一种高效的废弃锂电池粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的废弃锂电池粉碎设备，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部顶端两侧表面位置对称倾斜安装有若干组吸气喷头。本实用新型专利技术通过，采用了搅拌桨、尖锥板、鱼鳞孔板，在使用中，锂电池进入装置内部通过搅拌桨的持续转动会带动粉碎刀片以及粉碎锤的持续转动，通过这两者的转动可以将锂电池进行不间断的切割粉碎以及打散，然后粉碎完成的碎屑会下落到收集盒内部，通过液压杆的下移带动尖锥板移动，通过尖锥板的挤压切割将锂电池碎屑进行二次粉碎以及将未粉碎的电池粉碎，最后处理完成的碎屑会下落到鱼鳞孔板处，通过振动电机的震动将碎屑根据比重的不同来处理筛分，便于二次使用，具有粉碎效果好、粉碎颗粒筛分的优点。颗粒筛分的优点。颗粒筛分的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的废弃锂电池粉碎设备


[0001]本技术涉及锂电池
，具体来说，涉及一种高效的废弃锂电池粉碎设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种高效的废弃锂电池粉碎设备大多都是直接将锂电池进行粉碎，由于锂电池尺寸不同直接进行粉碎的话其中尺寸较小的锂电池无法得到彻底的粉碎，会影响整体的粉碎效果，而且粉碎时会产生扬尘以及水分，如果不加处理直接排除的不仅会对操作人员安全造成威胁还会污染环境，并且粉碎完成产生的颗粒较为复杂，不利于后续的回收使用，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的废弃锂电池粉碎设备，具备粉碎效果好、粉碎颗粒筛分、粉碎污染去除的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述粉碎效果好、粉碎颗粒筛分、粉碎污染去除的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种高效的废弃锂电池粉碎设备，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部顶端两侧表面位置对称倾斜安装有若干组吸气喷头，所述吸气喷头下方位于机身本体内部两侧表面顶端位置设有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述搅拌桨外周均匀套接有若干组粉碎刀片，所述粉碎刀片两两之间位于搅拌桨外周固定套接有粉碎锤，所述粉碎锤有金属杆以及金属圆锤构成，所述搅拌桨下下方位于机身本体内部位置设有电动阀门板，所述电动阀门板由电动阀门以及隔板构成。
[0010]进一步的，所述电动阀门板底部两侧表面位置对称安装有液压杆，所述液压杆底部表面位置固定安装有连接板，所述连接板底部表面位置均匀安装有若干组弹簧杆，所述弹簧杆外周固定安装有安装板，所述弹簧杆底部表面位置固定安装有尖锥板，所述尖锥板两两之间位于安装板底部表面位置固定安装有挤压板。
[0011]进一步的，所述连接板下方位于机身本体内部两侧表面中间位置对称安装有电动转轴，所述电动转轴之间位置固定安装有收集盒，所述收集盒内部底端表面位置均匀设有
若干组单向阀，所述单向阀下方位于收集盒内部位置均匀设有若干组流通管。
[0012]进一步的，所述收集盒下方位于机身本体内部位置均匀安装有若干组电动旋转杆，所述电动旋转杆下方位于机身本体内部两侧表面底端位置均匀安装有若干组振动电机，所述振动电机之间位置固定安装有鱼鳞孔板。
[0013]进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有进料口。
[0014]进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0015]进一步的，所述机身本体一侧表面中间位置固定安装有废液箱，所述废液箱内部填充有化学试剂，所述废液箱一端贯穿机身本体一侧通过管道与流通管连接。
[0016]进一步的，所述机身本体另一侧表面中间位置固定安装有风机，所述风机内部设有若干组过滤器，所述风机一端贯穿机身本体一侧通过管道与吸气喷头连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的废弃锂电池粉碎设备，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了搅拌桨、尖锥板、鱼鳞孔板，在实际使用过程中，锂电池进入装置内部通过搅拌桨的持续转动会带动粉碎刀片以及粉碎锤的持续转动，通过这两者的转动可以将锂电池进行不间断的切割粉碎以及打散，提高粉碎效果，然后粉碎完成的碎屑会下落到收集盒内部，通过液压杆的下移会带动尖锥板的移动，通过尖锥板的挤压切割可以将锂电池碎屑进行二次粉碎以及将未粉碎的电池进行粉碎，提高整体的处理效果，最后处理完成的碎屑会下落到鱼鳞孔板处，通过振动电机的震动可以将碎屑根据比重的不同来进行处理筛分，便于后续的二次使用，具有粉碎效果好、粉碎颗粒筛分的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了过滤器、化学试剂，在电池进行粉碎压缩过程中，通过风机的运转可以通过管道源源不断的将装置内部由于粉碎作业产生的废气以及锂电池微小碎屑进行收集，然后通过过滤器将其过滤去除，避免废气的外泄造成人员的呼吸安全以及对环境造成污染，与此同时，通过废液箱可以对锂电池碎屑挤压时产生的污水进行收集，并且通过化学试剂来将污水进行反应净化，避免污水的外渗造成环境污染，具有粉碎污染去除的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种高效的废弃锂电池粉碎设备的结构示意图；
[0023]图2是本技术的弹簧杆和尖锥板的连接示意图；
[0024]图3是本技术的搅拌桨的结构示意图；
[0025]图4是本技术的连接板和安装板的连接示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身本体；2、吸气喷头；3、进料口；4、搅拌桨；5、粉碎刀片；6、粉碎锤；7、驱动电机；8、电动阀门板；9、液压杆；10、连接板；11、安装板；12、收集盒；13、电动转轴；14、废液箱；
15、化学试剂；16、电动旋转杆；17、鱼鳞孔板；18、振动电机；19、支撑腿；20、风机；21、过滤器；22、单向阀；23、流通管；24、尖锥板；25、挤压板；26、弹簧杆。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种高效的废弃锂电池粉碎设备。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种高效的废弃锂电池粉碎设备，包括机身本体1和支撑腿19，机身本体1内部顶端两侧表面位置对称倾斜安装有若干组吸气喷头2，吸气喷头2下方位于机身本体1内部两侧表面顶端位置设有搅拌桨4，搅拌桨4一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机7连接，搅拌桨4外周均匀套接有若干组粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的废弃锂电池粉碎设备，包括机身本体(1)和支撑腿(19)，其特征在于，所述机身本体(1)内部顶端两侧表面位置对称倾斜安装有若干组吸气喷头(2)，所述吸气喷头(2)下方位于机身本体(1)内部两侧表面顶端位置设有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(7)连接，所述搅拌桨(4)外周均匀套接有若干组粉碎刀片(5)，所述粉碎刀片(5)两两之间位于搅拌桨(4)外周固定套接有粉碎锤(6)，所述粉碎锤(6)有金属杆以及金属圆锤构成，所述搅拌桨(4)下下方位于机身本体(1)内部位置设有电动阀门板(8)，所述电动阀门板(8)由电动阀门以及隔板构成。2.根据权利要求1所述的一种高效的废弃锂电池粉碎设备，其特征在于，所述电动阀门板(8)底部两侧表面位置对称安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)底部表面位置固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)底部表面位置均匀安装有若干组弹簧杆(26)，所述弹簧杆(26)外周固定安装有安装板(11)，所述弹簧杆(26)底部表面位置固定安装有尖锥板(24)，所述尖锥板(24)两两之间位于安装板(11)底部表面位置固定安装有挤压板(25)。3.根据权利要求2所述的一种高效的废弃锂电池粉碎设备，其特征在于，所述连接板(10)下方位于机身本体(1)内部两侧表面中间位置对称安装有电动转轴(13)，所述电动转轴(13)之间位置固定安装有收集盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，邱凯伦，林睿，茹俊波，
申请(专利权)人：深圳市恒创睿能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：