【技术实现步骤摘要】
多层回火机构及回火筒式钢球螺旋空气回火炉
[0001]本专利技术属于回火炉
，具体涉及多层回火机构及回火筒式钢球螺旋空气回火炉。
技术介绍
[0002]现目前钢球回火一般企业都是采用油回火较多，油回火需要把一定数量的钢球放入油中，通过一定的油温和时间达到其回火的工艺要求，这其中人工工作量较大，油温和时间都需要人工控制，产品质量稳定性较差，同时进入回火炉的钢球都要进行清洗产生污水，油回火还会产生油烟，产生污染，油的消耗量也大，耗能大、成本较高。
[0003]为解决污染问题，采用了空气回火炉，通过热空气对钢球进行回火。现有技术中的热风循环回火炉的热风大都采用横向循环，加热装置为分散布置，各加热区的热风会相互影响，热损失大，且热量分布不一致，钢球的回火质量差，热量损失严重导致能耗较高。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供多层回火机构及回火筒式钢球螺旋空气回火炉，污染小、体积小，热能利用率高，节能减排，符合环保要求。
[0005]本专利技术解决其技术问题采...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多层回火机构，包括回火筒(2)，其特征在于：所述回火筒(2)外部套设有滚筒(5)，回火筒(2)内部设有支撑筒(8)，所述支撑筒(8)、回火筒(2)、滚筒(5)同轴心，所述回火筒(2)筒体设有若干均匀分布的贯穿孔(23)，所述支撑筒(8)外壁设有螺旋状的螺旋片(21)，回火筒(2)内壁与螺旋片(21)外端连接，支撑筒(8)与回火筒(2)间构成回火空间，回火筒(2)与滚筒(5)间构成保温空间，所述滚筒(5)上设有多个沿滚筒(5)切线方向入风的入风口(51)，多个入风口(51)沿滚筒(5)长度方向排布，入风口(51)连接热风供应部件持续向保温空间、回火空间内供应热风，回火筒(2)外壁设有螺旋状的翅片(22)，所述翅片(22)为空心状，且螺旋方向与螺旋片(21)螺旋方向相同，翅片(22)外端与滚筒(5)内壁不接触，螺旋片(21)内部导通至支撑筒(8)内，螺旋片(21)片体上靠近支撑筒(8)的内端设有多个贯穿的出风孔(81)，支撑筒(8)端部设有向外出风的回风口(82)，回火空间被螺旋片(21)的两相邻螺旋片(21)体分隔成多个连续且相通的回火段，回火段内所对应的支撑筒(8)外壁上设有检测该回火段内温度的温度传感器(9)，回火段内所对应的回火筒(2)内壁设有辅助加热元件(10)，温度传感器(9)与辅助加热元件(10)一一对应，温度传感器(9)将回火段内实际温度值反馈给温控器，温控器控制相应辅助加热元件(10)对回火段温度进行加热补充，多个回火段内的温度传感器(9)、辅助加热元件（10）独立工作。2.根据权利要求1所述的多层回火机构，其特征在于：所述温度传感器(9)嵌设在支撑筒(8)外表面，所述支撑筒(8)内壁设有隔热反射层(83)。3.根据权利要求1所述的多层回火机构，其特征在于：所述回火筒(2)内壁设有反射层(24)，所述辅助加热元件(10)设置在反射层(24)内侧，辅助加热元件(10)为电加热丝。4.根据权利要求1所述的多层回火机构，其特征在于：所述翅片(22)的外端面为弧面，翅片(22)的正面外端处设有一前凸的凸出部(221)，翅片(22)厚度由内至凸出部(221)处平滑递增，翅片(22)厚度自凸出部(221)处起至翅片(22)的外端面平滑递减，翅片(22)的外端面与正面平滑相接。5.回火筒式钢球螺旋空气回火炉，包括炉体(1)、炉体(1)上部的多个循环风机(3)、加热组件(4)，炉体(1)的支撑机构，炉体(1)外的驱动机构，其特征在于：还包括如权利要求1
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3任一项所述的多层回火机构，所述滚筒(5)、回火筒(2)处于炉体(1)内，支撑筒(8)长度大于回火筒(2)，回火筒(2)长度大于滚筒(5)，支撑筒(8)和回火筒(2)两端与炉体(1)内的支撑结构活动配合，支撑筒(8)、回火筒(2)两端端部延伸至炉体(1)外侧，支撑筒(8)和回火筒(2)的一端与驱动机构连接由驱动机构驱动回转，所述滚筒(5)固定在炉体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑾，
申请(专利权)人：常州亿精珠钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：
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