本实用新型专利技术公开了一种绝缘子铸造装置，包括底座、转柱和塑形架，底座顶部焊接有支柱，支柱顶端一侧固接有支板，支板顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端贯穿支板并固接于机箱顶部，本实用新型专利技术中，通过电动伸缩杆的伸缩带动上转板向下转板侧移动，从而可对不同规格的绝缘子进行夹持固定，通过弹簧的弹力可带动两组夹板对绝缘子的两端固接夹持固定，使得绝缘子能够稳定转动，通过设置的多组定位槽，可对套筒和塑形架的位置进行调节，并通过设置的固定螺栓对套筒进行夹紧，塑形架均匀的分布在转柱外侧，这样设置使得塑形架能够依次的对绝缘子进行塑形。绝缘子进行塑形。绝缘子进行塑形。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子铸造装置
[0001]本技术涉及绝缘子铸造
，尤其涉及一种绝缘子铸造装置。
技术介绍
[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子的铸造，根据绝缘子材质不同，使用的铸造方式不同，橡胶材质的绝缘子铸造，常见直接将模具设置于操作使用平台上，通过塑形架对其进行塑形。
[0003]然而现有的大部分绝缘子铸造装置不易对不同规格的绝缘子进行铸造，且不易调节塑形架的位置，导致一种模具只能铸造一种形状的绝缘子。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种绝缘子铸造装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种绝缘子铸造装置，包括底座、转柱和塑形架，所述底座顶部焊接有支柱，所述支柱顶端一侧固接有支板，所述支板顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿支板并固接于机箱顶部，所述机箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与上转板顶部中心固接，所述上转板正下方设置有下转板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述下转板底部中心固接有转杆，所述转杆通过轴承嵌设于底座内壁，且所述上转板和下转板内壁对称固接有两组弹簧，两组所述弹簧相对端固接有夹板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支板顶部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿支板并与转柱顶端固接，所述转柱底端通过固定轴承固接于底座顶部，且所述转柱外端套设有若干组套筒，所述套筒一侧壁固定安装有塑形架。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转柱外壁均匀开设有若干组定位槽，所述套筒一侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与定位槽螺纹连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]若干组所述套筒上的塑形架均匀的分布在转柱外侧。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过电动伸缩杆的伸缩带动上转板向下转板侧移动，从而可对不同规格的绝缘子进行夹持固定，并通过驱动电机的转动带动上转板转动，从而可带动绝缘子在两组转板之间进行转动，以便于对其进行塑形，通过弹簧的弹力可带动两组夹板对绝缘子的两端固接夹持固定，使得绝缘子能够稳定转动；
[0017]通过设置的多组定位槽，可对套筒和塑形架的位置进行调节，并通过设置的固定
螺栓对套筒进行夹紧，塑形架均匀的分布在转柱外侧，这样设置使得塑形架能够依次的对绝缘子进行塑形。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的绝缘子铸造装置剖面结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的下转板结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的绝缘子铸造装置正视结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、支柱；3、支板；4、电机；5、电动伸缩杆；6、机箱；7、下转板；8、转杆；9、固定轴承；10、转柱；11、套筒；12、固定螺栓；13、塑形架；14、弹簧；15、夹板；6、上转板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]具体的,如图1所示，一种绝缘子铸造装置，包括底座1、转柱10和塑形架13，底座1顶部焊接有支柱2，支柱2顶端一侧固接有支板3，支板3顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端贯穿支板3并固接于机箱6顶部，机箱6内部设置有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器与上转板16顶部中心固接，上转板16正下方设置有下转板7，通过电动伸缩杆5的伸缩带动上转板16向下转板7侧移动，从而可对不同规格的绝缘子进行夹持固定，并通过驱动电机的转动带动上转板16转动，从而可带动绝缘子在两组转板之间进行转动，以便于对其进行塑形。
[0026]具体的,如图2所示，下转板7底部中心固接有转杆8，转杆8通过轴承嵌设于底座1内壁，且上转板16和下转板7内壁对称固接有两组弹簧14，两组弹簧14相对端固接有夹板15，通过弹簧14的弹力可带动两组夹板15对绝缘子的两端固接夹持固定，使得绝缘子能够稳定转动。
[0027]具体的,如图1所示，支板3顶部固定安装有电机4，电机4输出端贯穿支板3并与转柱10顶端固接，转柱10底端通过固定轴承9固接于底座1顶部，且转柱10外端套设有若干组套筒11，套筒11一侧壁固定安装有塑形架13，通过电机4的转动带动转柱10转动，转动的转柱10带动套筒11上的塑形架13转动，通过塑形架13的转动对绝缘子进行塑形。
[0028]具体的,如图1所示，转柱10外壁均匀开设有若干组定位槽，套筒11一侧壁开设有螺纹槽，螺纹槽中螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12与定位槽螺纹连接，通过设置的多组定位槽，可对套筒11和塑形架13的位置进行调节，并通过设置的固定螺栓12对套筒11进行夹紧。
[0029]具体的,如图3所示，若干组套筒11上的塑形架13均匀的分布在转柱10外侧，这样设置使得塑形架13能够依次的对绝缘子进行塑形。
[0030]工作原理：使用时，通过电动伸缩杆5的伸缩带动上转板16向下转板7侧移动，从而
可对不同规格的绝缘子进行夹持固定，并通过驱动电机的转动带动上转板16转动，从而可带动绝缘子在两组转板之间进行转动，以便于对其进行塑形，通过弹簧14的弹力可带动两组夹板15对绝缘子的两端固接夹持固定，使得绝缘子能够稳定转动，通过电机4的转动带动转柱10转动，转动的转柱10带动套筒11上的塑形架13转动，通过塑形架13的转动对绝缘子进行塑形，通过设置的多组定位槽，可对套筒11和塑形架13的位置进行调节，并通过设置的固定螺栓12对套筒11进行夹紧。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘子铸造装置，包括底座(1)、转柱(10)和塑形架(13)，其特征在于，所述底座(1)顶部焊接有支柱(2)，所述支柱(2)顶端一侧固接有支板(3)，所述支板(3)顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)输出端贯穿支板(3)并固接于机箱(6)顶部，所述机箱(6)内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与上转板(16)顶部中心固接，所述上转板(16)正下方设置有下转板(7)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘子铸造装置，其特征在于，所述下转板(7)底部中心固接有转杆(8)，所述转杆(8)通过轴承嵌设于底座(1)内壁，且所述上转板(16)和下转板(7)内壁对称固接有两组弹簧(14)，两组所述弹簧(14)相对端固接有夹板(15)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：李江彬，郭小娇，吕翠平，
申请(专利权)人：保定豪旭电气科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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