一种烟道插板风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟道插板风门，涉及热电辅机技术领域，包括框架、固定设置在框架的两侧的连接口以及与框架可滑动地相连接的插板，插板在升降机构的带动下相对于框架在竖直方向上滑动、且滑动位置包括第一位置和第二位置，当插板滑动至第一位置时，插板位于两个连接口之间、以将两个连接口阻隔，当插板滑动至第二位置时，两个连接口连通；框架的内侧壁设有竖直密封条，插板的竖直边缘与竖直密封条接触，插板的两侧还设有水平密封条，且插板的同一侧面的两个水平边缘均设有水平密封条。如此设置，竖直密封条和水平密封条配合，使得插板的四周与框架之间实现密封，能够阻隔烟气泄漏，加强烟道插板风门的密封性。加强烟道插板风门的密封性。加强烟道插板风门的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道插板风门


[0001]本技术涉及热电辅机
，更具体地说，涉及一种烟道插板风门。

技术介绍

[0002]热电厂配套主燃煤锅炉的排烟气管道需要定期维护和保养，通常工人要进入管道内施工，这就需要采取隔离措施来改变烟气管道的流向，待目标烟气管道降至安全温度后工人再进入。现有技术中，通常采用百叶窗式的风门来隔离烟气，百叶窗有活叶开合的位置才能够供烟气流通，这就导致风门供烟气流通的面积较小，且活叶与定叶之间存在间隙，即便是在活叶闭合的状态下仍然会有烟气泄漏。泄漏的烟气恶化管道内的施工环境，不仅会对施工工人造成伤害，还会污染环境。
[0003]因此，如何解决现有技术中的风门密封性差、烟气泄漏较为严重的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟道插板风门，以解决现有技术中的风门密封性差、烟气泄漏较为严重的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种烟道插板风门，包括框架、固定设置在所述框架的两侧的连接口以及与所述框架可滑动地相连接的插板，所述插板在升降机构的带动下相对于所述框架在竖直方向上滑动、且滑动位置包括第一位置和第二位置，当所述插板滑动至所述第一位置时，所述插板位于两个所述连接口之间、以将两个所述连接口阻隔，当所述插板滑动至所述第二位置时，两个所述连接口连通；所述框架的内侧壁设有竖直密封条，所述插板的竖直边缘与所述竖直密封条接触，所述插板的两侧还设有水平密封条，且所述插板的同一侧面的两个水平边缘均设有所述水平密封条。
[0007]优选地，所述框架的内壁设有滑槽，所述插板的竖直边缘伸入所述滑槽内，所述滑槽与所述插板的竖直边缘之间设有所述竖直密封条。
[0008]优选地，所述框架的内壁面和所述竖直密封条的横截面均为“U”型结构，所述框架的内壁面为所述滑槽的槽壁，所述竖直密封条的边缘伸出所述滑槽的外部。
[0009]优选地，所述水平密封条包括与所述插板固定连接、且水平设置的支撑体，所述支撑体上包裹弹性条。
[0010]优选地，所述水平密封条的两端与所述竖直密封条的边缘相抵。
[0011]优选地，所述框架的底面设有排污口，所述排污口设有排污阀。
[0012]优选地，所述框架的底面为倾斜面，所述排污口设置在所述倾斜面的下端。
[0013]优选地，所述竖直密封条和所述弹性条的材质均为硅橡胶。
[0014]本技术提供的技术方案中，烟道插板风门包括框架、两个连接口以及插板，框
架竖直设置，两个连接口均与框架固定连接、且分别设置在框架的两侧，插板与框架可滑动地相连接、且滑动方向为竖直方向。插板的滑动位置包括第一位置和第二位置，当插板滑动至第一位置时，插板位于两个连接口之间、能够将两个连接口阻隔；当插板滑动至第二位置时，两个连接口连通。框架的内侧壁设有竖直密封条，插板的竖直边缘与竖直密封条接触，插板的两侧还设有水平密封条，并且插板的每个侧面的上下两个水平边缘均设有水平密封条。如此设置，插板的竖直边缘与框架的内侧壁之间以及插板的水平边缘与连接口的上下边缘之间均设有密封条，能够阻隔烟气，加强烟道插板风门的密封性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例中烟道插板风门的主视图；
[0017]图2是本技术实施例中烟道插板风门的左视图；
[0018]图3是本技术实施例中框架和插板配合的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中插板与水平密封条的左视图。
[0020]图中：
[0021]1‑
框架，11
‑
滑槽，2
‑
连接口，3
‑
插板，4
‑
液压油缸，5
‑
竖直密封条，6
‑
水平密封条，61
‑
支撑体，62
‑
弹性条，7
‑
排污口，8
‑
排污阀。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]本具体实施方式的目的在于提供一种烟道插板风门，解决现有技术中的风门密封性差、烟气泄漏较为严重的问题。
[0024]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0025]请参阅图1
‑
图4，在本实施例中，烟道插板风门包括竖直设置的框架1、设置在框架1内且能够相对于框架1在竖直方向上滑动的插板3以及固定设置在框架1的两侧的两个连接口2。连接口2用来与烟气管道连接，其与烟气管道的截面形状相同、尺寸恰好配合。插板 3在升降机构的带动下滑动至第一位置时，位于两个连接口2之间；插板3在升降机构的带动下滑动至第二位置时，两个连接口2连通。框架1的内侧壁设有竖直密封条5，竖直密封条5的长度与框架1的高度相等，插板3的竖直边缘与竖直密封条5接触，竖直密封条5使框架1的内侧壁与插板3的竖直边缘之间紧密接触，达到密封的效果。插板3的每一侧的上下两个边缘的位置还设有水平密封条6，水平密封条6使得连接口2的上下边缘与插板3之间密封。
[0026]在具体地实施例中，连接口2与框架1的下部连接，第一位置为插板3滑动至框架1的下部的位置，第二位置为插板3滑动至框架1 的上部的位置。框架1、连接口2以及插板3的形状均为长方形。框架1的中部设有水平撑，连接口2的上端通过水平撑固定连接，连接口2的下端与框架1的底框固定连接。当插板3滑动至第一位置时，插板3上端的水平密封条6刚好处于插板3与水平撑之间，插板3下端的密封条刚好处于插板3与底框之间，实现连接口2与插板3之间的密封。升降机构为液压油缸4，液压油缸4的活塞杆的端部与插板3的上端相连接。
[0027]如此设置，水平密封条6和竖直密封条5将插板3的四周与连接口2的边缘之间彻底密封，插板3的两侧达到了双密封状态，提高了烟道插板风门的密封性，解决了烟气泄漏的问题，为工作人员的施工提供较好的工作环境。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道插板风门，其特征在于，包括框架(1)、固定设置在所述框架(1)的两侧的连接口(2)以及与所述框架(1)可滑动地相连接的插板(3)，所述插板(3)在升降机构的带动下相对于所述框架(1)在竖直方向上滑动、且滑动位置包括第一位置和第二位置，当所述插板(3)滑动至所述第一位置时，所述插板(3)位于两个所述连接口(2)之间、以将两个所述连接口(2)阻隔，当所述插板(3)滑动至所述第二位置时，两个所述连接口(2)连通；所述框架(1)的内侧壁设有竖直密封条(5)，所述插板(3)的竖直边缘与所述竖直密封条(5)接触，所述插板(3)的两侧还设有水平密封条(6)，且所述插板(3)的同一侧面的两个水平边缘均设有所述水平密封条(6)。2.如权利要求1所述的烟道插板风门，其特征在于，所述框架(1)的内壁设有滑槽(11)，所述插板(3)的竖直边缘伸入所述滑槽(11)内，所述滑槽(11)与所述插板(3)的竖直边缘之间设有所述竖直密封条(5)。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：常华军，陈宏宾，洪厚祥，王小霞，王永珊，吴郡，张宝根，王素芹，卞珍凤，常华东，钱谷，张庆才，李磊，仇加红，李晓梅，
申请(专利权)人：泰州市万通波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：