一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具，包括底座，底座的上端设置有下模具，下模具的两侧固定有直角杆，直角杆的上端设置有顶板，顶板的下方设置有上模具，下模具内开设有空槽，底座内安装有电动伸缩杆；电动伸缩杆带动滑板上的环柱在环形槽内壁滑动，方便调节环形槽的长度，方便注塑出不同长度的灯筒；转动进料螺纹管带动滑板下移，使得滑板下移，将便于进行料品的填充，同时气缸带动上模具与下模具接触，方便料品通过进料螺纹管加入。入。入。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有注塑模具的调节效果较差，不能根据需要对灯筒的长度进行调节，使用很不方便，同时注塑模具的进料螺纹管调节很不方便，极大的影响注塑模具的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具，以解决灯筒长度调节不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具，包括底座，所述底座的上端设置有下模具，下模具固定焊接在底座的上端，所述下模具的两侧固定有直角杆，直角杆设有两个，分别固定焊接在下模具的两侧，所述直角杆的上端设置有顶板，顶板固定焊接在直角杆的上端，所述顶板的下方设置有上模具，上模具可以在顶板的下方进行上下滑动。
[0006]优选的，所述下模具内开设有空槽，空槽开设在下模具的中心，所述底座内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在底座内壁。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆的动力轴伸入空槽且与滑动板连接，电动伸缩杆可以带动滑动板进行上下滑动，同时滑动板的外侧滑动设置于空槽内壁，所述滑动板的上端设置有环柱，环柱固定焊接在滑动板的上端。
[0008]优选的，所述下模具内开设有环形槽，环形槽开设在下模具内，且环柱的外侧滑动设置于环形槽内壁，环柱限制在环形槽内，保证环柱在环形槽内稳定的滑动。
[0009]优选的，所述顶板的下端两侧设置有气缸，气缸设有两个，分别固定焊接在顶板的下端两侧，所述气缸的输出轴与移动板连接，移动板固定焊接在两侧气缸的输出轴上，且移动板的两侧滑动设置于直角杆外壁，移动板的两侧限制在直角杆上，保证移动板稳定的滑动，所述上模具的上端固定于移动板上，上模具固定焊接在移动板上。
[0010]优选的，所述移动板内螺纹连接有进料螺纹管，进料螺纹管在移动板内转动，可以进行进料螺纹管的调节，所述进料螺纹管伸入上模具且与滑板连接，滑板与进料螺纹管连接，并且进料螺纹管将滑板贯通，且滑板的外侧滑动设置于上模具内壁，滑板可以在上模具内壁滑动，保证灯筒的底壁厚度。
[0011]优选的，所述上模具的下端设置有凸起，凸起固定焊接在上模具的下端，所述下模具内开设有凹槽，凹槽开设在下模具内，且凸起的外侧滑动设置于凹槽内壁，凸起的外侧滑
动设置于凹槽内壁，保证上模具和下模具的紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过电动伸缩杆带动滑板上的环柱在环形槽内壁滑动，方便调节环形槽的长度，方便注塑出不同长度的灯筒。
[0014]2.本技术可以通过转动进料螺纹管带动滑板下移，使得滑板下移，将便于进行料品的填充，同时气缸带动上模具与下模具接触，方便料品通过进料螺纹管加入。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术正视截面图；
[0017]图3为本技术下模具局部放大截面图。
[0018]图中：1、底座；21、下模具；22、空槽；23、电动伸缩杆；24、滑动板；25、环柱；26、环形槽；31、直角杆；32、顶板；33、气缸；34、移动板；35、上模具；36、进料螺纹管；37、滑板；38、凸起；39、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
图3，图示中的一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具，包括底座1，底座1的上端设置有下模具21，下模具21固定焊接在底座1的上端，下模具21的两侧固定有直角杆31，直角杆31设有两个，分别固定焊接在下模具21的两侧，直角杆31的上端设置有顶板32，顶板32固定焊接在直角杆31的上端，顶板32的下方设置有上模具35，上模具35可以在顶板32的下方进行上下滑动。
[0022]其中，为了灯筒高度的调节，下模具21内开设有空槽22，空槽22开设在下模具21的中心，底座1内安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23安装在底座1内壁，电动伸缩杆23的动力轴伸入空槽22且与滑动板24连接，电动伸缩杆23可以带动滑动板24进行上下滑动，同时滑动板24的外侧滑动设置于空槽22内壁，滑动板24的上端设置有环柱25，环柱25固定焊接在滑动板24的上端，下模具21内开设有环形槽26，环形槽26开设在下模具21内，且环柱25的外侧滑动设置于环形槽26内壁，环柱25限制在环形槽26内，保证环柱25在环形槽26内稳定的滑动。
[0023]本注塑模具使用时：打开电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动滑动板24在空槽22内壁滑动，使得环柱25在环形槽26内壁滑动，保证环形槽26的长度的调节。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具，包括底座1，底座1的上端设置有下模具21，下模具21固定焊接在底座1的上端，下模具21的两侧固定有直角杆31，直角杆31设有两个，分别固定焊接在下模具21的
两侧，直角杆31的上端设置有顶板32，顶板32固定焊接在直角杆31的上端，顶板32的下方设置有上模具35，上模具35可以在顶板32的下方进行上下滑动。
[0026]其中，为了注塑的稳定，顶板32的下端两侧设置有气缸33，气缸33设有两个，分别固定焊接在顶板32的下端两侧，气缸33的输出轴与移动板34连接，移动板34固定焊接在两侧气缸33的输出轴上，且移动板34的两侧滑动设置于直角杆31外壁，移动板34的两侧限制在直角杆31上，保证移动板34稳定的滑动，上模具35的上端固定于移动板34上，上模具35固定焊接在移动板34上，移动板34内螺纹连接有进料螺纹管36，进料螺纹管36在移动板34内转动，可以进行进料螺纹管36的调节，进料螺纹管36伸入上模具35且与滑板37连接，滑板37与进料螺纹管36连接，并且进料螺纹管36将滑板37贯通，且滑板37的外侧滑动设置于上模具35内壁，滑板37可以在上模具35内壁滑动，保证灯筒的底壁厚度，上模具35的下端设置有凸起38，凸起38固定焊接在上模具35的下端，下模具21内开设有凹槽39，凹槽39开设在下模具21内，且凸起38的外侧滑动设置于凹槽39内壁，凸起38的外侧滑动设置于凹槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的灯筒加工用注塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有下模具(21)，所述下模具(21)的两侧固定有直角杆(31)，所述直角杆(31)的上端设置有顶板(32)，所述顶板(32)的下方设置有上模具(35)，所述下模具(21)内开设有空槽(22)，所述底座(1)内安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的动力轴伸入空槽(22)且与滑动板(24)连接，所述滑动板(24)的上端设置有环柱(25)，所述下模具(21)内开设有环形槽(26)，且环柱(25)的外侧滑动设置于环形槽(26)内壁，所述顶板(32)的下端两侧设置有气缸(33)，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明伟，
申请(专利权)人：佛山市品伟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：