用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于电流辅助轧制技术领域，具体涉及用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置及其使用方法，用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置，包括两个一号绝缘板，所述两个一号绝缘板的一端通过铰接轴铰接连接，在每个一号绝缘板的外侧端面上分别设置有一个电流加载机构，所述电流加载机构包括导向底座，所述导向底座设置在一号绝缘板上，在所述导向底座的上端面设置有导向端盖，所述导向底座和导向端盖共同构成导向腔，在所述导向腔内设置有导电板，所述导电板与导向端盖弹性连接，本发明专利技术结构简便，原理清晰，电流加载机构的设计保证了导电板与板材之间始终保持接触，大大增强了电塑性轧制过程中的导入电流稳定性。电塑性轧制过程中的导入电流稳定性。电塑性轧制过程中的导入电流稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于电流辅助轧制
，具体涉及用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]电塑性加工，即利用电流通过金属时产生的焦耳热效应和非热效应辅助复合板制备，在提高加热速率、降低制造成本和降低成形载荷、提高材料塑性、改善金属材料的表面质量和组织状态方面表现出明显优势，尤其在难以复合的双层复合金属材料方面尤为有应用价值。
[0003]目前，电塑性轧制过程中导入电流的方式有通过导向轧辊、导向平台、送料夹具等，不同电流接触方式在轧制塑性区导入的电流效果各不相同，其中以送料夹具的形式较为常见，这种装置通常以夹具平面与板材接触，接触面积大，可以更有效地导入电流。而将这种装置应用于制备双层复合板时，目前上下板材通常的接触方式为基板与覆板面与面平行进入，见专利号CN11105474A，这种方式虽然也可以制备具有一定性能的复合板，但在实验过程中会出现两个方面的问题：一是轧制过程中板材容易发生弯曲，导致夹具平面与板材之间不能始终保持良好接触，从而成形稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置，其特征在于：包括两个一号绝缘板（2），所述两个一号绝缘板（2）的一端通过铰接轴（1）铰接连接，在每个一号绝缘板（2）的外侧端面上分别设置有一个电流加载机构（4）。2.根据权利要求1所述的用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置，其特征在于：所述电流加载机构（4）包括导向底座（401），所述导向底座（401）设置在一号绝缘板（2）上，在所述导向底座（401）的上端面设置有导向端盖（402），所述导向底座（401）和导向端盖（402）共同构成导向腔，在所述导向腔内设置有导电板（403），所述导电板（403）与导向端盖（402）弹性连接。3.根据权利要求2所述的用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置，其特征在于：所述导电板（403）通过若干个一号弹簧（404）与导向端盖（402）连接。4.根据权利要求3所述的用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置，其特征在于：所述电流加载机构（4）还包括若干个导向杆（405），所述导向杆（405）的下端设置在导电板（403）上，导向杆（405）的上端穿过导向端盖（402），所述一号弹簧（404）套设在所述导向杆（405）上。5.根据权利要求4所述的用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置，其特征在于：在所述导向杆（405）的上部设置有高度调节结构，用于调节导向杆（405）伸出导向端盖（402）的长度，最终达到调整导电板（403）与导向底座（401）之间间距的目的。6.根据权利要求5所述的用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置，其特征在于：所述高度调节结构为调节螺母，所述调节螺母位于导向端盖（402）的上方，所述调节螺母与导向杆（405）螺纹连接。7.根据权利要求6所述的用于电致轧制复合板的变角度电流加载装置，其特征在于：在两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文先，卞功波，张婷婷，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：