侧吹熔炼烟道水冷闸板装置制造方法及图纸

技术编号:34068407 阅读:63 留言:0更新日期:2022-07-06 22:28
本实用新型专利技术涉及一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,属于冶金技术领域,设置于高温烟道中,包括闸板主体和设置于闸板主体顶面的连接件;所述闸板主体顶面设置有进水管和出水管,所述闸板主体内部为空腔,所述空腔内沿横向阵列、沿纵向延伸有若干连接管,若干所述连接管相互连通,所述进水管和出水管分别与连接管连通;所述空腔和连接管之间浇筑有防火材料,所述闸板主体表面涂有耐高温防腐涂层。本实用新型专利技术的一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,该装置的防腐防高温效果好,且使用寿命长,可用于上升烟道中烟气的控制,并且该装置制作工艺简单,投资成本低,且结构简单,便于后期使用,满足实际操作中的使用要求。作中的使用要求。作中的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
侧吹熔炼烟道水冷闸板装置


[0001]本技术涉及一种水冷闸板装置,尤其涉及一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,其属于冶金


技术介绍

[0002]在冶炼高温烟气环境中,用于开启或关闭烟气通道的闸板全部或局部处于高温冶炼烟气环境中,传统耐火混凝土浇筑的闸板长期暴露在高温区,存在被腐蚀、易开裂等问题;一般的水冷闸板阀结构形式和制造工艺复杂、操作维护费用高,成本高,使用寿命短,并且闸阀适用性弱,只适合特制的烟道。
[0003]中国专利CN201320094026.8中指出:在闸板阀上设置有水冷系统,闸板的末端包裹有隔热层,但这种闸板适合冶炼烟气中不含腐蚀性物质的烟道,对于复杂矿冶炼产生的高温烟气用此闸阀不合适,例如:富氧侧吹熔炼系统产生的烟气成分复杂、且烟气温度较高,现有的闸板不适合用于上升烟道中烟气的控制,因此急需一种新型水冷闸板装置进行控制富氧侧吹熔炼上升烟道中的冶炼烟气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:为克服现有技术中存在的不足,提供一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,能够适用于冶炼烟气中含腐蚀性物质的烟道,其防腐和防高温的效果好,使用寿命长。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,设置于高温烟道中,包括闸板主体和设置于闸板主体顶面的连接件;所述闸板主体顶面设置有进水管和出水管,所述闸板主体内部为空腔,所述空腔内沿横向阵列、沿纵向延伸有若干连接管,若干所述连接管相互连通,所述进水管和出水管分别与连接管连通;所述空腔和连接管之间浇筑有防火材料,所述闸板主体表面涂有耐高温防腐涂层。
[0007]更进一步地,所述防火材料的主要成分为Al2O3和SiO2。
[0008]更进一步地,所述高温烟道中的烟气含有重金属离子和卤族元素。
[0009]更进一步地,所述重金属离子为砷、铅、铜、锌、锑、铋和铁,所述卤族元素为氟和氯。
[0010]更进一步地,所述闸板主体与烟气的接触面为迎火面,其另一面为背火面;所述连接管与迎火面内壁之间防火材料的厚度是连接管与背火面内壁之间防火材料厚度的2~3倍。
[0011]更进一步地,所述闸板主体的工作温度为600℃~1000℃。
[0012]更进一步地,所述连接管内的流通介质为软化水。
[0013]更进一步地,所述闸板主体的空腔中设置有若干加强部,所述连接管贯穿于加强部内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在闸板主体内腔和连接管之间浇筑防火材料,并在连接管内通软化水进行降温,能够延长闸板主体的使用寿命;通过增加迎火面与连接管之间的防火材料的厚度,并在闸板主体的表面设有耐高温防腐涂层,进一步加强闸板主体的防腐防高温性能,可适用于烟气温度高且烟气成分复杂的烟道;通过在闸板主体内部设置加强部,能够对连接管进行加固,能够在装置使用过程中,提高连接管的稳定性;该装置的防腐防高温效果好,且使用寿命长,可用于上升烟道中烟气的控制,并且该装置制作工艺简单,投资成本低,且结构简单,便于后期使用,满足实际操作中的使用要求。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中所述闸板主体的侧视图。
[0017]在图中,1、闸板主体;2、连接件;3、进水管;4、出水管;5、连接管;6、防火材料;7、耐高温防腐涂层;8、加强部。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1和附图2对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0019]一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,设置于高温烟道中,所述高温烟道中的烟气含有重金属离子和卤族元素,包括闸板主体1和设置于闸板主体1顶面的连接件2,用于固定和移动闸板主体1;所述闸板主体1顶面设置有进水管3和出水管4,所述闸板主体1内部为空腔,所述空腔内沿横向阵列、沿纵向延伸有若干连接管5,若干所述连接管5相互连通,所述进水管3和出水管4分别与连接管5连通,所述连接管5内的流通介质为软化水;所述空腔和连接管5之间浇筑有防火材料6,所述防火材料6的主要成分为Al2O3和SiO2;所述闸板主体1表面涂有耐高温防腐涂层7,进一步加强闸板主体1的防腐防高温性能,可适用于烟气温度高且烟气成分复杂的烟道;通过在闸板主体1内腔和连接管5之间浇筑防火材料6,并在连接管5内通软化水进行降温,能够延长闸板主体1的使用寿命
[0020]所述重金属离子为砷、铅、铜、锌、锑、铋和铁,所述卤族元素为氟和氯。
[0021]所述闸板主体1与烟气的接触面为迎火面,其另一面为背火面;所述连接管5与迎火面内壁之间防火材料6的厚度是连接管5与背火面内壁之间防火材料6厚度的2~3倍,可提高迎火面的耐火性能,延长闸板主体1的使用寿命。
[0022]所述闸板主体1的工作温度为600℃~1000℃,所述闸板主体1的空腔中设置有若干加强部8,所述连接管5贯穿于加强部8内部,通过设置加强部8,能够对连接管5进行加固,能够在装置使用过程中,提高连接管5的稳定性。
[0023]该装置的防腐防高温效果好,且使用寿命长,可用于上升烟道中烟气的控制,并且该装置制作工艺简单,投资成本低,且结构简单,便于后期使用,满足实际操作中的使用要求。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保
护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,设置于高温烟道中,其特征在于:包括闸板主体(1)和设置于闸板主体(1)顶面的连接件(2);所述闸板主体(1)顶面设置有进水管(3)和出水管(4),所述闸板主体(1)内部为空腔,所述空腔内沿横向阵列、沿纵向延伸有若干连接管(5),若干所述连接管(5)相互连通,所述进水管(3)和出水管(4)分别与连接管(5)连通;所述空腔和连接管(5)之间浇筑有防火材料(6),所述闸板主体(1)表面涂有耐高温防腐涂层(7)。2.根据权利要求1所述的侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,其特征在于:所述高温烟道中的烟气含有重金属离子和卤族元素。3.根据权利要求2所述的侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,其特征在于:所述重金属离子为砷、铅、铜、锌、锑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊峰初长青解维平刘力涛赵辉常田仓王雷侯辉南
申请(专利权)人:山东恒邦冶炼股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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