脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法，具体涉及蒸汽回收技术领域

【技术实现步骤摘要】
脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法


[0001]本专利技术涉及蒸汽回收
，具体为脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法
。

技术介绍

[0002]脱蜡釜是用于制造铸件的关键设备，它主要用于将蜡模中的蜡热熔并排放出来，以便于后续的熔模和铸造工艺；脱蜡釜
‑
熔模精密铸造生产线中，是采用高压蒸汽熔化型壳内中温蜡并流出得到空的型腔的设备，目前脱蜡釜工作时产生的高压蒸汽都是直接排放，并且有周期的反复不断排放，高压蒸汽是一种具有较高能量的热能，直接排放会导致能源的浪费，如果未经有效利用，这部分能量会被浪费掉，导致能源效率降低，直接排放高压蒸汽会将这些污染物释放到环境中，对空气质量和环境造成污染，对人体健康和生态系统产生负面影响；铸造行业的不锈钢铸件都是经过喷砂抛丸然后酸洗钝化表面，由于水质硬，酸性有沉积，经常会造成表面有锈斑水渍，未及时干燥空气中粉尘黏附后一段时间会出现锈点锈斑，因此设计一种脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗不锈钢铸件的装置及其方法
。
[0003]因此，本领域技术人员提供了脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法，具备能够对等脱蜡釜热蒸汽回收利用，同时高效清洗不锈钢铸件优点，解决了传统脱蜡釜工作时产生的高压蒸汽直接排放导致能源的浪费，污染环境的问题
。
[0005]为实现上述具备能够对等脱蜡釜热蒸汽回收利用，同时高效清洗不锈钢铸件的目的，本专利技术提供如下技术方案：脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法，包括脱蜡釜主体和脱蜡釜主体顶部固定连接的排气管，所述排气管的输出端固定连接有高压储气罐，所述高压储气罐的顶部固定安装有压力表，所述高压储气罐的末端固定安装有放水阀，所述高压储气罐的输出端固定连接有过气管，所述过气管的内部固定安装有不锈钢过滤器，所述不锈钢过滤器的输出端固定安装有切换装置，所述切换装置的外表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的外表面密封铰接有密封门，所述清洗箱的底部中心处开设有排水口，所述清洗箱的内部中心处转动连接有金属网桶，所述金属网桶的一端固定安装有限位装置，所述金属网桶远离限位装置的一端安装有调节装置，所述清洗箱的内部安装有驱动装置
。
[0006]优选的，所述切换装置包括固定连接在清洗箱内部的固定块，所述固定块的顶部固定安装有进水管，所述固定块的内部开设有通槽，所述过气管和进水管靠近固定块的一端均与通槽的内部相连通，所述通槽的内部固定连接有限位块，所述通槽的内部固定连接有限位棒，所述固定块的内部固定安装有电动升缩杆，所述电动升缩杆的输出端固定连接
有密封板，所述密封板的表面开设有通孔，所述固定块的底部固定安装有与通槽内部相连通的喷管，所述喷管的表面等距固定安装有与喷管内部相连通的喷头，所述进水管的外表面固定安装有水泵
。
[0007]优选的，所述密封板的内部开设有两个与限位棒相匹配的限位长槽，所述限位棒的外表面插接在限位长槽的内部
。
[0008]优选的，所述驱动装置包括固定安装在清洗箱内部的驱动齿轮，所述驱动齿轮的输出端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外表面啮合连接有齿板，所述清洗箱的内部转动连接有过渡齿轮
。
[0009]优选的，所述调节装置包括固定连接在过渡齿轮表面中心处的转杆，所述转杆的外表面固定安装有定位轴承，所述转杆远离过渡齿轮的一端固定连接有转动箱，所述转动箱远离转杆的表面中心处固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有固定板，所述固定板远离连接板的一端与金属网桶固定连接，所述转动箱的内部固定安装有两个密封桶，所述密封桶的内部密封滑动连接有密封块，所述密封块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离密封块的一端固定安装有滚轮，所述转动箱的内部开设有与密封桶内部相连通的气仓，所述转动箱的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有调节板，所述调节板的外表面密封滑动连接在气仓的内部
。
[0010]优选的，所述密封桶的数量为两个，两个密封桶的内部分别和气仓内部的顶端和末端相连通，所述密封块和调节板的外表面均固定安装有密封圈，所述液压油缸的输出端外表面密封滑动连接在转动箱的内部
。
[0011]优选的，所述限位装置包括固定连接在金属网桶表面的限位桶，所述限位桶的内壁固定连接有凸块，所述限位桶的内壁远离凸块的一端固定连接有气囊，所述气囊的内部固定连接有松紧带，所述限位桶的内部固定安装有与气囊内部相连通的增压泵
。
[0012]优选的，所述金属网桶
、
限位桶
、
凸块和气囊均为半圆环形，所述清洗箱的内部底端为弧形
。
[0013]优选的，所述密封板的外表面密封滑动连接在限位块和固定块的内部，所述通孔的口径小于限位块的宽度
。
[0014]本专利技术还公开一种脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法，具体清洗方法如下：
S1、
脱蜡釜主体工作的时候，高压蒸汽通过排气管进入到高压储气罐内部，凝结的水会收集在高压储气罐内部，并收集，高压蒸汽会穿过不锈钢过滤器通过过气管进入到固定块内部；
S2、
清洗不锈钢铸件的时候，先通过启动电动升缩杆，电动升缩杆带动密封板往左滑动，打开密封门，将不锈钢铸件放置在限位桶内部，启动增压泵，增压泵对气囊充气，可以对无锈钢逐渐进行限位，避免掉落；
S3、
通过启动水泵，高压水通过进水管进入到通槽然后通过喷管从喷头喷出到金属网桶内部，然后通过启动水泵高压水通过喷头喷出，对不锈钢铸件进行水流冲洗，通过对金属网桶横向摆动以及往复转动，使高压蒸汽或者水流能够更均匀的冲洗在不锈钢铸件表面，提高了冲洗的均匀性；
S4、
水流冲洗后，关闭水泵，通过启动电动升缩杆带动密封板往右滑动，当进水管
和通孔没有交集的时候，进水管的输出端处于密封状态；
S5、
高压蒸汽通过过气管进入到通槽内部，然后通过喷管和喷头喷出到不锈钢铸件表面，对不锈钢铸件进行冲洗
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法，具备以下有益效果：
1、
该脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法，通过安装排气管
、
高压储气罐和清洗箱等，可以对脱蜡釜主体排放出来的高压蒸汽进行回收利用，清洗不锈钢铸件，可以实现能源的节约和资源的回收利用，同时高压蒸汽经过高压储气罐可以将蒸汽凝结的水进行收集，这些水可以重新利用为清洗不锈钢铸件或者脱蜡釜热蒸汽用水源
。
[0016]2、
该脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置及其方法，通过安装切换装置，可以灵活对蒸汽和水流通道进行切换，可以在对不锈钢铸件水流冲洗之后，再对其进行蒸汽冲洗，提高了不锈钢铸件的清洗效率
。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置，包括脱蜡釜主体（1）和脱蜡釜主体（1）顶部固定连接的排气管（2），其特征在于：所述排气管（2）的输出端固定连接有高压储气罐（3），所述高压储气罐（3）的顶部固定安装有压力表（4），所述高压储气罐（3）的末端固定安装有放水阀（5），所述高压储气罐（3）的输出端固定连接有过气管（6），所述过气管（6）的内部固定安装有不锈钢过滤器（7），所述不锈钢过滤器（7）的输出端固定安装有切换装置（8），所述切换装置（8）的外表面固定连接有清洗箱（9），所述清洗箱（9）的外表面密封铰接有密封门（
91
），所述清洗箱（9）的底部中心处开设有排水口（
92
），所述清洗箱（9）的内部中心处转动连接有金属网桶（
10
），所述金属网桶（
10
）的一端固定安装有限位装置（
11
），所述金属网桶（
10
）远离限位装置（
11
）的一端安装有调节装置（
12
），所述清洗箱（9）的内部安装有驱动装置（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置，其特征在于：所述切换装置（8）包括固定连接在清洗箱（9）内部的固定块（
81
），所述固定块（
81
）的顶部固定安装有进水管（
82
），所述固定块（
81
）的内部开设有通槽（
83
），所述过气管（6）和进水管（
82
）靠近固定块（
81
）的一端均与通槽（
83
）的内部相连通，所述通槽（
83
）的内部固定连接有限位块（
810
），所述通槽（
83
）的内部固定连接有限位棒（
84
），所述固定块（
81
）的内部固定安装有电动升缩杆（
86
），所述电动升缩杆（
86
）的输出端固定连接有密封板（
85
），所述密封板（
85
）的表面开设有通孔（
87
），所述固定块（
81
）的底部固定安装有与通槽（
83
）内部相连通的喷管（
88
），所述喷管（
88
）的表面等距固定安装有与喷管（
88
）内部相连通的喷头（
89
），所述进水管（
82
）的外表面固定安装有水泵（
821
）
。3.
根据权利要求2所述的脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置，其特征在于：所述密封板（
85
）的内部开设有两个与限位棒（
84
）相匹配的限位长槽（
841
），所述限位棒（
84
）的外表面插接在限位长槽（
841
）的内部
。4.
根据权利要求1所述的脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置，其特征在于：所述驱动装置（
13
）包括固定安装在清洗箱（9）内部的驱动齿轮（
131
），所述驱动齿轮（
131
）的输出端固定连接有不完全齿轮（
132
），所述不完全齿轮（
132
）的外表面啮合连接有齿板（
133
），所述清洗箱（9）的内部转动连接有过渡齿轮（
134
）
。5.
根据权利要求4所述的脱蜡釜热蒸汽回收利用清洗装置，其特征在于：所述调节装置（
12
）包括固定连接在过渡齿轮（
134
）表面中心处的转杆（
122
），所述转杆（
122
）的外表面固定安装有定位轴承（
121
），所述转杆（
122
）远离过渡齿轮（
134
）的一端固定连接有转动箱（
123
），所述转动箱（
123
）远离转杆（
122
）的表面中心处固定连接有连接板（
124
），所述连接板（
124
）的表面转动连接有固定板（
125
），所述固定板（
125
）远离连接板（
124
）的一端与金属网桶（
10
）固定连接，所述转动箱（
123
）的内部固定安装有两个密封桶（
126
），所述密封桶（
126
）的内部密封滑动连接有密封块（
127
），所述密封块（
127
）的表面固定连接有连接杆（
128
），所述连接杆（
128
）远离密封块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江彬，
申请(专利权)人：保定豪旭电气科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：