滑块运动机构制造技术

技术编号:34579879 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-17 13:18
本实用新型专利技术涉及注塑加工技术领域,公开了一种滑块运动机构,包括:两个滑块、机构主体、连接于机构主体的拨杆,机构主体将拨杆活动固定于两个滑块之间,每个滑块具有相对的第一端和第二端,每个滑块的第一端嵌设于机构主体,每个滑块的第二端用于注塑成型,通过机构主体将拨杆活动固定于两个滑块之间,利用机构主体带动拨杆以带动两个滑块进行活动,两个滑块均具有相对的第一端和第二端,并将两个滑块的第一端嵌设于机构主体中以活动固定两个滑块,可缩短两个滑块的长度,确保两个滑块与产品已成型部分分离,使滑块顺利退出产品。使滑块顺利退出产品。使滑块顺利退出产品。

【技术实现步骤摘要】
滑块运动机构


[0001]本技术涉及注塑加工
,特别涉及一种滑块运动机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,是一种注射兼模塑的成型方法,其将熔融的塑料材料射入模具的模腔,经冷却固化后便可得到与模腔形状匹配的成型品,形成产品装配需要的各种结构,在利用模具形成所需结构之后,需要将模具退出已成型的产品。
[0003]然而,专利技术人发现:注塑加工完成后,模具常无法顺利退出产品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑块运动机构,使得注塑加工后的模具可以顺利退出产品。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种滑块运动机构,包括:
[0006]两个滑块、机构主体、连接于所述机构主体的拨杆,所述机构主体将所述拨杆活动固定于所述两个滑块之间;
[0007]每个所述滑块具有相对的第一端和第二端,每个所述滑块的第一端嵌设于所述机构主体,每个所述滑块的第二端用于注塑成型;
[0008]所述机构主体带动所述拨杆活动以带动所述两个滑块退出产品。
[0009]本技术实施方式通过机构主体将拨杆活动固定于两个滑块之间,利用机构主体带动拨杆以带动两个滑块进行活动,两个滑块均具有相对的第一端和第二端,并将两个滑块的第一端嵌设于机构主体中以活动固定两个滑块,两个滑块均可同时用于注塑成型,因此,可缩短单个滑块的长度,避免滑块长度过长难以顺利退出产品;且机构主体带动拨杆活动带动两个滑块与产品已成型部分分离,使两个滑块顺利退出产品。
[0010]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施方式中,每个所述滑块朝向所述拨杆的侧壁设有滑块凹槽,所述滑块凹槽的宽度沿设有所述滑块凹槽的侧壁向所述滑块内部的方向递增,每个所述滑块凹槽沿所述第一端向所述第二端延伸;
[0011]所述拨杆包括相背设置的两个侧面,所述两个侧面分别朝向两个所述滑块,每个所述侧面上均设有第一凸起,所述第一凸起的宽度沿远离所述拨杆的方向递增,所述第一凸起嵌设于所述滑块凹槽;
[0012]所述拨杆在外力作用下沿远离所述滑块的方向活动时,所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度方向移动。这样,当拨杆在外力作用下运动时,因两个第一凸起分别嵌设于两个滑块凹槽,两个第一凸起将分别沿两个滑块凹槽的长度方向运动,利用第一凸起与滑块凹槽这样简单的结构实现滑块与拨杆的连接,可降低滑块运动机构的制造难度,降低滑块运动机构的制造成本。
[0013]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施方式中,沿所述第一端向所述第二端的方向上每个所述滑块凹槽朝向所述拨杆倾斜;
[0014]沿所述第一端向所述第二端的方向上每个所述第一凸起朝向所述拨杆的内部倾斜;
[0015]所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度所在方向朝向远离所述滑块的方向运动,所述第一凸起抵持所述滑块凹槽的内壁,以带动所述两个滑块相互靠拢并退出产品;
[0016]所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度所在方向朝向靠近所述滑块的方向运动,带动所述两个滑块相互远离并嵌入模内。滑块凹槽沿第一端向第二端的方向上朝向拨杆倾斜,第一凸起沿第一端向第二端的方向上朝向拨杆内部倾斜,这样,当拨杆受外力作用时,两个第一凸起在拨杆的带动下朝向远离两个滑块的方向运动,两个凸起分别抵持两个凹槽的内壁,进而带动两个滑块相互靠拢,并退出产品。
[0017]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施方式中,所述机构主体包括:跳板和后模,所述跳板连接所述拨杆,所述后模通过连接件连接于所述跳板朝向所述拨杆的一侧,所述跳板在外力作用下带动所述拨杆运动;
[0018]每个所述滑块的所述第一端均设有滑块凸起,所述后模设有两个开口相对设置后模凹槽,所述滑块凸起嵌设于所述后模凹槽中,所述滑块凸起与所述后模凹槽一一对应。通过在机构主体设置跳板和后模,并使跳板通过连接件连接拨杆,这样,当跳板受外力作用时,跳板带动拨杆活动,从而使模具退出产品,此外,在后模背离跳板的一侧设置两个开口相对的后模凹槽,并将两个滑块凸起分别嵌设于两个后模凹槽,使得两个滑块活动固定于后模,这样,当拨杆在跳板的带动下活动时,两个滑块可在拨杆的带动下顺利活动,进而退出产品,利用后模凹槽嵌设滑块凸起,设计简单,可降低滑块运动机构的制造难度,从而减少滑块运动机构的制造成本。
[0019]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施方式中,所述跳板与所述后模之间设有弹性部件,所述弹性部件套设于所述连接件外周;
[0020]所述弹性部件受外力作用收缩;所述弹性部件在外力撤销后推动所述跳板朝向远离所述后模的方向移动,以带动所述拨杆与所述两个滑块相对活动。通过在跳板和后模之间设置弹性部件,利用弹性部件受外力作用收缩后形成的弹性力进行,可通过重复压缩和释放弹性部件,不断对产品进行加工并在加工完成后,使模具退出产品,简化产品的加工过程,降低加工成本,将弹性部件套设于连接跳板和后模的连接件的外周,利用连接件对弹性部件进行限位,可防止弹性部件移位,使弹性部件在整个加工过程中稳定发挥作用。
[0021]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施方式中,所述跳板设有贯穿所述跳板的第一通孔,所述后模设有第一凹槽,所述第一通孔与所述第一凹槽连通;
[0022]所述第一通孔的内壁设有第二凸起,所述连接件上设有第三凸起,所述连接件穿过所述第一通孔且贯穿所述第一凹槽的底面,且所述第三凸起朝向所述后模的表面与所述第二凸起抵持;
[0023]所述弹性部件具有相对的两端,所述弹性部件的一端抵持所述第二凸起朝向所述后模的表面,所述弹性部件的另一端抵持所述第一凹槽的底面;
[0024]所述跳板受外力作用朝向所述后模运动,压缩所述弹性部件,所述跳板带动所述拨杆朝向所述远离所述后模的方向运动,所述拨杆带动两个所述滑块相互靠拢并退出产品;
[0025]所述弹性部件在外力撤销后推动所述跳板朝向背离所述后模的方向运动,直至所
述第二凸起背离所述后模的表面与所述第三凸起抵持,所述跳板带动所述拨杆朝向靠近所述后模的方向运动,所述拨杆带动两个所述滑块相互远离并嵌入模内。利用第一通孔和第一凹槽进一步限定弹性部件的位置,可提高弹性部件的位置稳定性,在第一通孔内部设置第二凸起,将弹性部件设于第二凸起和第一凹槽之间,使弹性部件相对的两端分别抵持第二凸起和第一凹槽,这样,在外力作用时,可利用第二凸起压缩弹性部件,撤销外力的作用时,弹性部件可通过推动第二凸起,从而推动跳板活动,在连接件上设置第三凸起,使得跳板沿方向活动时,第二凸起与第三凸起抵持,防止跳板在弹性部件的作用下活动至脱离连接件,保护滑块运动机构的完整性。
[0026]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施方式中,所述连接件外还固定套设有连接套,所述连接套位于所述连接件与所述弹性部件之间;
[0027]所述连接套具有相对的两端,所述连接套靠近所述跳板的一端设有第四凸起,所述第四凸起背离所述后模的表面与所述第三凸起抵接,所述连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块运动机构,其特征在于,包括:两个滑块、机构主体、连接于所述机构主体的拨杆,所述机构主体将所述拨杆活动固定于所述两个滑块之间;每个所述滑块具有相对的第一端和第二端,每个所述滑块的第一端嵌设于所述机构主体,每个所述滑块的第二端用于注塑成型;所述机构主体带动所述拨杆活动以带动所述两个滑块退出产品。2.根据权利要求1所述的滑块运动机构,其特征在于,每个所述滑块朝向所述拨杆的侧壁设有滑块凹槽,所述滑块凹槽的宽度沿设有所述滑块凹槽的侧壁向所述滑块内部的方向递增,每个所述滑块凹槽沿所述第一端向所述第二端延伸;所述拨杆包括相背设置的两个侧面,所述两个侧面分别朝向两个所述滑块,每个所述侧面上均设有第一凸起,所述第一凸起的宽度沿远离所述拨杆的方向递增,所述第一凸起嵌设于所述滑块凹槽;所述拨杆在外力作用下沿远离所述滑块的方向活动时,所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的滑块运动机构,其特征在于,沿所述第一端向所述第二端的方向上每个所述滑块凹槽朝向所述拨杆倾斜;沿所述第一端向所述第二端的方向上每个所述第一凸起朝向所述拨杆的内部倾斜;所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度所在方向朝向远离所述滑块的方向运动,所述第一凸起抵持所述滑块凹槽的内壁,以带动所述两个滑块相互靠拢并退出产品;所述第一凸起沿所述滑块凹槽的长度所在方向朝向靠近所述滑块的方向运动,带动所述两个滑块相互远离并嵌入模内。4.根据权利要求1所述的滑块运动机构,其特征在于,所述机构主体包括:跳板和后模,所述跳板连接所述拨杆,所述后模通过连接件连接于所述跳板朝向所述拨杆的一侧,所述跳板在外力作用下带动所述拨杆运动;每个所述滑块的所述第一端均设有滑块凸起,所述后模设有两个开口相对设置后模凹槽,所述滑块凸起嵌设于所述后模凹槽中,所述滑块凸起与所述后模凹槽一一对应。5.根据权利要求4所述的滑块运动机构,其特征在于,所述跳板与所述后模之间设有弹性部件,所述弹性部件套设于所述连接件外周;所述弹性部件受外力作用收缩;所述弹性部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨傲
申请(专利权)人:上海勤宽科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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