本实用新型专利技术公开了一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部顶端表面中间位置设有离心筒，所述离心筒底部表面中间位置固定安装有离心电机，所述离心筒外周套接有限制圈。本实用新型专利技术通过，采用了吸气喷头、处理筒，在实际使用过程中，当锂电池进行处理时，通过吸气喷头可以将作业过程中产生的废气以及废液进行收集，然后通过管道输送到处理筒中，通过内部的吸附板对气体进行去除，由于吸附板由化学试剂构成，而且吸附板中采用的化学试剂由可以跟锂电池废气以及废水发生反应的药剂构成，保证能够完全的将废气以及废水进行去除，减少对外界的污染，保证作业的安全，具有安全性高的优点。具有安全性高的优点。具有安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置
[0001]本技术涉及锂电池处理
，具体来说，涉及一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置大多都是直接将废旧锂电池进行粉碎处理，各种物质掺杂在一起不利于后续的处理，而且一旦锂电池表面残留有杂质会直接影响后续的回收效果，导致回收的物品纯度大打折扣，降低了整体的处理效果，并且在处理的过程中，产生的锂电池废气以及废液会对环境以及人员健康造成威胁，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置，具备回收洁净、安全性高、处理效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述回收洁净、安全性高、处理效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部顶端表面中间位置设有离心筒，所述离心筒底部表面中间位置固定安装有离心电机，所述离心筒外周套接有限制圈，所述离心筒两侧内部中间位置对称设有滤网，所述离心筒两侧表面位置对称安装有密封板，所述离心筒底端内部中间位置对称安装有电动阀门，所述离心电机底部表面位置固定安装有电动阀门板。
[0010]进一步的，所述电动阀门板共设有两组，两组所述电动阀门板之间位置设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述螺纹杆外周套接有若干组粉碎刀片。
[0011]进一步的，所述电动阀门板下方位于机身本体内部底端表面位置均匀设有若干组鱼鳞孔板，所述鱼鳞孔板两端表面位置对称安装有振动电机，所述鱼鳞孔板之间位于机身本体内部一侧表面位置均匀安装有若干组安装块，所述安装块内部中间位置均匀安装有若干组电热管。
[0012]进一步的，所述电动阀门板底部两侧表面位置对称安装有若干组吸气喷头，所述吸气喷头一端贯穿机身本体一侧通过管道与处理筒连接。
[0013]进一步的，所述处理筒内部中间位置设有风机，所述风机两端位于处理筒内部位置均匀安装有若干组吸附板，所述吸附板由化学试剂构成。
[0014]进一步的，所述离心筒内部顶端两侧表面位置对称安装有清洗喷头，且清洗喷头通过管道与外界水源连接。
[0015]进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有进料口。
[0016]进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了吸气喷头、处理筒，在实际使用过程中，当锂电池进行处理时，通过吸气喷头可以将作业过程中产生的废气以及废液进行收集，然后通过管道输送到处理筒中，通过内部的吸附板对气体进行去除，由于吸附板由化学试剂构成，而且吸附板中采用的化学试剂由可以跟锂电池废气以及废水发生反应的药剂构成，保证能够完全的将废气以及废水进行去除，减少对外界的污染，保证作业的安全，具有安全性高的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了离心筒、鱼鳞孔板、电热管、清洗喷头，在实际使用过程中，通过离心筒的转动可以带动内部的锂电池进行离心作业，将表面附着的杂质进行去除，并且在离心的同时通过清洗喷头喷出的水分可以进一步将杂质去除，并且去除的杂质通过滤网的过滤可以在密封板进行阻拦收集，便于后续处理，除杂完成的锂电池会通过电动阀门的开启下落到螺纹杆处，然后通过粉碎刀片的转动可以将锂电池进行不间断的粉碎，便于后续的筛分，接着通过电热管的加热可以对粉碎震动分类完成的碎屑进行烘干，将其中的废气以及废液进行去除，便于后续的处理，并且在处理的时候，通过振动电机的运作可以带动鱼鳞孔板持续震动将碎屑根据比重的不同进行筛分，便于后续处理，具有回收洁净、处理效果好的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的安装块的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术的粉碎刀片的结构示意图；
[0025]图4是本技术的处理筒的内部结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身本体；2、离心筒；3、进料口；4、限制圈；5、清洗喷头；6、滤网；7、密封板；8、电动阀门；9、离心电机；10、电动阀门板；11、螺纹杆；12、驱动电机；13、支撑腿；14、鱼鳞孔板；15、安装块；16、电热管；17、振动电机；18、处理筒；19、风机；20、吸附板；21、吸气喷头；22、粉
碎刀片。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置，包括机身本体1和支撑腿13，机身本体1内部顶端表面中间位置设有离心筒2，离心筒2底部表面中间位置固定安装有离心电机9，离心筒2外周套接有限制圈4，离心筒2两侧内部中间位置对称设有滤网6，离心筒2两侧表面位置对称安装有密封板7，离心筒2底端内部中间位置对称安装有电动阀门8，离心电机9底部表面位置固定安装有电动阀门板10，在实际使用过程中，通过离心筒2的转动可以带动内部的锂电池进行离心作业，将表面附着的杂质进行去除，并且在离心的同时通过清洗喷头5喷出的水分可以进一步将杂质去除，并且去除的杂质通过滤网6的过滤可以在密封板7进行阻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置，包括机身本体(1)和支撑腿(13)，其特征在于，所述机身本体(1)内部顶端表面中间位置设有离心筒(2)，所述离心筒(2)底部表面中间位置固定安装有离心电机(9)，所述离心筒(2)外周套接有限制圈(4)，所述离心筒(2)两侧内部中间位置对称设有滤网(6)，所述离心筒(2)两侧表面位置对称安装有密封板(7)，所述离心筒(2)底端内部中间位置对称安装有电动阀门(8)，所述离心电机(9)底部表面位置固定安装有电动阀门板(10)，所述电动阀门板(10)底部两侧表面位置对称安装有若干组吸气喷头(21)，所述吸气喷头(21)一端贯穿机身本体(1)一侧通过管道与处理筒(18)连接，所述处理筒(18)内部中间位置设有风机(19)，所述风机(19)两端位于处理筒(18)内部位置均匀安装有若干组吸附板(20)，所述吸附板(20)由化学试剂构成。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池再回收除杂过滤装置，其特征在于，所述电动阀门板(10)共设有两组，两组所述电动阀门板(10)之间位置设有螺纹杆(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林睿，茹俊波，陈志鹏，邱凯伦，
申请(专利权)人：深圳市恒创睿能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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