一种倒拉式冲头斜楔制造技术

本实用新型专利技术涉及冲头斜楔制作技术领域，具体地说，涉及倒拉式冲头斜楔，包括底座板，底座板上表面设有固定台，固定台上表面开设有T型槽，T型槽左端与外界连通，固定台右端上设有电机，电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，螺纹杆延伸至T型槽中，固定台上方设有斜楔块，斜楔块下表面与T型槽端口对应处设有凸块，凸块上与螺纹杆对应处开设有螺纹孔；该倒拉式冲头斜楔，固定台与底座板焊接固定，增加整体结构稳定性，电机与螺纹杆的配合下，便于带动斜楔块在固定台上表面移动，斜楔块引导对应的加工件持续进行加工使用，斜楔块在凸块配合下，与T型槽稳定插接配合，转轴与滑轮的组合下，让斜楔块与固定台紧密组合连接，方便更换安装使用。方便更换安装使用。方便更换安装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种倒拉式冲头斜楔


[0001]本技术涉及冲头斜楔制作
，具体为一种倒拉式冲头斜楔。

技术介绍

[0002]斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，斜楔也称主动斜楔，工作中起施力体作用；滑块
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工作斜楔，受力体；附属装置
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反侧块、压板，导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等，起斜模附着、导向及力平衡作用的装置，汽车钣金零部件连续冲压模具；
[0003]一般的冲头斜楔不便于倒拉移动，整体安装不方便，不便于拆卸更换使用，不能稳定起导向施力作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种倒拉式冲头斜楔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种倒拉式冲头斜楔，包括底座板，所述底座板上表面设有固定台，所述固定台上表面开设有T型槽，所述T型槽左端与外界连通，所述固定台右端上设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至T型槽中，所述固定台上方设有斜楔块，所述斜楔块下表面与T型槽端口对应处设有凸块，所述凸块上与螺纹杆对应处开设有螺纹孔。
[0007]优选的，所述底座板两侧面上均对称设有连接块，所述连接块上均开设有连接孔。
[0008]优选的，所述连接块均与底座板焊接固定。
[0009]优选的，所述固定台呈直角三角形状，所述固定台底部与底座板焊接固定。
[0010]优选的，所述固定台左端面上设有挡板，所述挡板通过螺栓与固定台固定连接，所述螺纹杆端部与挡板转动连接。
[0011]优选的，所述电机通过螺栓与固定台固定连接，所述电机的输出轴与螺纹杆焊接固定。
[0012]优选的，所述凸块与斜楔块为一体成型结构，所述凸块的宽度与T型槽的端口的宽度相适配，所述螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径相适配，所述凸块上还设有若干个转轴，所述转轴两端均设有滑轮，所述滑轮与T型槽底部内壁贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术固定台与底座板焊接固定，增加整体结构稳定性，电机与螺纹杆的配合下，便于带动斜楔块在固定台上表面移动，斜楔块引导对应的加工件持续进行加工使用，斜楔块在凸块配合下，与T型槽稳定插接配合，转轴与滑轮的组合下，让斜楔块与固定台紧密组合连接，方便更换安装使用。
[0015]2.本技术连接块与连接孔的配合下，便于底座板与加工装置组合安装，方便
整体的组合固定使用，挡板的安装配合，便于对斜楔块位置进行限制使用，防止斜楔块脱离固定台，影响到工件加工使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的斜楔块移动状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的底座板与固定台组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的斜楔块框架结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、底座板；10、连接块；100、连接孔；
[0022]2、固定台；20、T型槽；21、挡板；
[0023]3、电机；30、螺纹杆；
[0024]4、斜楔块；40、凸块；400、螺纹孔；41、转轴；410、滑轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0029]一种倒拉式冲头斜楔，包括底座板1，底座板1上表面设有固定台2，固定台2上表面开设有T型槽20，T型槽20左端与外界连通，固定台2右端上设有电机3，电机3的输出轴同轴连接有螺纹杆30，螺纹杆30延伸至T型槽20中，固定台2上方设有斜楔块4，斜楔块4下表面与T型槽20端口对应处设有凸块40，凸块40上与螺纹杆30对应处开设有螺纹孔400。
[0030]本实施例中，底座板1两侧面上均对称设有连接块10，连接块10上均开设有连接孔100，连接孔100的配合下，便于通过螺栓穿过连接孔100，将底座板1固定在需要安装的位置。
[0031]进一步的，连接块10均与底座板1焊接固定，增加组合的稳定性。
[0032]具体的，固定台2呈直角三角形状，固定台2底部与底座板1焊接固定，增加整体的结构稳定性，同时便于斜楔块4稳定移动，便于模具冲头加工使用。
[0033]需要说明的是，固定台2左端面上设有挡板21，挡板21通过螺栓与固定台2固定连接，螺纹杆30端部与挡板21转动连接，挡板21安装，便于对固定台2上安装的斜楔块4位置进行限制，防止斜楔块4脱离固定台2，影响到对冲头模具的加工使用。
[0034]其次，电机3通过螺栓与固定台2固定连接，电机3的输出轴与螺纹杆30焊接固定，电机3提供动力源，输出轴转动带动螺纹杆30转动，实现斜楔块4移动调节使用。
[0035]值得补充的是，凸块40与斜楔块4为一体成型结构，凸块40的宽度与T型槽20的端口的宽度相适配，螺纹孔400的孔径与螺纹杆30的直径相适配，凸块40上还设有若干个转轴41，转轴41两端均设有滑轮410，滑轮410与T型槽20底部内壁贴合，凸块40与斜楔块4配合，便于斜楔块4与固定台2插接配合，在滑轮410与转轴41的配合下，方便斜楔块4与T型槽20紧密贴合组合，方便快速安装，螺纹杆30与螺纹孔400螺纹连接，在螺纹杆30的配合下，便于斜楔块4移动。
[0036]本实施例的倒拉式冲头斜楔在使用时，使用者手动将电机3固定在固定台2右端上，然后将螺纹杆30安装在T型槽20中，斜楔块4在凸块40的配合下，安装在T型槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒拉式冲头斜楔，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上表面设有固定台(2)，所述固定台(2)上表面开设有T型槽(20)，所述T型槽(20)左端与外界连通，所述固定台(2)右端上设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴同轴连接有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)延伸至T型槽(20)中，所述固定台(2)上方设有斜楔块(4)，所述斜楔块(4)下表面与T型槽(20)端口对应处设有凸块(40)，所述凸块(40)上与螺纹杆(30)对应处开设有螺纹孔(400)。2.根据权利要求1所述的倒拉式冲头斜楔，其特征在于：所述底座板(1)两侧面上均对称设有连接块(10)，所述连接块(10)上均开设有连接孔(100)。3.根据权利要求2所述的倒拉式冲头斜楔，其特征在于：所述连接块(10)均与底座板(1)焊接固定。4.根据权利要求1所述的倒拉式冲头斜楔，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建辉，
申请(专利权)人：广州市乐辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：