一种松套法兰自平衡管路补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种松套法兰自平衡管路补偿器，其结构包括管道、松套法兰和固定法兰等，主要是将管道设计为具有内、外波纹管的独特结构，还包括进水管、外管和出水管等，且内波纹管内的气腔与外界直接连通，进水管、内波纹管与外管之间形成的水腔、外波纹管与出水管之间形成的通水间隙、出水管之间均相连通；这样，当外波纹管受力就会经外管、进水管传递至内波纹管，此时通过气腔向外界排气就能使内波纹管产生变形而抵消外波纹管上的受力，从而形成内、外波纹管之间的受力补偿平衡。改进后的管路补偿器不但具有弹性反力较小、补偿能力大、轴向稳定、保温及安全性能好等优点，而且对管路系统中的固定支架安装要求也较低。管路系统中的固定支架安装要求也较低。管路系统中的固定支架安装要求也较低。

A loose flange self balancing pipeline compensator

【技术实现步骤摘要】
一种松套法兰自平衡管路补偿器


[0001]本技术涉及一种管路补偿器，具体是指一种松套法兰自平衡管路补偿器。

技术介绍

[0002]目前，流体在运行过程中由于温差或压差的原因会导致管路系统中产生正向或反向的推力，该推力往往会破坏管路系统的平衡，并造成管路系统的破坏，因此必须在管路系统中安装管路补偿器来缓冲或卸载这种推力。传统的管路补偿器主要是指法兰式管路补偿器，其结构通常是由管道，以及分别安装在管道两端的松套法兰和固定法兰等构成，虽然因为松套法兰结构的应用而使得管路补偿器的安装对中更加容易，也就是便于产品的安装，但是构成管路补偿器的管道却只是采用简单的单管道结构，故管路补偿器在实际使用中不但存在弹性反力较大、补偿能力小、轴向不够稳定、保温及安全性能差等缺陷，而且还对管路系统中的固定支架提出更高的安装要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种弹性反力较小、补偿能力大、轴向稳定、保温及安全性能好、对管路系统中的固定支架安装要求低的松套法兰自平衡管路补偿器。
[0004]本技术的技术问题通过以下技术方案实现：
[0005]一种松套法兰自平衡管路补偿器，包括管道、松套法兰和固定法兰，所述的管道包括两端封闭并形成有气腔的内波纹管，以及套装在内波纹管外并与内波纹管之间形成水腔的外管；所述的内波纹管左端设有固定安装的进水管，该进水管左端穿过外管左端安装松套法兰，且外管左端与进水管之间作密封固定；所述的内波纹管右端设有固定安装的出水管，该出水管外设有套装的外波纹管，且外波纹管与出水管之间形成通水间隙，外波纹管左端与外管右端密封固定，外波纹管右端和出水管右端同时安装固定法兰；所述的气腔与外界相连通；所述的进水管、水腔、通水间隙和出水管相连通；所述的外波纹管受力并经所述外管、进水管传递至内波纹管，该气腔向外界排气而使内波纹管变形抵消外波纹管上的受力，进而形成内、外波纹管之间的受力补偿平衡。
[0006]所述的内波纹管两端分别设有内接管和封闭内接管端部的封头，所述的进水管右端和出水管左端分别固定在内波纹管两端的封头上。
[0007]所述的内接管上设有排气管，该排气管内端密封连通气腔，排气管外端伸出外管连通外界，且排气管与外管之间密封固定。
[0008]所述的进水管上设有分别连通进水管与水腔的进水孔，出水管上设有分别连通出水管与水腔的出水孔，以及分别连通出水管与通水间隙的小孔。
[0009]所述的外波纹管两端分别设有外接管，且外波纹管左端的外接管与外管右端密封固定，外波纹管右端的外接管安装固定法兰。
[0010]所述的外接管上设有耳板，所述的外管上设有拉杆，该拉杆活动穿过耳板形成导
向。
[0011]所述的外管上设有排水孔和启闭排水孔的排水阀。
[0012]与现有技术相比，本技术主要提供了一款具有独特管道设计的管路补偿器，该管道主要是由两端封闭并形成有气腔的内波纹管，以及套装在内波纹管外并与内波纹管之间形成水腔的外管等构成；其中，内波纹管左端设有固定安装的进水管，且进水管左端穿过外管左端安装松套法兰，外管左端与进水管之间作密封固定；而出水管外设有套装的外波纹管，且外波纹管与出水管之间形成通水间隙，外波纹管左端与外管右端密封固定，外波纹管右端和出水管右端同时安装固定法兰；同时，气腔与外界直接连通，进水管、水腔、通水间隙和出水管之间形成相互连通的流通通道；这样，当外波纹管受力就会经外管、进水管传递至内波纹管，此时通过气腔向外界排气就能使内波纹管产生变形而抵消外波纹管上的受力，从而形成内、外波纹管之间的受力补偿平衡。改进后的管路补偿器不但具有弹性反力较小、补偿能力大、轴向稳定、保温及安全性能好等优点，而且对管路系统中的固定支架安装要求也较低。
附图说明
[0013]图1为本技术的半剖视结构示意图。
[0014]图2为流体在本技术内流动方向的剖视结构示意图。
[0015]图3为内波纹管、内接管和封头共同构成气腔的剖视结构示意图。
[0016]图4为进水管的剖视结构示意图。
[0017]图5为出水管的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。
[0019]如图1~图5所示，1.松套法兰、2.进水管、21.进水孔、3.内波纹管、31.气腔、32.内接管、33.封头、4.外管、41.水腔、5.出水管、51.出水孔、52.小孔、6.外波纹管、61.通水间隙、62.外接管、63.耳板、7.固定法兰、8.拉杆、81.锁紧螺母、9.排水阀、10.排气管。
[0020]一种松套法兰自平衡管路补偿器，如图1、图2所示，主要安装在管路系统中，当流体在运行过程中由于温差或压差的原因导致管路系统中产生正向或反向的推力时，该推力即可通过管路补偿器进行缓冲或卸载，从而起到保护管路系统安全运行的作用。
[0021]所述的管路补偿器主要是由管道、松套法兰1和固定法兰7等构成，该管道采用了非常独特的内、外波纹管结构设计。
[0022]其中，内波纹管3的两端封闭形成有气腔31，具体结构如图3所示：内波纹管3的两端分别设有内接管32和封闭内接管端部的封头33；因此，内波纹管3、内接管32和封头33就能共同构成具有独立气腔31的封闭式部件。
[0023]所述的内波纹管3左端设有固定安装的进水管2，内波纹管3右端设有固定安装的出水管5，即如图1、图2所示，进水管2和出水管5均与内波纹管3处于同一轴心线上，且进水管2右端焊接在内波纹管3左端的封头33上形成固定，出水管5左端焊接在内波纹管3右端的封头33上形成固定。
[0024]所述的内波纹管3外设有套装的外管4；所述的进水管2左端穿过外管4左端安装松
套法兰1，且外管4左端与进水管2之间通过圆周焊接的方式形成密封固定；所述的出水管5外设有套装的外波纹管6，该外波纹管的两端分别设有外接管62，且外波纹管6左端的外接管62与外管4右端通过圆周焊接的方式形成密封固定，外波纹管6右端的外接管62和出水管5右端同时焊接了固定法兰7，故外波纹管6与出水管5之间正好形成通水间隙61，而外管4与内波纹管3之间则形成水腔41，且通水间隙61与水腔41直接连通。
[0025]所述的外管4底部设有排水孔和启闭排水孔的排水阀9，该排水阀可以采用排水球阀，故水腔41内的积水可通过排水阀9直接排出。
[0026]所述的外接管62上设有耳板63，而外管4上设有拉杆8，该拉杆能够活动穿过耳板63形成导向，在拉杆8与耳板63之间还设有锁紧螺母81用于拉杆的临时锁紧。
[0027]同时，内接管32上设有排气管10，该排气管内端密封连通气腔31，排气管10外端伸出外管4连通外界，且排气管10与外管4之间通过焊接的方式形成密封固定，也就是气腔41与外界是直接相连通的。
[0028]另外，进水管2、水腔41、通水间隙61和出水管5相连通，具体如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松套法兰自平衡管路补偿器，包括管道、松套法兰（1）和固定法兰（7），其特征在于所述的管道包括两端封闭并形成有气腔（31）的内波纹管（3），以及套装在内波纹管（3）外并与内波纹管之间形成水腔（41）的外管（4）；所述的内波纹管（3）左端设有固定安装的进水管（2），该进水管左端穿过外管（4）左端安装松套法兰（1），且外管（4）左端与进水管（2）之间作密封固定；所述的内波纹管（3）右端设有固定安装的出水管（5），该出水管外设有套装的外波纹管（6），且外波纹管与出水管（5）之间形成通水间隙（61），外波纹管（6）左端与外管（4）右端密封固定，外波纹管（6）右端和出水管（5）右端同时安装固定法兰（7）；所述的气腔（31）与外界相连通；所述的进水管（2）、水腔（41）、通水间隙（61）和出水管（5）相连通；所述的外波纹管（6）受力并经所述外管（4）、进水管（2）传递至内波纹管（3），该气腔（31）向外界排气而使内波纹管（3）变形抵消外波纹管（6）上的受力，进而形成内、外波纹管之间的受力补偿平衡。2.根据权利要求1所述的一种松套法兰自平衡管路补偿器，其特征在于所述的内波纹管（3）两端分别设有内接管（32）和封闭内接管端部的封头（33），所述的进水管（2）右端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：向才勇，
申请(专利权)人：宁波埃美柯铜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：