一种外压轴向型波纹补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了外压轴向型波纹补偿器，涉及管道补偿技术领域，包括外套筒、端管以及延伸管，所述端管与所述外套筒的第一端固定连接，所述延伸管的一端由所述外套筒的第二端伸入、且能够相对于所述外套筒滑动，还包括设置在外套筒和延伸管之间的波纹管组件，所述波纹管组件的一端与所述延伸管的外壁固定连接、另一端与所述外套筒的第二端固定连接，所述波纹管组件包括套设在所述延伸管上的滑动套和分别设置在所述滑动套的两端的两个波纹管，所述滑动套的外壁设有法兰盘，所述法兰盘上设有多个供介质流通的通孔。如此设置，法兰盘在不限制介质流通的同时能够限制滑动套的径向位移，防止滑动套晃动，提高了外压轴向型波纹补偿器的结构稳定性。的结构稳定性。的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种外压轴向型波纹补偿器


[0001]本技术涉及管路补偿
，更具体地说，涉及一种外压轴向型波纹补偿器。

技术介绍

[0002]波纹管补偿器属于管接头的一种，因其波纹管组件具有轴向伸缩性，常用来补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向位移。外压轴向型波纹补偿器，主要用来补偿管道的轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移。外压轴向型波纹补偿器的介质压力作用在波纹管组件的外表面，当波纹补偿器缩短时，波纹管组件被拉长。
[0003]现有技术中，为了提高外压轴向型波纹补偿器的补偿能力，波纹管组件可以设置相互连通的两个波纹管，两个波纹管之间通过中间管连接，中间管移动时还会产生径向上的位移、出现晃动等情况，导致外压轴向型波纹补偿器的结构稳定性差。
[0004]因此，如何解决外压轴向型波纹补偿器的中间管连接稳定性差的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种外压轴向型波纹补偿器，以解决两个波纹管之间通过中间管连接、导致外压轴向型波纹补偿器稳定性差的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种外压轴向型波纹补偿器，包括外套筒、端管以及延伸管，所述端管与所述外套筒的第一端固定连接，所述延伸管的一端由所述外套筒的第二端伸入、且能够相对于所述外套筒滑动，还包括设置在所述外套筒和所述延伸管之间的波纹管组件，所述波纹管组件的一端与所述延伸管的外壁固定连接、另一端与所述外套筒的第二端固定连接，所述波纹管组件包括套设在所述延伸管上的滑动套和分别设置在所述滑动套的两端的两个波纹管，所述滑动套的外壁设有法兰盘，所述法兰盘上设有多个供介质流通的通孔。
[0008]优选地，所述外套筒的两端均设有环状盘，所述端管与设置在所述外套筒的第一端的所述环状盘相连接，所述波纹管组件远离所述端管的一端与设置在所述外套筒的第二端的所述环状盘相连接。
[0009]优选地，所述延伸管靠近所述端管的一端的外壁上以及所述外套筒的第二端的所述环状盘均设有连接管，所述波纹管远离所述滑动套的一端与所述连接管相连接。
[0010]优选地，所述延伸管的外壁与所述外套筒的内壁之间设有限位滑动机构、以将所述延伸管的滑动方向限定为所述外套筒的轴向。
[0011]优选地，所述限位滑动机构包括设置在所述延伸管和所述外套筒二者之一上的滑
块以及设置在另一者上、且与所述滑块相配合的滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述外套筒的轴向一致。
[0012]优选地，所述滑块为固定设置在所述延伸管的外壁的滑动板，所述外套筒的内壁设有两个平行设置、且沿所述外套筒的轴向延伸的限位板，所述滑动板伸入于两个所述限位板之间的缝隙内。
[0013]优选地，所述通孔为弧形孔，各个所述弧形孔沿所述法兰盘的周向均匀分布。
[0014]优选地，所述端管内还设有导流管，所述导流管的固定端与所述端管的内壁固定连接，所述导流管的自由端伸入所述延伸管内。
[0015]优选地，所述外套筒的外周套设隔热筒，所述隔热筒与所述外套筒之间设有隔热填料。
[0016]优选地，所述隔热填料包括耐高温超细玻璃棉。
[0017]本技术提供的技术方案中，外压轴向型波纹补偿器包括外套筒、端管、延伸管以及波纹管组件，端管与外套筒的第一端固定连接，延伸管由外套筒的第二端伸入，波纹管组件套设在延伸管的外壁上、且设置在外套筒内。波纹管组件作用在延伸管与外套筒的第二端之间。波纹管组件包括套设在延伸管外壁的滑动套和分别设置在滑动套两端的两个波纹管，滑动套的外壁设有带多个通孔的法兰盘。如此设置，滑动套套设在延伸管的外周，滑动套与外套筒的内壁之间设有法兰盘，法兰盘上的通孔供介质流通，法兰盘在不限制介质流通的同时能够限制滑动套的径向位移，防止滑动套晃动，提高了外压轴向型波纹补偿器的结构稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中外压轴向型波纹补偿器的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中滑动套与法兰盘的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中限位滑动机构的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
外套筒，11
‑
环状盘，2
‑
端管，3
‑
延伸管，4
‑
波纹管组件，41
‑
滑动套，42
‑
波纹管，43
‑
法兰盘，431
‑
通孔，5
‑
连接管，6
‑
限位滑动机构，61
‑
滑块，62
‑
滑槽，63
‑
限位板，7
‑
隔热筒，8
‑
隔热填料，9
‑
导流管。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]本具体实施方式的目的在于提供一种外压轴向型波纹补偿器，解决两个波纹管之
间通过中间管连接，导致外压轴向型波纹补偿器稳定性差的问题。
[0026]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0027]请参阅图1
‑
图3，在本实施例中，外压轴向型波纹补偿器包括外套筒1、端管2、延伸管3以及波纹管组件4，端管2的端部与外套筒1的第一端固定连接，延伸管3的一端由外套筒1的第二端伸入外套筒1内，延伸管3能够在外套筒1内沿外套筒1的轴向滑动，波纹管组件4套设在延伸管3的外壁上、且位于外套筒1的内部，波纹管组件4的一端与延伸管3的外壁固定连接、另一端与外套筒1的第二端固定连接，波纹管组件4包括套设在延伸管3外壁上的滑动套41和分别设置在滑动套41的两端的两个波纹管42，滑动套41的外壁设有法兰盘43，法兰盘43上设有多个供介质流通的通孔431。
[0028]当管道发生轴向位移时，由于波纹管组件4具有轴向的伸缩性，延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外压轴向型波纹补偿器，其特征在于，包括外套筒(1)、端管(2)以及延伸管(3)，所述端管(2)与所述外套筒(1)的第一端固定连接，所述延伸管(3)的一端由所述外套筒(1)的第二端伸入、且能够相对于所述外套筒(1)滑动，还包括设置在所述外套筒(1)和所述延伸管(3)之间的波纹管组件(4)，所述波纹管组件(4)的一端与所述延伸管(3)的外壁固定连接、另一端与所述外套筒(1)的第二端固定连接，所述波纹管组件(4)包括套设在所述延伸管(3)上的滑动套(41)和分别设置在所述滑动套(41)的两端的两个波纹管(42)，所述滑动套(41)的外壁设有法兰盘(43)，所述法兰盘(43)上设有多个供介质流通的通孔(431)。2.如权利要求1所述的外压轴向型波纹补偿器，其特征在于，所述外套筒(1)的两端均设有环状盘(11)，所述端管(2)与设置在所述外套筒(1)的第一端的所述环状盘(11)相连接，所述波纹管组件(4)远离所述端管(2)的一端与设置在所述外套筒(1)的第二端的所述环状盘(11)相连接。3.如权利要求2所述的外压轴向型波纹补偿器，其特征在于，所述延伸管(3)靠近所述端管(2)的一端的外壁上以及所述外套筒(1)的第二端的所述环状盘(11)均设有连接管(5)，所述波纹管(42)远离所述滑动套(41)的一端与所述连接管(5)相连接。4.如权利要求1所述的外压轴向型波纹补偿器，其特征在于，所述延伸管(3)的外壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏宾，常华军，洪厚祥，王小霞，王永珊，吴郡，张宝根，王素芹，卞珍凤，常华东，钱谷，张庆才，李磊，仇加红，李晓梅，
申请(专利权)人：泰州市万通波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：