一种万向铰链型膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向铰链型膨胀节，涉及管道补偿技术领域，包括中间管、分别设置在所述中间管的两端的波纹管以及设置在各个所述波纹管远离所述中间管的一端的端管，所述中间管的外壁固定套设连接套，各个所述端管的外周均套设平衡环，所述端管上设有多个铰链板，所述铰链板与所述平衡环通过销轴可转动地相连接，各个所述平衡环与所述连接套之间设有拉杆组件。如此设置，当端管发生角度变化时，平衡环也存在角度变化，铰链板绕销轴转动，拉杆组件作用于平衡环和连接套之间，对平衡环的角度变化起到一定的制约和缓冲作用，提高结构的稳定性；两个波纹管使万向铰链型膨胀节的补偿量更大，端管的角度变化更灵活，其安装和使用更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种万向铰链型膨胀节


[0001]本技术涉及管道补偿
，更具体地说，涉及一种万向铰链型膨胀节。

技术介绍

[0002]铰链型膨胀节主要应用于各种复杂管系，通过其角度的变化来吸收管线、输送通道或容器等沿其轴向方向因热膨胀或收缩所引起的角向位移。通常两件或三件组合使用，补偿量与两件产品间距离成正比，其优点是体积小，重量轻，产品压力推力由铰链构件承受，铰链型膨胀节可以补偿管线在任意方向的角位移。一般铰链型膨胀节由端管、波纹管、平衡环、铰接板和销轴组成，波纹管设置在两个端管之间，其补偿量很有限，而且，在端管角度发生变化时，平衡环会发生相对角度变换，此时的平衡环不够稳定。
[0003]因此，如何解决现有技术中铰链型膨胀节补偿量较小、且结构不稳定的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万向铰链型膨胀节，以解决现有技术中铰链型膨胀节补偿量较小、且结构不稳定的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种万向铰链型膨胀节，包括中间管、分别设置在所述中间管的两端的波纹管以及设置在各个所述波纹管远离所述中间管的一端的端管，所述中间管的外壁固定套设连接套，各个所述端管的外周均套设平衡环，所述端管上设有多个铰链板，所述铰链板与所述平衡环通过销轴可转动地相连接，各个所述平衡环与所述连接套之间设有拉杆组件。
[0007]优选地，所述拉杆组件包括第一拉杆、第二拉杆和万向节，所述第一拉杆的第一端和所述第二拉杆的第一端均与所述万向节相连接，所述第一拉杆的第二端与所述平衡环的侧面固定连接，所述第二拉杆的第二端与所述连接套固定连接。
[0008]优选地，所述端管的外壁设有多个固定块，所述铰链板与所述固定块一一对应，各个所述铰链板固定设置在对应的所述固定块的上端。
[0009]优选地，各个所述端管上均设有四个所述固定块，且各个所述固定块沿所述端管的周向均匀分布。
[0010]优选地，各个所述波纹管内均套设导流管，所述导流管的一端位于所述端管内、另一端位于所述中间管内。
[0011]优选地，各个所述平衡环与所述连接套之间均设有至少两个所述拉杆组件，且各个所述拉杆组件沿所述平衡环的周向均匀分布。
[0012]本技术提供的技术方案中，万向铰链型膨胀节包括中间管、两个波纹管、两个端管。中间管设置在两个波纹管之间，两个波纹管远离中间管的一端各连接一个端管，中间
管的外壁套设连接套，连接套和中间管固定连接，每个端管的外周均套设一个平衡环。各个端管与其相对应的平衡环之间可转动地相连接，具体地，各个端管的外壁均设有多个铰链板，铰链板与平衡环通过销轴连接，销轴贯穿平衡环的环壁以及铰链板的整个厚度。当端管存在角度变化时，铰链板以销轴为轴转动。各个平衡环与连接套之间设有拉杆组件。如此设置，万向铰链型膨胀节包括两个波纹管，能够提高其补偿量，使得万向铰链型膨胀节的安装和使用更加灵活，平衡环与连接套之间的拉杆组件可以对平衡环的移动产生制约和缓冲的作用，提高万向铰链型膨胀节的稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例中万向铰链型膨胀节的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1‑
中间管，2
‑
波纹管，3
‑
端管，4
‑
连接套，5
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平衡环，6
‑
固定块，7
‑
铰链板，8
‑
销轴，9
‑
拉杆组件，91
‑
第一拉杆，92
‑
第二拉杆，93
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万向节，10
‑
导流管。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0018]本具体实施方式的目的在于提供一种万向铰链型膨胀节，解决现有技术中铰链型膨胀节补偿量较小、且结构不稳定的问题。
[0019]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0020]请参阅图1，在本实施例中，万向铰链型膨胀节包括中间管1、两个波纹管2和两个端管3，两个波纹管2分别设置在中间管1的两端，各个波纹管2远离中间管1的一端均设有一个端管3。中间管1的外壁上套设连接套4，连接套4与中间管1之间固定连接。各个端管3的外周均套设平衡环5，平衡环5与对应的端管3可转动地相连接，具体地，各个端管3的外壁上固定设有多个铰链板7，各个铰链板7与平衡环5通过销轴8连接，销轴8贯穿平衡环5的环壁和铰链板7的整个厚度，各个平衡环5与连接套4之间均设有拉杆组件9。
[0021]当万向铰链性膨胀节进行角向位移补偿时，端管3存在角度变化，该端管3对应的平衡环5也会产生角度变化，此时铰链板7以销轴8为轴转动，拉杆组件9作用在平衡环5与连接套4之间，能够对平衡环5的角度变化产生一定的制约和缓冲作用，解决了现有技术中平衡环5在发生角度变化时不稳定的问题；中间管1的两端各设置一个波纹管2，两个端管3均能够灵活地发生角度变化，提高了万向铰链型膨胀节的补偿量，其使用和安装更加方便。
[0022]在本实施例的优选方案中，拉杆组件9包括第一拉杆91、第二拉杆92和万向节93，第一拉杆91的第一端与万向节93相连接、第二端与平衡环5的侧面固定连接，第二拉杆92的第一端也与万向节93相连接、第二端与连接套4的侧面固定连接。也即，万向节93设置在第一拉杆91的第一端和第二拉杆92的第一端之间。万向节93为球叉式万向节，使得第一拉杆91和第二拉杆92能够呈一定的角度。当端管3发生角度变化时，平衡环5也会产生角度变化，此时，第一拉杆91和第二拉杆92之间的夹角便会发生变化，对平衡环5的移动产生缓冲的作用，同时，第一拉杆91和第二拉杆92组成的弯角结构与波纹管2补偿角向位移所形成的的弯曲相一致，拉杆组件9不会影响波纹管2的工作。
[0023]在具体的实施例中，每个平衡环5与连接套4之间至少设有两个拉杆组件9，并且各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向铰链型膨胀节，其特征在于，包括中间管(1)、分别设置在所述中间管(1)的两端的波纹管(2)以及设置在各个所述波纹管(2)远离所述中间管(1)的一端的端管(3)，所述中间管(1)的外壁固定套设连接套(4)，各个所述端管(3)的外周均套设平衡环(5)，所述端管(3)上设有多个铰链板(7)，所述铰链板(7)与所述平衡环(5)通过销轴(8)可转动地相连接，各个所述平衡环(5)与所述连接套(4)之间设有拉杆组件(9)。2.如权利要求1所述的万向铰链型膨胀节，其特征在于，所述拉杆组件(9)包括第一拉杆(91)、第二拉杆(92)和万向节(93)，所述第一拉杆(91)的第一端和所述第二拉杆(92)的第一端均与所述万向节(93)相连接，所述第一拉杆(91)的第二端与所述平衡环(5)的侧面固定连接，所述第二拉杆(92)的第二端与所述连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：常华军，陈宏宾，洪厚祥，王小霞，王永珊，吴郡，张宝根，王素芹，卞珍凤，常华东，钱谷，张庆才，李磊，仇加红，李晓梅，
申请(专利权)人：泰州市万通波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：