一种便于维修的灯壳冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的灯壳冲压模具，包括底板，底板的上端两侧设置有侧板，侧板的上端固定有立杆，两侧立杆上固定有顶板，顶板的下方设置有连接板，连接板上固定有压块，压块的下方设置有模具，顶板的下端两侧固定有气缸，气缸的动力轴与滑板连接，滑板的两侧滑动设置于立杆上，连接板上的螺杆穿过滑板，再通过螺母固定，方便对连接板上的压块进行安装和固定，操作简单方便；将转板转动180度，将模具内的灯壳成型件进行取出，冲压时将插块插入到插槽内，将转板的位置进行固定。将转板的位置进行固定。将转板的位置进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的灯壳冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种便于维修的灯壳冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有灯壳冲压模具对成型件冲压完毕后，取出很不方便，极大的影响灯壳冲压模具的使用效果，同时冲压件的更换很不方便，极大的影响灯壳冲压模具的适应能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维修的灯壳冲压模具，以解决成型件取出不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的灯壳冲压模具，包括底板，所述底板的上端两侧设置有侧板，侧板设有两个，分别固定焊接在底板的上端两侧，所述侧板的上端固定有立杆，立杆固定焊接在侧板的上端，两侧所述立杆上固定有顶板，顶板固定焊接在两侧立杆上，所述顶板的下方设置有连接板，连接板可以在顶板的下方进行上下滑动，所述连接板上固定有压块，压块固定焊接在连接板上，所述压块的下方设置有模具，模具与压块正向对应。
[0006]优选的，所述顶板的下端两侧固定有气缸，气缸设有两个，分别固定焊接在顶板的下端两侧，所述气缸的动力轴与滑板连接，滑板焊接在气缸的动力轴，所述滑板的两侧滑动设置于立杆上，滑板的两侧限制在立杆上，保证滑板上下滑动的稳定。
[0007]优选的，所述连接板的上端设置有螺杆，螺杆固定焊接在连接板的上端两侧，所述螺杆穿过滑板且与螺母连接，螺母螺纹连接到螺杆上，可以将连接板固定在滑板上。
[0008]优选的，两侧所述侧板之间转动设置有转板，转板可以在两侧侧板内壁进行转动，所述模具固定于转板上，模具固定焊接在转板上。
[0009]优选的，所述转板内开设有空腔，空腔开设在转板的左侧内壁中心，所述空腔内滑动设置有滑板，滑板限制在空腔内，保证滑板在空腔内壁滑动，所述滑板上固定有连接杆，连接杆固定焊接在滑板上。
[0010]优选的，所述连接杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定焊接在滑板上，另一端固定焊接在空腔内壁，所述连接杆穿过侧板与连板连接，连板固定焊接在连接杆上。
[0011]优选的，所述连板上固定有插块，插块固定焊接在连板的外侧，所述侧板内开设有插槽，且插块的外侧滑动设置于插槽内壁，插块插入到插槽内可以将连板的位置进行固定，保证转板的位置固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过连接板上的螺杆穿过滑板，再通过螺母固定，方便对连接板上的压块进行安装和固定，操作简单方便。
[0014]2.本技术可以通过将转板转动180度，将模具内的灯壳成型件进行取出，冲压时将插块插入到插槽内，将转板的位置进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术正视截面图；
[0017]图3为本技术转板与模具局部放大侧视截面图。
[0018]图中：1、底板；21、侧板；22、立杆；23、顶板；24、气缸；25、滑板；26、连接板；27、压块；28、螺杆；29、螺母；31、转板；32、模具；33、空腔；34、滑板；35、连接杆；36、弹簧；37、连板；38、插块；39、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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图3，图示中的一种便于维修的灯壳冲压模具，包括底板1，底板1的上端两侧设置有侧板21，侧板21设有两个，分别固定焊接在底板1的上端两侧，侧板21的上端固定有立杆22，立杆22固定焊接在侧板21的上端，两侧立杆22上固定有顶板23，顶板23固定焊接在两侧立杆22上，顶板23的下方设置有连接板26，连接板26可以在顶板23的下方进行上下滑动，连接板26上固定有压块27，压块27固定焊接在连接板26上，压块27的下方设置有模具32，模具32与压块27正向对应。
[0022]其中，为了压块27的更换，顶板23的下端两侧固定有气缸24，气缸24设有两个，分别固定焊接在顶板23的下端两侧，气缸24的动力轴与滑板25连接，滑板25焊接在气缸24的动力轴，滑板25的两侧滑动设置于立杆22上，滑板25的两侧限制在立杆22上，保证滑板25上下滑动的稳定，连接板26的上端设置有螺杆28，螺杆28固定焊接在连接板26的上端两侧，螺杆28穿过滑板25且与螺母29连接，螺母29螺纹连接到螺杆28上，可以将连接板26固定在滑板25上。
[0023]本冲压模具使用时：打开气缸24，气缸24带动压块27下移，使得压块27插入到模具32内，对灯壳进行冲压，当需要将压块27进行更换时，将螺母29从螺杆28上旋下，将连接板26上的螺杆28从滑板25上抽出，更换新的压块27，将新的连接板26上的螺杆28穿过滑板25再通过螺母29将螺杆28的位置进行固定，使得连接板26贴合在滑板25上。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种便于维修的灯壳冲压模具，包括底板1，底板1的上端两侧设置有侧板21，侧板21设有两个，分别固定焊接在底板1的上端两侧，侧板21的上端固定有立杆22，立杆22固定焊接在侧板21的上端，两侧
立杆22上固定有顶板23，顶板23固定焊接在两侧立杆22上，顶板23的下方设置有连接板26，连接板26可以在顶板23的下方进行上下滑动，连接板26上固定有压块27，压块27固定焊接在连接板26上，压块27的下方设置有模具32，模具32与压块27正向对应。
[0026]其中，为了模具32内的成型件的取用，两侧侧板21之间转动设置有转板31，转板31可以在两侧侧板21内壁进行转动，模具32固定于转板31上，模具32固定焊接在转板31上，转板31内开设有空腔33，空腔33开设在转板31的左侧内壁中心，空腔33内滑动设置有滑板34，滑板34限制在空腔33内，保证滑板34在空腔33内壁滑动，滑板34上固定有连接杆35，连接杆35固定焊接在滑板34上，连接杆35上套接有弹簧36，弹簧36的一端固定焊接在滑板34上，另一端固定焊接在空腔33内壁，连接杆35穿过侧板21与连板37连接，连板37固定焊接在连接杆35上，连板37上固定有插块38，插块38固定焊接在连板37的外侧，侧板21内开设有插槽39，且插块38的外侧滑动设置于插槽39内壁，插块38插入到插槽39本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的灯壳冲压模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端两侧设置有侧板(21)，所述侧板(21)的上端固定有立杆(22)，两侧所述立杆(22)上固定有顶板(23)，所述顶板(23)的下方设置有连接板(26)，所述连接板(26)上固定有压块(27)，所述压块(27)的下方设置有模具(32)，所述连接板(26)的上端设置有螺杆(28)，所述螺杆(28)穿过滑板(25)且与螺母(29)连接，两侧所述侧板(21)之间转动设置有转板(31)，所述模具(32)固定于转板(31)上。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的灯壳冲压模具，其特征在于：所述顶板(23)的下端两侧固定有气缸(24)，所述气缸(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明伟，
申请(专利权)人：佛山市品伟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：