地板磨边机制造技术

技术编号:39333099 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-12 16:08
本发明专利技术公开了一种地板磨边机,包括打磨箱体、第一传送带、两个第二传送带、转向机构、第一打磨机构和第二打磨机构,转向机构位于两个第二传送带之间,所述转向机构包括底座和环形转盘,所述环形转盘转动安装在底座上,所述环形转盘的两侧安装有辅助传送辊,环形转盘的空心处设有吸盘,所述吸盘的圆心与环形转盘的圆心重合,吸盘通过气管连接有气泵。本发明专利技术通过转向机构将地板进行转向,方便对地板的另外两侧进行打磨,可以在一台打磨箱体中自动完成地板所有侧边边缘的打磨,生产效率高;地板被传送到环形转盘上后,通过两侧的定位板对地板进行定位,并由吸盘将地板吸紧,防止地板在转动的过程中发生位移,保证地板在转向后的位置精准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
地板磨边机


[0001]本专利技术涉及地板加工设备的
,特别是地板磨边机的


技术介绍

[0002]PVC地板以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。PVC地板具有抗紫外线、耐酸碱腐蚀、防橄防蛀、阻燃性好、防静电等优点,并且具有良好的防滑性能,行走安全舒适的优点。
[0003]PVC地板在生产过程中,需要将整块地板分切成合适的大小,分切后的地板边缘容易产生毛刺,需要进行打磨。现有的磨边机只能依次对地板的不同侧边进行打磨,打磨效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种地板磨边机,能够解决以上问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提出了一种地板磨边机,包括打磨箱体、第一传送带、两个第二传送带、转向机构、第一打磨机构和第二打磨机构,第一传送带、第二传送带、第一打磨机构和第二打磨机构均设置在打磨箱体中,所述第一传送带设置在打磨箱体的中心处,所述第一打磨机构设置在第一传送带的两侧,所述第二传送带设置在第一传送带的出料侧,两个第二传送带设置在第一传送带的两侧,第一传送带和第二传送带之间设有转向机构,转向机构位于两个第二传送带之间,所述转向机构包括底座和环形转盘,所述环形转盘转动安装在底座上,所述环形转盘的两侧安装有辅助传送辊,环形转盘的空心处设有吸盘,所述吸盘的圆心与环形转盘的圆心重合,吸盘通过气管连接有气泵,所述底座上开设有供气管活动的通槽,所述环形转盘的外周固定有外齿圈,所述外齿圈啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过转动电机驱动转动。
[0006]作为优选,所述环形转盘的内壁滑动安装有升降支架,所述升降支架可上下滑动,所述底座上安装有升降气缸,升降气缸的输出端与升降支架相连接,所述升降支架上固定有吸盘,所述第二传送带的传送表面高于所述第一传送带。
[0007]作为优选,所述环形转盘的另外两侧开设有滑动开槽,滑动开槽中滑动设置有滑杆,所述滑杆的顶部固定有定位板,所述定位板位于环形转盘的上表面,所述滑杆的底部固定有滑动块,所述底座上安装有双向丝杠,所述双向丝杠的两侧螺纹安装有滑动块,所述双向丝杠通过旋转电机驱动转动。
[0008]作为优选,两个辅助传送辊中心点的连线与两个定位板中心点的连线相垂直。
[0009]作为优选,两个第二传送带之间设有第三传送带,所述第三传送带包括第三传送架,第三传送架上转动安装有若干第三传送辊,所述第三转送架靠近转向机构的一侧滑动安装有挡板,所述挡板可以上下滑动,所述挡板连接有驱动机构。
[0010]作为优选,所述驱动机构包括驱动电机和转动齿轮,所述挡板的两侧设有齿条,所述齿条与转动齿轮啮合设置。
[0011]作为优选,所述挡板上水平设置有感应板,所述感应板上设有光电传感器。
[0012]作为优选,所述第一传送带包括第一传送架,第一传送架上转动安装有若干第一传送辊,所述第二传送带包括第二传送架,第二传送架上转动安装有传送链条。
[0013]作为优选,所述第一传送带的进料端连接有进料传送带,所述进料传送带的两侧设有导向板。
[0014]作为优选,所述第一传送带的两侧还设有若干限位机构,所述限位机构包括伸缩气缸、安装架和滚轮,所述伸缩气缸的输出端连接有安装架,安装架内转动安装有滚轮,滚轮水平设置,所述滚轮的表面开设有环形限位槽。
[0015]本专利技术的有益效果:本专利技术通过转向机构将地板进行转向,方便对地板的另外两侧进行打磨,可以在一台打磨箱体中自动完成地板所有侧边边缘的打磨,生产效率高,占地面积小;地板被传送到环形转盘上后,通过两侧的定位板对地板进行定位,并由吸盘将地板吸紧,防止地板在转动的过程中发生位移,保证地板在转向后的位置精准,方便打磨定位;挡板与定位板配合将定位板的中心定位到环形转盘的圆心处,保证地板转向后的位置;打磨地板的长侧边时,通过多个限位机构对地板的两侧进行限位,地板的两侧设置在环形限位槽中,避免地板在打磨时发生位移,保证打磨的效果。
[0016]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图;
[0018]图2是本专利技术的转向机构示意图;
[0019]图3是本专利技术的环形转盘示意图;
[0020]图4是本专利技术的定位板示意图;
[0021]图5是本专利技术的转向机构传送示意图;
[0022]图6是本专利技术的挡板示意图。
[0023]图中:1

打磨箱体、2

第一传送带、3

第二传送带、4

转向机构、5

第一打磨机构、6

第二打磨机构、7

吸盘、8

定位板、9

第三传送带、10

进料传送带、21

伸缩气缸、22

安装架、23

滚轮、41

底座、42

环形转盘、43

辅助传送辊、44

外齿圈、45

升降气缸、46

升降支架、47

滑动开槽、71

气管、72

气泵、81

滑杆、82

滑动块、83

双向丝杠、91

挡板、92

齿条、93

感应板。
具体实施方式
[0024]实施例1:
[0025]参阅图1至图6,一种地板磨边机,包括打磨箱体1、第一传送带2、两个第二传送带3、转向机构4、第一打磨机构5和第二打磨机构6,第一传送带2、第二传送带3、第一打磨机构5和第二打磨机构6均设置在打磨箱体1中,所述第一传送带2设置在打磨箱体1的中心处,所述第一打磨机构5设置在第一传送带2的两侧,所述第二传送带3设置在第一传送带2的出料侧,两个第二传送带3设置在第一传送带2的两侧,第一传送带2和第二传送带3之间设有转
向机构4,转向机构4位于两个第二传送带3之间,所述转向机构4包括底座41和环形转盘42,所述环形转盘42转动安装在底座41上,所述环形转盘42的两侧安装有辅助传送辊43,环形转盘42的空心处设有吸盘7,所述吸盘7的圆心与环形转盘42的圆心重合,吸盘7通过气管71连接有气泵72,所述底座41上开设有供气管71活动的通槽,所述环形转盘42的外周固定有外齿圈44,所述外齿圈44啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过转动电机驱动转动,所述环形转盘42的内壁滑动安装有升降支架46,所述升降支架46可上下滑动,所述底座41上安装有升降气缸45,升降气缸45的输出端与升降支架46相连接,所述升降支架46上固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板磨边机,其特征在于:包括打磨箱体(1)、第一传送带(2)、两个第二传送带(3)、转向机构(4)、第一打磨机构(5)和第二打磨机构(6),第一传送带(2)、第二传送带(3)、第一打磨机构(5)和第二打磨机构(6)均设置在打磨箱体(1)中,所述第一传送带(2)设置在打磨箱体(1)的中心处,所述第一打磨机构(5)设置在第一传送带(2)的两侧,所述第二传送带(3)设置在第一传送带(2)的出料侧,两个第二传送带(3)设置在第一传送带(2)的两侧,第一传送带(2)和第二传送带(3)之间设有转向机构(4),转向机构(4)位于两个第二传送带(3)之间,所述转向机构(4)包括底座(41)和环形转盘(42),所述环形转盘(42)转动安装在底座(41)上,所述环形转盘(42)的两侧安装有辅助传送辊(43),环形转盘(42)的空心处设有吸盘(7),所述吸盘(7)的圆心与环形转盘(42)的圆心重合,吸盘(7)通过气管(71)连接有气泵(72),所述底座(41)上开设有供气管(71)活动的通槽,所述环形转盘(42)的外周固定有外齿圈(44),所述外齿圈(44)啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过转动电机驱动转动。2.如权利要求1所述的地板磨边机,其特征在于:所述环形转盘(42)的内壁滑动安装有升降支架(46),所述升降支架(46)可上下滑动,所述底座(41)上安装有升降气缸(45),升降气缸(45)的输出端与升降支架(46)相连接,所述升降支架(46)上固定有吸盘(7),所述第二传送带(3)的传送表面高于所述第一传送带(2)。3.如权利要求2所述的地板磨边机,其特征在于:所述环形转盘(42)的另外两侧开设有滑动开槽(47),滑动开槽(47)中滑动设置有滑杆(81),所述滑杆(81)的顶部固定有定位板(8),所述定位板(8)位于环形转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:于猛郑立军宋祥帅
申请(专利权)人:浙江佳适逸宝板材有限公司
类型:发明
国别省市:

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