一种基站用水箱的加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及水箱模具的技术领域，特别是涉及一种基站用水箱的加工模具，其通过设置冷却水路，便于对下模芯及时进行冷却，平衡下模芯型面温度，提高产品成新率，避免模具长期高温导致下模芯开裂，提高使用稳定性；包括下模座、下模芯、上模座、上模芯和冷却水路，下模芯固定安装在下模座中，上模座上固定安装有上模芯，下模座与上模座相互对应，下模芯与上模芯相互对应，冷却水路连通设置在下模芯内部；冷却水路包括进水通路、进水口、辅助通路、密封丝堵、连通通路、出水通路、出水口和冷却通路，进水通路横向连通设置在下模芯内部下侧，进水通路端部连通设置有进水口，进水口上设置有内螺纹，下模芯中对称连通设置有两组辅助通路。下模芯中对称连通设置有两组辅助通路。下模芯中对称连通设置有两组辅助通路。

【技术实现步骤摘要】
一种基站用水箱的加工模具


[0001]本技术涉及水箱模具的
，特别是涉及一种基站用水箱的加工模具。

技术介绍

[0002]在进行通信行业无线基站类项目建设时，经常需要用到基站水箱来为基站存储冷却用水，基站水箱需要使用注塑模具来加工成型，现有的基站水箱模具在生产过程中缺少模具冷却功能，模具长时间高温状态生产，不仅导致工件包模率高，还极容易导致模芯开裂，影响模具使用寿命，导致使用稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置冷却水路，便于对下模芯及时进行冷却，平衡下模芯型面温度，提高产品成新率，避免模具长期高温导致下模芯开裂，提高使用稳定性的基站用水箱的加工模具。
[0004]本技术的一种基站用水箱的加工模具，包括下模座、下模芯、上模座、上模芯和冷却水路，所述下模芯固定安装在下模座中，所述上模座上固定安装有上模芯，所述下模座与上模座相互对应，所述下模芯与上模芯相互对应，所述冷却水路连通设置在下模芯内部；
[0005]所述冷却水路包括进水通路、进水口、辅助通路、密封丝堵、连通通路、出水通路、出水口和冷却通路，所述进水通路横向连通设置在下模芯内部下侧，所述进水通路端部连通设置有进水口，所述进水口上设置有内螺纹，所述下模芯中对称连通设置有两组辅助通路，其中一组辅助通路与进水通路连通，所述辅助通路端部螺纹密封安装有密封丝堵，所述连通通路竖直连通设置在下模芯内部，所述连通通路两端螺纹密封安装有两组密封丝堵，所述连通通路与进水通路连通，所述出水通路横向连通设置在下模芯内部，所述出水通路与连通通路连通，并且所述出水通路端部连通设置有出水口，所述出水口中设置有内螺纹，所述下模芯内部排列设置有若干组冷却通路，并且各组冷却通路分别与进水通路、辅助通路、连通通路和出水通路连通，所述下模座上连通设置有两组水管过孔，两组水管过孔分别与进水口、出水口相连通。
[0006]本技术的一种基站用水箱的加工模具，还包括模具导柱、排气槽和模具导套，所述下模座上固定安装有四组模具导柱，所述模具导柱上排列设置有若干组排气槽，所述上模座上固定插装有四组模具导套，所述模具导套与模具导柱相互对应。
[0007]本技术的一种基站用水箱的加工模具，还包括模具镶块、镶块楔紧面、斜导槽、模座楔紧面和斜导柱，所述模具镶块固定安装在下模座上，所述模具镶块上设置有型面，并且模具镶块型面与下模芯型面相对应，所述模具镶块上设置有镶块楔紧面，所述模具镶块顶端连通设置有斜导槽，所述上模座上设置有楔紧槽，楔紧槽中设置有模座楔紧面，所述斜导柱固定安装在楔紧槽中。
[0008]本技术的一种基站用水箱的加工模具，还包括精定位块和精定位槽，所述下
模座上固定安装有四组精定位块，所述上模座上加工开设有四组精定位槽，并且所述精定位槽与精定位块相对应。
[0009]本技术的一种基站用水箱的加工模具，还包括锁模板，所述锁模板固定安装在上模座上。
[0010]本技术的一种基站用水箱的加工模具，所述冷却通路端部设置为球头。
[0011]本技术的一种基站用水箱的加工模具，所述进水口与出水口内螺纹均为密封锥螺纹。
[0012]本技术的一种基站用水箱的加工模具，所述密封丝堵均缠绕有生料带螺装密封。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将外置冷却水管穿过下模座水管过孔并螺纹插装在进水口与出水口上，之后通过冷却水管向进水口中输水，然后冷水通过进水口进入进水通路中，之后冷却水在进水通路中流通进入与进水通路相连通的各组冷却通路中，然后对相应的型面进行冷却，之后冷却水流向连通通路，通过连通通路流向与连通通路相连通的各组冷却通路中，然后对相应的型面进行冷却，之后由连通通路流向出水通路，然后通过出水通路流向与出水通路相连通的各组冷却通路中，之后对相应的型面进行冷却，然后冷却后的废水经过出水口排出，完成对下模芯的冷却，通过设置冷却水路，便于对下模芯及时进行冷却，平衡下模芯型面温度，提高产品成新率，避免模具长期高温导致下模芯开裂，提高使用稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是下模芯冷却水路结构示意图；
[0018]图3是冷却通路连通结构示意图；
[0019]图4是下模放大结构示意图；
[0020]图5是上模放大结构示意图；
[0021]附图中标记：1、下模座；2、下模芯；3、上模座；4、上模芯；5、进水通路；6、进水口；7、辅助通路；8、密封丝堵；9、连通通路；10、出水通路；11、出水口；12、冷却通路；13、模具导柱；14、排气槽；15、模具导套；16、模具镶块；17、镶块楔紧面；18、斜导槽；19、模座楔紧面；20、斜导柱；21、精定位块；22、精定位槽；23、锁模板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术的一种基站用水箱的加工模具，包括下模座1、下模芯2、上模座3、上模芯4和冷却水路，下模芯2固定安装在下模座1中，上模座3上固定安装有上模芯4，下模座1与上模座3相互对应，下模芯2与上模芯4相互对应，冷却水路连通设置在下模芯2内部；
[0024]冷却水路包括进水通路5、进水口6、辅助通路7、密封丝堵8、连通通路9、出水通路
10、出水口11和冷却通路12，进水通路5横向连通设置在下模芯2内部下侧，进水通路5端部连通设置有进水口6，进水口6上设置有内螺纹，下模芯2中对称连通设置有两组辅助通路7，其中一组辅助通路7与进水通路5连通，辅助通路7端部螺纹密封安装有密封丝堵8，连通通路9竖直连通设置在下模芯2内部，连通通路9两端螺纹密封安装有两组密封丝堵8，连通通路9与进水通路5连通，出水通路10横向连通设置在下模芯2内部，出水通路10与连通通路9连通，并且出水通路10端部连通设置有出水口11，出水口11中设置有内螺纹，下模芯2内部排列设置有若干组冷却通路12，并且各组冷却通路12分别与进水通路5、辅助通路7、连通通路9和出水通路10连通，下模座1上连通设置有两组水管过孔，两组水管过孔分别与进水口6、出水口11相连通；将外置冷却水管穿过下模座1水管过孔并螺纹插装在进水口6与出水口11上，之后通过冷却水管向进水口6中输水，然后冷水通过进水口6进入进水通路5中，之后冷却水在进水通路5中流通进入与进水通路5相连通的各组冷却通路12中，然后对相应的型面进行冷却，之后冷却水流向连通通路9，通过连通通路9流向与连通通路9相连通的各组冷却通路12中，然后对相应的型面进行冷却，之后由连通通路9流向出水通路10，然后通过出水通路10流向与出水通路10相连通的各组冷却通路12中，之后对相应的型面进行冷却，然后冷却后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基站用水箱的加工模具，其特征在于，包括下模座(1)、下模芯(2)、上模座(3)、上模芯(4)和冷却水路，所述下模芯(2)固定安装在下模座(1)中，所述上模座(3)上固定安装有上模芯(4)，所述下模座(1)与上模座(3)相互对应，所述下模芯(2)与上模芯(4)相互对应，所述冷却水路连通设置在下模芯(2)内部；所述冷却水路包括进水通路(5)、进水口(6)、辅助通路(7)、密封丝堵(8)、连通通路(9)、出水通路(10)、出水口(11)和冷却通路(12)，所述进水通路(5)横向连通设置在下模芯(2)内部下侧，所述进水通路(5)端部连通设置有进水口(6)，所述进水口(6)上设置有内螺纹，所述下模芯(2)中对称连通设置有两组辅助通路(7)，其中一组辅助通路(7)与进水通路(5)连通，所述辅助通路(7)端部螺纹密封安装有密封丝堵(8)，所述连通通路(9)竖直连通设置在下模芯(2)内部，所述连通通路(9)两端螺纹密封安装有两组密封丝堵(8)，所述连通通路(9)与进水通路(5)连通，所述出水通路(10)横向连通设置在下模芯(2)内部，所述出水通路(10)与连通通路(9)连通，并且所述出水通路(10)端部连通设置有出水口(11)，所述出水口(11)中设置有内螺纹，所述下模芯(2)内部排列设置有若干组冷却通路(12)，并且各组冷却通路(12)分别与进水通路(5)、辅助通路(7)、连通通路(9)和出水通路(10)连通，所述下模座(1)上连通设置有两组水管过孔，两组水管过孔分别与进水口(6)、出水口(11)相连通。2.如权利要求1所述的一种基站用水箱的加工模具，其特征在于，还包括模具导柱(13)、排气槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，孙亚利，王奎，陈祖雄，
申请(专利权)人：苏州爱友精密实业有限公司，
类型：新型
国别省市：