一种异形注塑件去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:39342001 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术涉及去毛刺装置技术领域,特别涉及一种异形注塑件去毛刺装置,包括工作台,工作台上设置有L型架,L型架上固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆端部固定连接有底板,底板的底部设置有两连接板,连接板直径可转动设置有转轴,转轴上固定套设有安装座,安装座底部固定安装有打磨电机,打磨电机的输出轴固定连接有打磨片,转轴的一端固定连接有第一齿轮,安装座的顶部固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,工作台上可转动设置有转盘,工作台的底部设置有驱动转盘旋转的驱动机构,转盘上设置有夹具;本实用新型专利技术实现对异形注塑件的多角度打磨,提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形注塑件去毛刺装置


[0001]本技术涉及去毛刺装置
,特别涉及一种异形注塑件去毛刺装置。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,注塑件表面有时会存在毛刺需要使用打磨装置对其进行打磨去除。
[0003]现有公告号为CN218476452U的中国技术专利,公开了一种异形注塑件去毛刺装置,其结构包括工作台和中空固定环,工作台的上端焊接有支架,支架的上端中部可拆卸安装有电动气缸,电动气缸的输出端可拆卸安装有打磨机,中空固定环的两侧焊接有挡板。该技术通过设置的中空固定环、出气孔、固定网、夹持架、丝杆和回收箱,异形注塑件去毛刺时,既可以对异形注塑件去毛刺产生的碎屑进行阻隔,降低碎屑迸溅二次清理的麻烦,还可以对附着在夹持组件内的碎屑进行吹除,再通过固定网排到回收箱内,省去了人工清理的麻烦,而且提高夹持组件的使用寿命,又可以对回收箱内的碎屑进行挤压,进一步提高回收箱的收纳空间。
[0004]但上述装置打磨时只能对异形注塑件的一面进行打磨,无法自动对异形件的各个角度进行打磨,需要人工辅助重新固定异形件,打磨效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种异形注塑件去毛刺装置,实现对异形注塑件的多角度打磨,提高打磨效率。
[0006]为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0007]一种异形注塑件去毛刺装置,包括工作台,所述工作台上设置有L型架,所述L型架上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定连接有底板,所述底板的底部设置有两连接板,所述连接板直径可转动设置有转轴,所述转轴上固定套设有安装座,所述安装座底部固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨片,所述转轴的一端固定连接有第一齿轮,所述安装座的顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述工作台上可转动设置有转盘,所述工作台的底部设置有驱动所述转盘旋转的驱动机构,所述转盘上设置有夹具。
[0008]进一步的,所述驱动机构包括第二驱动电机、第三齿轮和第四齿轮,所述工作台的底部固定连接有安装架,所述第二驱动电机固定安装在安装架上,所述第三齿轮固定连接于所述第二驱动电机的输出端,所述第四齿轮与第三齿轮相啮合,所述第四齿轮的顶部固定连接有连接轴,所述连接轴与转盘同轴固定连接。
[0009]进一步的,所述夹具包括对称设置在所述转盘上的两气缸,固定连接在所述气缸输出端的连接座,所述连接座的顶端设有夹板。
[0010]进一步的,所述连接座的顶端固定连接有螺柱,所述夹板螺接在所述螺柱上。
[0011]进一步的,所述工作台上固定连接有挡板,所述挡板围绕所述转盘设置。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]使用时,通过夹具将异形注塑件固定在转盘上,通过电动伸缩杆驱动打磨机靠近异形注塑件,通过第一驱动电机驱动第二齿轮,第二齿轮和第一齿轮啮合,带动转轴和安装座转动,从而调节打磨片的打磨角度,通过驱动机构驱动转盘转动,配合打磨片进行打磨,实现对异形注塑件的多角度打磨,提高打磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图一;
[0015]图2为本技术的结构示意图二。
[0016]附图标记:工作台1;L型架2;电动伸缩杆3;底板4;连接板5;安装座6;打磨电机7;打磨片8;第一齿轮9;第一驱动电机10;第二齿轮11;转盘12;第二驱动电机13;第三齿轮14;第四齿轮15;安装架16;连接轴17;气缸18;连接座19;夹板20;螺柱21;挡板22。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示,一种异形注塑件去毛刺装置,包括工作台1,所述工作台1上设置有L型架2,所述L型架2上固定安装有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3的活塞杆端部固定连接有底板4,所述底板4的底部设置有两连接板5,所述连接板5直径可转动设置有转轴,所述转轴上固定套设有安装座6,所述安装座6底部固定安装有打磨电机7,所述打磨电机7的输出轴固定连接有打磨片8,所述转轴的一端固定连接有第一齿轮9,所述安装座6的顶部固定安装有第一驱动电机10,所述第一驱动电机10的输出轴固定连接有第二齿轮11,所述第二齿轮11与第一齿轮9啮合,所述工作台1上可转动设置有转盘12,所述工作台1的底部设置有驱动所述转盘12旋转的驱动机构,所述转盘12上设置有夹具。
[0019]所述驱动机构包括第二驱动电机13、第三齿轮14和第四齿轮15,所述工作台1的底部固定连接有安装架16,所述第二驱动电机13固定安装在安装架16上,所述第三齿轮14固定连接于所述第二驱动电机13的输出端,所述第四齿轮15与第三齿轮14相啮合,所述第四齿轮15的顶部固定连接有连接轴17,所述连接轴17与转盘12同轴固定连接。
[0020]所述夹具包括对称设置在所述转盘12上的两气缸18,固定连接在所述气缸18输出端的连接座19,所述连接座19的顶端设有夹板20;所述连接座19的顶端固定连接有螺柱21,所述夹板20螺接在所述螺柱21上;便于根据异形注塑件的形状更换合适的夹板对其进行夹持固定。
[0021]所述工作台1上固定连接有挡板22,所述挡板22围绕所述转盘12设置。
[0022]工作原理:
[0023]使用时,通过气缸18驱动夹板20抵接在异形注塑件上,对其进行夹持固定,通过电动伸缩杆3驱动打磨机7靠近异形注塑件,通过第一驱动电机10驱动第二齿轮11,第二齿轮
11和第一齿轮9啮合,带动转轴和安装座6转动,从而调节打磨片8的打磨角度,通过第二驱动电机13驱动第三齿轮14转动,第三齿轮1和第四齿轮15啮合,带动连接轴17转动,从而驱动转盘12转动,配合打磨片8进行打磨,实现对异形注塑件的多角度打磨,提高打磨效率。
[0024]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形注塑件去毛刺装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有L型架(2),所述L型架(2)上固定安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的活塞杆端部固定连接有底板(4),所述底板(4)的底部设置有两连接板(5),所述连接板(5)直径可转动设置有转轴,所述转轴上固定套设有安装座(6),所述安装座(6)底部固定安装有打磨电机(7),所述打磨电机(7)的输出轴固定连接有打磨片(8),所述转轴的一端固定连接有第一齿轮(9),所述安装座(6)的顶部固定安装有第一驱动电机(10),所述第一驱动电机(10)的输出轴固定连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合,所述工作台(1)上可转动设置有转盘(12),所述工作台(1)的底部设置有驱动所述转盘(12)旋转的驱动机构,所述转盘(12)上设置有夹具。2.根据权利要求1所述的一种异形注塑件去毛刺装置,其特征在于:所述驱动机构包括第二驱动电机(13)、第三齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超孙亚利王奎陈祖雄
申请(专利权)人:苏州爱友精密实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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