本实用新型专利技术公开了一种塑料外壳注塑快速冷却装置，包括上模座、下模座和模具本体，所述模具本体包括上模仁和下模仁，所述上模仁嵌于上模座底部，所述下模仁嵌于下模座顶部，所述上模座与下模座之间设有与模具本体连通的注塑管，所述上模座与上模仁之间设有上冷却腔，所述下模座与下模仁之间设有与上冷却腔连通的下冷却腔，所述上模座顶部设有水温控制器，所述水温控制器设有与上冷却腔连通的冷却水管，可以防止在冷却时由于冷却水的降温作用时模具本体内外温度不均匀导致模具本体损坏。模具本体内外温度不均匀导致模具本体损坏。模具本体内外温度不均匀导致模具本体损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳注塑快速冷却装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种塑料外壳注塑快速冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前市场上存在多种类型的注塑模具快速冷却装置，但是这些注塑模具快速冷却装置普遍存在只追求快速降温而忽略了模具在降温的过程中由于模具内外温差较大，长此以往容易导致模具变形甚至损坏，并且模具内的成品也容易表面温度低于中心温度导致成品中部积热，导致成品质量较差甚至成品损坏。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种塑料外壳注塑快速冷却装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种塑料外壳注塑快速冷却装置，包括上模座、下模座和模具本体，所述模具本体包括上模仁和下模仁，所述上模仁嵌于上模座底部，所述下模仁嵌于下模座顶部，所述上模座与下模座之间设有与模具本体连通的注塑管，所述上模座与上模仁之间设有上冷却腔，所述下模座与下模仁之间设有与上冷却腔连通的下冷却腔，所述上模座顶部设有水温控制器，所述水温控制器设有与上冷却腔连通的冷却水管。
[0006]优选的，所述水温控制器设有冷水口、热水口以及与冷却水管连通的集成口，所述冷水口、热水口、集成口之间相连通。
[0007]优选的，所述上模仁设有与上模座连接的若干第一连接杆，所述下模仁设有与下模座连接的若干第二连接杆。
[0008]优选的，所述下冷却腔连通有出水管。
[0009]优选的，所述出水管穿过下模座向外延伸。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]可以防止在冷却时由于冷却水的降温作用时模具本体内外温度不均匀导致模具本体损坏，并且可以防止成品在降温时发生变形破裂，在模具本体完成注塑作业后，冷却水通过水温控制器的冷水口、热水口，通过对冷水、热水混合达到一定温度后通过集成口经冷却水管流入上冷却腔并经过第一连接杆之间的空隙以及第二连接杆之间的空隙流入下冷却腔内，使用后的冷却水通过出水管流出，通过设置热水口和冷水口可以实现避免冷却水温度与模具本体内的温度差距过大，降温过程更温和，在实现降温的同时对模具本体起到保护作用。
附图说明
[0012]图1为一种塑料外壳注塑快速冷却装置结构示意图。
[0013]图2为上模座结构示意图。
[0014]图3为下模座结构示意图。
[0015]图中标号：
[0016]1‑
上模座、11
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上冷却腔、2
‑
下模座、21
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下冷却腔、211
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出水管、3
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模具本体、31
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上模仁、311
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第一连接杆、32
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下模仁、321
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第二连接杆、4
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注塑管、5
‑
水温控制器、51
‑
冷却水管、52
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冷水口、53
‑
热水口、54
‑
集成口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种塑料外壳注塑快速冷却装置，包括上模座1、下模座2和模具本体3，所述模具本体3包括上模仁31和下模仁32，所述上模仁31嵌于上模座1底部，所述下模仁32嵌于下模座2顶部，所述上模座1与下模座2之间设有与模具本体3连通的注塑管4，所述上模座1与上模仁31之间设有上冷却腔11，所述下模座2与下模仁32之间设有与上冷却腔11连通的下冷却腔21，所述上模座2顶部设有水温控制器5，所述水温控制器5设有与上冷却腔11连通的冷却水管51，所述水温控制器5设有冷水口52、热水口53以及与冷却水管51连通的集成口54，所述冷水口52、热水口53、集成口54之间相连通，所述上模仁31设有与上模座1连接的若干第一连接杆311，所述下模仁32设有与下模座2连接的若干第二连接杆321，所述下冷却腔21连通有出水管211，所述出水管211穿过下模座2向外延伸，可以防止在冷却时由于冷却水的降温作用时模具本体3内外温度不均匀导致模具本体3损坏，并且可以防止成品在降温时发生变形破裂，在模具本体3完成注塑作业后，冷却水通过水温控制器5的冷水口52、热水口53，通过对冷水、热水混合达到一定温度后通过集成口54经冷却水管51流入上冷却腔11并经过第一连接杆311之间的空隙以及第二连接杆321之间的空隙流入下冷却腔21内，使用后的冷却水通过出水管211流出，通过设置热水口53和冷水口52可以实现避免冷却水温度与模具本体3内的温度差距过大，降温过程更温和，在实现降温的同时对模具本体3起到保护作用，使用时水温控制器5内的处理模块会根据设计程序依据各时间段对水温进行调整以达到控制水温的目的，调整水温的手段为通过对热水口53的热水流量进行控制。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳注塑快速冷却装置，其特征在于：包括上模座、下模座和模具本体，所述模具本体包括上模仁和下模仁，所述上模仁嵌于上模座底部，所述下模仁嵌于下模座顶部，所述上模座与下模座之间设有与模具本体连通的注塑管，所述上模座与上模仁之间设有上冷却腔，所述下模座与下模仁之间设有与上冷却腔连通的下冷却腔，所述上模座顶部设有水温控制器，所述水温控制器设有与上冷却腔连通的冷却水管。2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑快速冷却装置，其特征在于：所述水温...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惠权，谢乃生，彭浩，
申请(专利权)人：深圳市博骏精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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