一种移动感应加热钛板单辊驱动轧制钛/铝复合板的方法技术

本发明专利技术涉及一种移动感应加热钛板单辊驱动轧制钛/铝复合板的方法，包括S1、初始板材待复合表面预处理；S2、移动感应加热组装板坯；S3、单辊驱动轧制；S4、雾化冷却；S5、切割。本发明专利技术的移动感应加热方法通过只对钛板进行感应加热，且单辊驱动轧制只对与铝侧板接触的轧辊作为主动辊，与钢侧板接触的轧辊作为从动辊；钛板在轧制时受到高温和较大摩擦剪应力作用更容易变形，得到变形协调性良好，且具有结合强度高的钛/铝复合板。强度高的钛/铝复合板。强度高的钛/铝复合板。

【技术实现步骤摘要】
一种移动感应加热钛板单辊驱动轧制钛/铝复合板的方法


[0001]本专利技术涉及金属层状复合板制备
，尤其涉及一种移动感应加热钛板单辊驱动轧制钛/铝复合板的方法。

技术介绍

[0002]钛具有高强度、低密度、耐腐蚀、抗疲劳等优异性能被誉为太空金属，铝具有良好的导电导热性能、耐蚀性，因此钛/铝复合板广泛应用于航空航天、军事及医疗器械领域。但是，钛金属价格昂贵，使其应用受到限制；铝在高温环境和腐蚀性环境性能大大降低。而钛/铝复合板在保持钛、铝两金属特性的同时具有“相补效应”，经过恰当组合可以得到优异综合力学性能，而且可以大大降低使用成本。
[0003]目前，钛铝复合板主要由轧制复合法制备。多采用同时加热钛板和铝板方式轧制以提高结合强度和力学性能。轧制复合法是将不同金属板组坯通过轧辊滚压，在轧辊作用力下金属板发生剧烈的弹塑性变形，金属表面薄膜破裂，裸露出新鲜金属，在高温高压下，新鲜金属发生冶金结合。轧制复合法因其轧制的产品尺寸精确高、复合后的各层材料厚度均匀、复合材料性能均匀一致性好、生产连续性高，有利于大规模生产和自动化的实现，成为国内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动感应加热钛板单辊驱动轧制钛/铝复合板的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：板坯待复合表面预处理：截取宽度相同的钛板和铝板，钛板比铝板长0.1
‑
0.2m，用砂纸分别除去钛板和铝板待复合面的氧化膜，并用酒精清洗表面油污和残渣，将板坯的尾端对齐，钛板前端与铝板之间用金属垫片留出间隙并绑定，组坯轧制前端铝板相较钛板长出的部分增附一层与铝板同宽的薄铝板并固定，获得轧制所需的有间隙的组装板坯；S2、移动感应加热组装板坯：将组装板坯放入保护气体外罩内的感应加热装置和滑轮组限位槽内，组装板坯轧制前端铝层先置于辊缝并压下，压下率为20％
‑
50％，保护罩内通入保护气体，同时启动轧机和感应加热装置，选用震荡频率为60
‑
80kHz；依据以下公式制定感应加热钛板达到的最高温度T，调节感应加热功率，使钛板移动至辊缝时刻其温度在700℃
‑
850℃范围内；式中，T1为辊缝位置钛板温度，单位℃；P为感应加热功率，单位kW；P
b
为连续加热时的比功率，单位kW/m2；L为靠近轧辊端感应线圈至辊缝距离，单位m；
△
L为单位时间内热传导的距离，单位m；K为热传导系数，单位W/(m
·
℃)；B为钛板宽度，单位m；H为钛板厚度，单位m；q
v
为钛板内热源，单位W/m3；S3、单辊驱动轧制：将铝板侧轧辊作为驱动辊，钛板侧轧辊作为从动辊，进行单辊驱动轧制，轧辊转动将咬入的铝板带动感应加热后的钛板一起拽入轧辊辊缝，轧制后得到钛/铝复合板；感应加热过程中驱动辊轧制线速度由以下公式确定：式中，v为钛板移动速度，单位为m/min；C为板移动速度系数，数值范围为0.3～...

【专利技术属性】
技术研发人员：余超，高勃兴，郭允畅，杨彬，肖宏，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：