本实用新型专利技术提供了一种集装箱角件废铁废砂分离装置，包括：底座、支撑杆、锂电池、垃圾箱、收集盒、支撑架、钻夹头、毛刷、钻头、纵杆、横杆、脚轮、电机、第一转轴、第二转轴、卡槽、进渣口、提手、电机控制开关、出渣口；所述纵杆设有前后对称的两根；每根所述纵杆底部的左右两侧均通过螺栓固定有一处脚轮；所述横杆设有左右对称的两根，且横杆焊接在纵杆的顶端，并且横杆与纵杆焊接成为底座；所述横杆顶端的中间位置焊接有支撑杆；本实用新型专利技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，清理较为省力，清理较为干净，方便废砂后续的清理，清理现场卫生较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。和不足。和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱角件废铁废砂分离装置
[0001]本技术涉及角件生产加工
，更具体的说，尤其涉及一种集装箱角件废铁废砂分离装置。
技术介绍
[0002]集装箱的角件又称为箱角,吊角,主要用在集装箱各个角部,单独每个角件尺寸与庞大箱体比较起来虽然是微不足道,但它在实际应用中的功能却不容忽视.甚至有人说集装箱本身的精髓在于角件,没有它,将难以进行作业；而角件的精髓又在于其上的开孔,没有它也难以稳妥地搬运集装箱。
[0003]集装箱角件多为铸造件，铸造后的角件开模后，需要将存留在角件内部的废砂清理干净，再通过打磨设备清理角件的边角废铁。存留在角件内部的废砂在铸造后会彼此粘结成密实的砂块，在清理时，需要通过锤具敲击角件外壁，通过敲击将角件内的废砂震散，震散后的废砂从角件上通孔排出，通过锤具清理角件内的废砂，不但较为费力，还不能将角件内的废砂清理干净。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种集装箱角件废铁废砂分离装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种集装箱角件废铁废砂分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种集装箱角件废铁废砂分离装置，包括：底座、支撑杆、锂电池、垃圾箱、收集盒、支撑架、钻夹头、毛刷、钻头、纵杆、横杆、脚轮、电机、第一转轴、第二转轴、卡槽、进渣口、提手、电机控制开关、出渣口；所述纵杆设有前后对称的两根；每根所述纵杆底部的左右两侧均通过螺栓固定有一处脚轮；所述横杆设有左右对称的两根，且横杆焊接在纵杆的顶端，并且横杆与纵杆焊接成为底座；所述横杆顶端的中间位置焊接有支撑杆；所述支撑杆顶部的前侧通过螺栓固定有电机；所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第一转轴；所述第一转轴竖直贯穿支撑杆顶部的前侧，且第一转轴与支撑杆通过轴承转动连接；所述支撑杆顶部的后侧竖直贯穿有第二转轴，且第二转轴与支撑杆通过轴承转动连接；所述第二转轴与第一转轴前后对称，且第二转轴与第一转轴通过带传动方式传动连接；所述电机的下方设有锂电池，且锂电池通过螺栓固定在横杆的顶端，并且锂电池与电机通过电线连接；所述支撑杆的后侧设有垃圾箱，且垃圾箱放置在横杆的顶端；所述垃圾箱底部的左右两侧对称焊接有两处卡槽，且两处卡槽分别与两根横杆套接；所述垃圾箱顶端的后侧焊接有进渣口，且进渣口与垃圾箱的内部相连通；所述垃圾箱左右两侧的顶部镶嵌有提手；所述支撑杆的上方设有收集盒；所述收集盒的前端通过螺栓固定有电机控制开关，且电机控制开关与电机通过电线连接；所述收集盒底部的后端开设有出渣口，且出渣口与进渣口上下相配合；所
述收集盒的底部焊接有支撑架，且支撑架的底部焊接在支撑杆的顶部；所述收集盒的底部分别与第一转轴、第二转轴贯穿连接，且收集盒分别与第一转轴、第二转轴活动连接；所述第一转轴与第二转轴的顶部均设在收集盒的内部，且第一转轴与第二转轴的顶端上均镶嵌有钻夹头；所述第一转轴顶端的钻夹头上夹持固定有毛刷；所述第二转轴顶端的钻夹头上夹持固定有钻头；所述钻头与毛刷均设在收集盒的内部。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述底座呈工字形状。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述纵杆与横杆呈方管状，且与横杆相配合的卡槽呈槽钢状。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述支撑杆侧视呈T形状，且支撑杆由方管焊接制成。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述垃圾箱呈矩形状，且焊接在垃圾箱顶端后侧的进渣口呈方管状。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述收集盒呈方形状，且收集盒的底端侧视呈前高后低的倾斜状。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术通过设置电机、第一转轴、第二转轴、钻夹头、毛刷、钻头，便于通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动毛刷转动，第一转轴通过带传动方式带动第二转轴转动，第二转轴带动钻头转动，便于通过转动的钻头搅动角件内部的废砂，方便废砂从角件内排出，相比现有的清理方式，较为省力，内部搅动后的角件，再通过毛刷刷扫角件内部残留的废砂，清理较为干净。
[0015]2、本技术通过设置垃圾箱、收集盒，便于废砂的收集，方便废砂的后续处理，且使得清理现场卫生较好。
[0016]3、本技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，清理较为省力，清理较为干净，方便废砂后续的清理，清理现场卫生较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的卡槽处结构示意图；
[0020]图3为本技术的垃圾箱与收集盒内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的收集盒内部结构示意图。
[0022]图中：底座1、支撑杆2、锂电池3、垃圾箱4、收集盒5、支撑架6、钻夹头7、毛刷8、钻头9、纵杆101、横杆102、脚轮103、电机201、第一转轴202、第二转轴203、卡槽401、进渣口402、提手403、电机控制开关501、出渣口502
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参见图1至图4，本技术的具体技术实施方案：
[0028]一种集装箱角件废铁废砂分离装置，包括：底座1、支撑杆2、锂电池3、垃圾箱4、收集盒5、支撑架6、钻夹头7、毛刷8、钻头9、纵杆101、横杆102、脚轮103、电机201、第一转轴20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱角件废铁废砂分离装置，包括：底座(1)、支撑杆(2)、锂电池(3)、垃圾箱(4)、收集盒(5)、支撑架(6)、钻夹头(7)、毛刷(8)、钻头(9)、纵杆(101)、横杆(102)、脚轮(103)、电机(201)、第一转轴(202)、第二转轴(203)、卡槽(401)、进渣口(402)、提手(403)、电机控制开关(501)、出渣口(502)；其特征在于：所述纵杆(101)设有前后对称的两根；每根所述纵杆(101)底部的左右两侧均通过螺栓固定有一处脚轮(103)；所述横杆(102)设有左右对称的两根，且横杆(102)焊接在纵杆(101)的顶端，并且横杆(102)与纵杆(101)焊接成为底座(1)；所述横杆(102)顶端的中间位置焊接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)顶部的前侧通过螺栓固定有电机(201)；所述电机(201)的输出轴上通过联轴器固定连接有第一转轴(202)；所述第一转轴(202)竖直贯穿支撑杆(2)顶部的前侧，且第一转轴(202)与支撑杆(2)通过轴承转动连接；所述支撑杆(2)顶部的后侧竖直贯穿有第二转轴(203)，且第二转轴(203)与支撑杆(2)通过轴承转动连接；所述第二转轴(203)与第一转轴(202)前后对称，且第二转轴(203)与第一转轴(202)通过带传动方式传动连接；所述电机(201)的下方设有锂电池(3)，且锂电池(3)通过螺栓固定在横杆(102)的顶端，并且锂电池(3)与电机(201)通过电线连接；所述支撑杆(2)的后侧设有垃圾箱(4)，且垃圾箱(4)放置在横杆(102)的顶端；所述垃圾箱(4)底部的左右两侧对称焊接有两处卡槽(401)，且两处卡槽(401)分别与两根横杆(102)套接；所述垃圾箱(4)顶端的后侧焊接有进渣口(402)，且进渣口(402)与垃圾箱(4)的内部相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂红岩，
申请(专利权)人：长春鼎业天成新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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