一种带内衬导流筒的波纹膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带内衬导流筒的波纹膨胀节，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体的左右两侧均设置有连接组件，所述连接组件上设置有连通管，所述膨胀节本体上设置有导流组件，所述连接组件上设置有密封圈，所述连接组件包括数量为两个的对接板，两个所述对接板固定安装在膨胀节本体和连通管相对的一侧，位于膨胀节本体上的所述对接板的正面和背面均固定安装有数量为两个的连接座。该带内衬导流筒的波纹膨胀节，通过设置连接组件方便将膨胀节本体与连通管快速拼装固定，并且，拆卸时无需使用任何工具就能快速拆卸，提高了对膨胀节本体与连通管拆装的效率，另外，通过设置密封圈可以提高膨胀节本体与连通管连接处的密封效果。提高膨胀节本体与连通管连接处的密封效果。提高膨胀节本体与连通管连接处的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带内衬导流筒的波纹膨胀节


[0001]本技术涉及波纹膨胀节
，具体为一种带内衬导流筒的波纹膨胀节。

技术介绍

[0002]波纹管膨胀节简称膨胀节，别称为补偿器、伸缩节、补偿管线、导管和容器等，一般用于两个管道之间的连接，提高连接的灵活性，膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好和结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金和核能等部门。
[0003]传统的波纹膨胀节通常是通过法兰盘和多个螺栓与相应的管道进行连通，然而通过螺栓固定的方式较为繁琐，且需要对波纹膨胀节进行维护时，还需要另外使用工具将螺栓一个一个拧下来才能完成拆卸，十分不便，大大的降低了对波纹膨胀节拆装的效率，故而提出一种带内衬导流筒的波纹膨胀节。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带内衬导流筒的波纹膨胀节，具备便于拆装等优点，解决了传统的波纹膨胀节通常是通过法兰盘和多个螺栓与相应的管道进行连通，然而通过螺栓固定的方式较为繁琐，且需要对波纹膨胀节进行维护时，还需要另外使用工具将螺栓一个一个拧下来才能完成拆卸，十分不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带内衬导流筒的波纹膨胀节，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体的左右两侧均设置有连接组件，所述连接组件上设置有连通管，所述膨胀节本体上设置有导流组件，所述连接组件上设置有密封圈；
[0006]所述连接组件包括数量为两个的对接板，两个所述对接板固定安装在膨胀节本体和连通管相对的一侧，位于膨胀节本体上的所述对接板的正面和背面均固定安装有数量为两个的连接座，位于连通管上的所述对接板的正面和背面均固定安装有数量为两个的连接板，且四个连接板远离对接板的一端延伸至四个连接座的内部，位于膨胀节本体上的所述对接板的正面和背面均设置有限位件，且限位件位于上下两个连接座之间，所述限位件上设置有数量为两个的定位板，且上下两个定位板相背的一侧贯穿固定座和连接座并与连接板相卡接。
[0007]进一步，所述限位件包括固定座，所述固定座固定安装在位于膨胀节本体上的对接板的正面和背面，所述固定座的内部固定安装有数量为两个的限位杆，相邻两个所述限位杆的外部同时套接有活动板，所述定位板的外部套接有位于固定座内部的弹簧。
[0008]进一步，所述导流组件包括数量为两个的导流管，两个所述导流管与膨胀节本体的顶部和底部通过第一法兰相连通，且两个导流管远离膨胀节本体的一端与左侧连通管的顶部和底部通过第二法兰相连通，所述导流管的外部设置有控制阀，所述膨胀节本体的正面设置有与膨胀节本体内部相连通的压力传感器。
[0009]进一步，所述密封圈活动安装在相邻两个对接板之间，上下两个所述连接板相对的一侧开设有定位槽，上下两个所述定位板相对的一侧贯穿固定座并与上下两个活动板相背的一侧固定连接，上下两个所述定位板远离活动板的一端延伸至定位槽的内部。
[0010]进一步，所述定位板远离活动板的一端呈弧形，所述定位板的外部且位于固定座的顶部和底部均固定安装有调节板。
[0011]进一步，上下两个所述弹簧相对的一侧与上下两个活动板相背的一侧固定连接，上下两个所述弹簧相背的一侧与固定座的内顶壁和内底壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该带内衬导流筒的波纹膨胀节，通过设置连接组件，方便使用者将膨胀节本体与连通管进行快速拼装固定，并且，拆卸时无需使用任何工具就能进行快速拆卸，进而大大的提高了对膨胀节本体与连通管拆装的效率，另外，通过设置密封圈可以提高膨胀节本体与连通管连接处的密封效果。
[0014]2、该带内衬导流筒的波纹膨胀节，通过设置导流组件，可以对膨胀节本体内部的压力进行缓解，进而对膨胀节本体进行防护，提高膨胀节本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1膨胀节本体、2连接组件、21对接板、22连接座、23连接板、24固定座、25限位杆、26活动板、27定位板、28弹簧、3连通管、4导流组件、41导流管、42控制阀、43压力传感器、5密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本实施例中的一种带内衬导流筒的波纹膨胀节，包括膨胀节本体1，膨胀节本体1的左右两侧均设置有连接组件2，连接组件2上设置有连通管3，膨胀节本体1上设置有导流组件4，连接组件2上设置有密封圈5。
[0021]具体的，通过设置连接组件2，可实现对膨胀节本体1与连通管3进行快速拆装的目的，从而提高拆装效率，通过设置密封圈5可以提高膨胀节本体1与连通管3连接处的密封效果，又通过设置导流组件4，可以对膨胀节本体1内部的压力进行缓解，进而对膨胀节本体1进行防护，提高膨胀节本体1的使用寿命。
[0022]参阅图2和图3，本实施例中，连接组件2包括数量为两个的对接板21，两个对接板21固定安装在膨胀节本体1和连通管3相对的一侧，位于膨胀节本体1上的对接板21的正面和背面均固定安装有数量为两个的连接座22，位于连通管3上的对接板21的正面和背面均固定安装有数量为两个的连接板23，且四个连接板23远离对接板21的一端延伸至四个连接
座22的内部，位于膨胀节本体1上的对接板21的正面和背面均设置有限位件，且限位件位于上下两个连接座22之间，限位件上设置有数量为两个的定位板27，且上下两个定位板27相背的一侧贯穿固定座24和连接座22并与连接板23相卡接。
[0023]其中，限位件包括固定座24，固定座24固定安装在位于膨胀节本体1上的对接板21的正面和背面，固定座24的内部固定安装有数量为两个的限位杆25，相邻两个限位杆25的外部同时套接有活动板26，定位板27的外部套接有位于固定座24内部的弹簧28。
[0024]具体的，将连接板23插入对应的连接座22的内部并对定位板27进行挤压，定位板27受到压力相对移动，令弹簧28拉伸，当连接板23移动使定位板27失去连接板23的挤压力时，受到弹簧28自身恢复力的影响，使定位板27相背移动至连接板23的内部对其限位，即可完成安装，若需要对膨胀节本体1与连通管3进行拆卸维护，通过拉动上下两个定位板27相对移动脱离连接板23，此时连接板23失去定位板27的限位，即可完成拆卸，如此，拆装方式简单，方便使用者快速使用，提高对膨胀节本体1与连通管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带内衬导流筒的波纹膨胀节，包括膨胀节本体(1)，其特征在于：所述膨胀节本体(1)的左右两侧均设置有连接组件(2)，所述连接组件(2)上设置有连通管(3)，所述膨胀节本体(1)上设置有导流组件(4)，所述连接组件(2)上设置有密封圈(5)；所述连接组件(2)包括数量为两个的对接板(21)，两个所述对接板(21)固定安装在膨胀节本体(1)和连通管(3)相对的一侧，位于膨胀节本体(1)上的所述对接板(21)的正面和背面均固定安装有数量为两个的连接座(22)，位于连通管(3)上的所述对接板(21)的正面和背面均固定安装有数量为两个的连接板(23)，且四个连接板(23)远离对接板(21)的一端延伸至四个连接座(22)的内部，位于膨胀节本体(1)上的所述对接板(21)的正面和背面均设置有限位件，且限位件位于上下两个连接座(22)之间，所述限位件上设置有数量为两个的定位板(27)，且上下两个定位板(27)相背的一侧贯穿固定座(24)和连接座(22)并与连接板(23)相卡接。2.根据权利要求1所述的一种带内衬导流筒的波纹膨胀节，其特征在于：所述限位件包括固定座(24)，所述固定座(24)固定安装在位于膨胀节本体(1)上的对接板(21)的正面和背面，所述固定座(24)的内部固定安装有数量为两个的限位杆(25)，相邻两个所述限位杆(25)的外部同时套接有活动板(26)，所述定位板(27)的外部套接有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树鹏，
申请(专利权)人：江苏誉洲管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：