设的压紧槽内。
[0011]作为优选，所述竖直导柱插进至压紧槽内时，能够触发所述抵紧组件抵触冲压件。
[0012]作为优选，所述抵紧组件包括一滑动设置在基座上的连接滑柱以及固定设置在连接滑柱上的抵紧块，所述抵紧块滑动设置于基座上开设的斜形滑槽内；在挤压所述连接滑柱时，能够挤压所述抵紧块，以使得所述抵紧块伸出所述斜形滑槽，并抵触所述冲压件。
[0013]作为优选，所述抵紧块一侧形成挤压斜面，所述挤压斜面紧贴于所述斜形滑槽的斜面上，在所述抵紧块沿着斜形滑槽挤压滑动时，所述抵紧块凸出至所述基座。
[0014]作为优选，所述压紧槽内转动设置转动抵紧板，在所述竖直导柱插进至压紧槽内时，通过挤压所述转动抵紧板以驱动连接滑柱，并挤压抵紧块。
[0015]作为优选，所述基座和所述支撑座之间固定设置有导向柱，且所述导向柱穿过所述冲压板。
[0016]作为优选，所述竖直导柱通过连接块固定连接至冲压板上，所述导向套筒和所述连接块之间设置有第二弹性件，在所述第二弹性件的弹力下，使得导向套筒能够抵触在基座上。
[0017]作为优选，所述支撑座上还设置有用于对冲压件推送的推送机构。
[0018]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置具备的有益效果：
[0019]本专利技术通过设置用于生产锂电池壳体的分别冲压模具，然后在冲压模具内设置用于对冲压机构进行导向的冲压导向组件，然后在基座上设置于导向组件相配合使用的抵紧组件，从而使得在进行分级冲压的时候，不仅能够通过设置的导向组件对冲压机构进行导向，而且在导向组件到位后，能够挤压抵紧组件对加工件进行挤压定位，从而能够整体通过提高冲压机构的冲压精准度，且能够通过抵紧组件的设置，能够防止冲压件在冲压时的稳定性，从而能够整体提高待冲压件的稳定性，提高锂电池壳体的冲压成型质量。
[0020]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0021]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例提供的基座、冲压机构的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例提供的导向组件的剖面结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例提供的A处放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例提供的导向套筒以及竖直导柱的剖面结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例提供的连接滑柱以及抵紧块的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例提供的侧边柱以及滑动柱的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术实施例提供的滑动板以及固定柱的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术实施例提供的传动组件的主视结构示意图；
[0032]图10为本专利技术实施例提供的滑动板以及弹性蓄力组件的结构示意图；
[0033]图11为本专利技术实施例提供的弹性蓄力组件以及固定板的剖面结构示意图；
[0034]图12为本专利技术实施例提供的弹性蓄力组件处于蓄力状态时，固定板以及滑动板的剖面结构示意图；
[0035]图13为本专利技术实施例提供的传动柱以及传动杆的结构示意图；
[0036]图14为本专利技术实施例提供的固定板以及导向槽的结构示意。
[0037]附图标记说明：
[0038]22、抵紧组件；221、导向套筒；2211、第二弹性件；222、竖直导柱；2221、连接块；11、导向柱；12、基座；1201、斜形滑槽；1202、压紧槽；231、冲压模块；6、抵紧块；61、连接滑柱；611、转动抵紧板；601、挤压斜面。
具体实施方式
[0039]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，包括一支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有冲压机构，其特征在于，还包括设置于支撑座(1)上的基座(12)以及沿竖直方向上运动的冲压板(2)，所述冲压板(2)的下方设置有导向组件，在所述冲压板(2)向下运动同时，所述导向组件抵触在所述基座(12)上；还包括抵触组件，在所述导向组件抵触于所述基座(12)上的过程中，导向组件挤压基座(12)内的抵触组件，以使得所述抵触组件抵触冲压件。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，其特征在于，所述冲压机构包括冲压板(2)以及设置于冲压板(2)下方的多个冲压块(23)，各所述冲压块(23)的下方分别设置有冲压模块(231)，相邻所述冲压模块(231)之间分别设置有所述导向组件，且各所述冲压模块(231)的两侧均设置有所述抵紧组件(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，其特征在于，所述导向组件包括固定设置在冲压板(2)上的竖直导柱(222)以及滑动设置在竖直导柱(222)外壁的导向套筒(221)，在所述导向套筒(221)抵触在所述基座(12)上后，冲压机构持续下移，以使得所述且持续向下运动的过程中，所述竖直导柱(222)逐渐插进至基座(12)内开设的压紧槽(1202)内。4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，其特征在于，所述竖直导柱(222)插进至压紧槽(1202)内时，能够触发所述抵紧组件(22)抵触冲压件。5.根据权利要求3所述的一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，其特征在于，所述抵紧组件(22)包括一滑动设置在基座(12)上的连接滑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子军，杨奇良，杨浩，
申请(专利权)人：安徽鑫奇睿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：