一种资源再生用破碎系统技术方案

技术编号:34626025 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-20 09:34
本实用新型专利技术涉及资源再生技术领域,具体涉及一种资源再生用破碎系统,包括分选箱、至少两个粉碎箱以及旋转分配器。所述分选箱的顶部和底部分别设有第一入料口和第一下料口,所述分选箱在所述第一入料口和第一下料口之间设有分选组件。多个粉碎箱均设于所述下料口的下方,且所述粉碎箱的顶部和底部分别设有第二入料口和第二下料口,所述粉碎箱在第二入料口和第二下料口之间设有粉碎机构。所述旋转分配器包括一个进料口和多个出料口,所述的进料口连接至所述第一入料口,所述旋转分配器的出料口分别连接至所述第二入料口。分别连接至所述第二入料口。分别连接至所述第二入料口。

【技术实现步骤摘要】
一种资源再生用破碎系统


[0001]本技术涉及资源再生
,尤其涉及一种资源再生用破碎系统。

技术介绍

[0002]人类可利用的资源可分为两类:一是不可再生资源,二是可再生资源。再生资源是可再生资源的一种,就是不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后,还可反复回收加工再利用的物质资源,它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等都称为再生资源。对可再生资源进行回收利用,有利于保持良好的生态环境。
[0003]目前,在对资源进行回收利用过程中,需要对所回收的废料进行破碎,而现有技术中回收资源存在大小不一、且存在一定的不确定性,在破碎过程中需要人工对回收资源进行一定的分选、并在分选后选用合适的破碎机类型以对对应的回收资源进行破碎,以达到较好的破碎效果。但该种操作繁琐,人工劳动强度大,且不利于劳动保护。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种资源再生用破碎系统,所述资源再生用破碎系统可对进入该破碎系统的物料进行初步筛选并分类,以提高破碎效率。
[0005]为达到上述技术效果,本技术采用了以下技术方案:
[0006]一种资源再生用破碎系统,包括:
[0007]分选箱,所述分选箱的顶部和底部分别设有第一入料口和第一下料口,所述分选箱在所述第一入料口和第一下料口之间设有分选组件,所述分选组件包括两组相对设置的筛板,所述筛板上均设有多个落料间隙且所述落料间隙的宽度可调节,所述筛板通过转轴与所述分选箱转动连接;
[0008]驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述转轴转动;
[0009]至少两个粉碎箱,所述粉碎箱设于所述下料口的下方,且所述粉碎箱的顶部和底部分别设有第二入料口和第二下料口,所述粉碎箱在第二入料口和第二下料口之间设有粉碎机构;
[0010]旋转分配器,所述旋转分配器包括一个进料口和多个出料口,所述的进料口连接至所述第一入料口,所述旋转分配器的出料口分别连接至所述第二入料口。
[0011]进一步地,所述筛板包括固定筛板和活动筛板,所述固定筛板的一端固定连接至所述转轴,所述活动筛板设于所述固定筛板的上方或下方,所述固定筛板上设有若干第一筛孔,所述活动筛板上设有若干第二筛孔,所述第一筛孔与第二筛孔的正对区域形成所述落料间隙,所述筛板还包括用于驱动所述活动筛板相对于所述固定筛板运动的调节组件。
[0012]进一步地,所述固定筛板的两侧均设有安装座,所述活动筛板设于所述安装座之间并与所述安装座滑动连接。
[0013]进一步地,所述调节组件为伸缩气缸或伸缩油缸中的任意一种。
[0014]进一步地,还包括震动电机,所述震动电机固定安装于所述分选箱上并用于驱动所述分选箱震动。
[0015]进一步地,所述转轴的一端延伸至所述分选箱的外部并与所述分选箱转动连接,所述转轴位于所述分选箱外的一端固定连接有驱动齿轮,所述分选箱在所述驱动齿条的一侧滑动安装有与所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条;所述驱动组件包括固定安装于所述分选箱外部的液压油缸,所述液压油缸的固定端与所述分选箱固定连接,所述液压油缸的活动端固定连接至所述驱动齿条。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]本技术提供的一种资源再生用破碎系统通过依次设置分选箱、旋转分配器以及至少两个粉碎箱。通过在该分选箱的顶部和底部分别设置第一入料口和第一下料口,并在该第一入料口和第一下料口之间设置用于对物料按照大小进行分选的分选组件,在对物料进行分选后,可通过旋转分配器将不同的物料输送至不同的粉碎箱中进行粉碎,以达到较好的粉碎效果,且避免了大、小物料掺杂导致的粉碎效果差的缺陷,避免了人工分选,可有效地提高分散效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种资源再生用破碎系统的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一实施例提供的一种资源再生用破碎系统的A处的局部放大结构示意图;
[0020]图3为本技术一实施例提供的一种资源再生用破碎系统的筛板的结构示意图;
[0021]图4为本技术一实施例提供的一种资源再生用破碎系统的B处的局部放大结构示意图;
[0022]附图标记为:10,分选箱,11,震动电机,121,第一入料口,122,第一下料口,21,转轴,22,固定筛板,221,第一筛孔,23,活动筛板,231,第二筛孔,31,第一连接座,32,第二连接座,33,调节组件,33,驱动齿轮,34,驱动齿条,35,液压油缸,40,粉碎箱,41,粉碎机构,42,旋转分配器,421,进料口,422,出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1

4所示,本实施例提供的一种资源再生用破碎系统,包括分选箱10、驱动组件、至少两个粉碎箱40以及旋转分配器42。所述分选箱10的顶部和底部分别设有第一入料口121和第一下料口122,所述分选箱10在所述第一入料口121和第一下料口122之间设有分选组件,所述分选组件包括两组相对设置的筛板,所述筛板上均设有多个落料间隙且所述落料间隙的宽度可调节,所述筛板通过转轴21与所述分选箱10转动连接,所述驱动组件用于驱动所述转轴21转动。优选地,所述驱动组件可驱动所述转轴21在0
°‑
90
°
的角度范围内
进行转动。多个粉碎箱40均设于所述下料口的下方,且所述粉碎箱40的顶部和底部分别设有第二入料口和第二下料口,所述粉碎箱40在第二入料口和第二下料口之间设有至少一组粉碎机构41,且每个所述粉碎箱40内的粉碎机构41类型均不相同。所述旋转分配器42包括一个进料口421和多个出料口422,所述的进料口421连接至所述第一入料口121,所述旋转分配器42的出料口422分别连接至所述第二入料口。在具体实施时,所述资源再生用破碎系统通过设置分选箱10用于对物料进行分选,以使得较大的物料与较小的物料进行分离并使得分离后的物料落入该旋转分配器42的进料口421进入,并通过不同的出料口422输送至不同的粉碎箱40内,从而通过不同类型的粉碎机构41进行粉碎,以提高粉碎效率,具体地,所述粉碎机构41至少包括齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机中两种。
[0025]在本实施例中,所述筛板包括固定筛板22和活动筛板23,所述固定筛板22的一端固定连接至所述转轴21,而所述活动筛板23设于所述固定筛板22的下方且可相对于所述固定筛板22进行滑动。所述固定筛板22上设有若干呈长条形的第一筛孔221,所述活动筛板23上设有若干呈长条形的第二筛孔231,所述第一筛孔221和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种资源再生用破碎系统,其特征在于,包括:分选箱(10),所述分选箱(10)的顶部和底部分别设有第一入料口(121)和第一下料口(122),所述分选箱(10)在所述第一入料口(121)和第一下料口(122)之间设有分选组件,所述分选组件包括两组相对设置的筛板,所述筛板上均设有多个落料间隙且所述落料间隙的宽度可调节,所述筛板通过转轴(21)与所述分选箱(10)转动连接;驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述转轴(21)转动;至少两个粉碎箱(40),所述粉碎箱(40)设于所述下料口的下方,且所述粉碎箱(40)的顶部和底部分别设有第二入料口和第二下料口,所述粉碎箱(40)在第二入料口和第二下料口之间设有粉碎机构(41);旋转分配器(42),所述旋转分配器(42)包括一个进料口(421)和多个出料口(422),所述的进料口(421)连接至所述第一入料口(121),所述旋转分配器(42)的出料口(422)分别连接至所述第二入料口。2.如权利要求1所述的一种资源再生用破碎系统,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄裕蘅
申请(专利权)人:佛山市极速环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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