一种轴承钢球抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承钢球抛光设备，包括设备架和处理箱，设备架的上端面设置有支撑板，处理箱的两端与支撑板转动连接，设备架的上端面设置有电机，电机与处理箱键接，处理箱的上端面设置有投料口，处理箱内设置有滤网，滤网的两端设置有减震垫圈，支撑板之间设置接料板和接砂板。本实用新型专利技术通过在处理箱内设置滤网，使滤网将钢球与处理箱隔离，从而使钢球能够浸没在研磨砂中，提升了研磨效果，同时降低了处理箱的磨损，提升了处理箱的使用寿命，通过滤网与减震垫圈配合，滤网和减震垫圈发生弹性形变，从而降低钢球翻滚时的冲击，提升了设备的稳定性，且避免钢球冲击处理箱内壁产生噪音。产生噪音。产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢球抛光设备


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承钢球抛光设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为减小轴承的因摩擦而损坏轴承的情况发生，轴承内部的钢珠的表面就必须要进行抛光加工，现今使用的抛光方法即使用石灰和磨料对钢珠进行抛光处理，因此现有轴承钢珠加工及翻新通常是将钢珠投入装有混合磨料的料辊中进行翻转，以增加混合磨料与钢珠间的摩擦，达到抛光的目的。
[0003]但由于钢珠质量较重，钢珠通常沉在料辊的底部，导致钢珠与磨料混合效果不佳，且翻转过程中，钢珠撞击料辊，发出刺耳噪音，影响工作环境，且影响设备的稳定性。
[0004]例如授权公告号CN216830276U中公开了一种轴承钢珠抛光设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定板，两个固定板的表面均转动连接有转动杆，两个转动杆的相对端固定连接有处理箱，处理箱的左右内壁之间固定连接有固定柱，固定柱的表面固定连接有若干个延伸板，延伸板的两侧均固定连接有若干个搅拌杆。
[0005]上述公开的一种轴承钢珠抛光设备，该设备在对轴承钢球进行抛光使，由于轴承钢球较重，翻转过程中通常与设备的内端面贴合，从而降低了钢球与研磨砂的接触摩擦效果，加剧了处理箱内壁的磨损，且钢球滚动过程总撞击处理箱的内壁，导致设备晃动，同时发出刺耳噪音，影响设备的稳定，因此需要一种轴承钢球抛光设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轴承钢球抛光设备，以解决现有技术中轴承钢球在抛光过程中与研磨砂接触效果不佳、轴承钢球与设备碰撞噪音较且影响设备稳定性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承钢球抛光设备，包括设备架和处理箱，所述设备架的上端面设置有支撑板，所述处理箱的两端与支撑板转动连接，所述设备架的上端面设置有电机，所述电机与处理箱键接，所述处理箱的上端面设置有投料口，所述处理箱内设置有滤网，所述滤网的两端设置有减震垫圈，所述支撑板之间设置接料板和接砂板。
[0008]优选的，所述处理箱和滤网均为圆柱结构，所述滤网的直径小于处理箱的内径，使滤网与处理箱之间存在一定缝隙，从而使钢球能够完全浸没在研磨砂内，圆柱结构减少钢球翻滚时的顿挫感。
[0009]优选的，所述滤网采用钢丝编织而成，滤网焊接在投料口的下端面，滤网的两侧与处理箱的内端面滑动接触连接，且滤网的过滤孔径小于待抛光钢球的直径，钢丝编织而成的滤网，使其本身具有一定的弹性，当小球在滤网内翻滚时，滤网能够发生弹性形变吸能缓冲，且滤网将小球与处理箱隔离，避免钢球撞击处理箱侧壁产生噪音。
[0010]优选的，所述减震垫圈采用弹性橡胶制成，所述减震垫圈的内径与滤网的外径相等，所述减震垫圈的外径与处理箱的内径相等，通过减震垫圈进行吸能缓冲，从而降低处理箱的震动幅度。
[0011]优选的，所述滤网的内端面靠近投料口处倒圆角处理，使钢球排料过程中更加顺滑。
[0012]优选的，所述投料口的上端面滑动连接有盖板，滑动连接的盖板翻边快速抽出进行排料。
[0013]优选的，所述设备架的底部设置有万向刹车轮，通过万向刹车轮提升设备的灵活性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过在处理箱内设置滤网，使滤网将钢球与处理箱隔离，从而使钢球能够浸没在研磨砂中，提升了研磨效果，同时降低了处理箱的磨损，提升了处理箱的使用寿命。
[0016]2.本技术通过滤网与减震垫圈配合，滤网和减震垫圈发生弹性形变，从而降低钢球翻滚时的冲击，提升了设备的稳定性，且避免钢球冲击处理箱内壁产生噪音。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧剖图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术的图2中B
‑
B剖面图。
[0021]图中：1设备架、11支撑板、12电机、13接料板、14接砂板、15万向刹车轮、2处理箱、21投料口、22盖板、23滤网、24减震垫圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，图示中的一种轴承钢球抛光设备，包括设备架1和处理箱2，设备架1的上端面设置有支撑板11，处理箱2的两端与支撑板11转动连接，设备架1的上端面设置有电机12，电机12与处理箱2键接，处理箱2的上端面设置有投料口21，处理箱2内设置有滤网23，滤网23的两端设置有减震垫圈24，支撑板11之间设置接料板13和接砂板14。
[0025]处理箱2和滤网23均为圆柱结构，滤网23的直径小于处理箱2的内径，使滤网23与处理箱2之间存在一定缝隙，从而使钢球能够完全浸没在研磨砂内，圆柱结构减少钢球翻滚时的顿挫感。
[0026]滤网23采用钢丝编织而成，滤网23焊接在投料口21的下端面，滤网23的两侧与处理箱2的内端面滑动接触连接，且滤网23的过滤孔径小于待抛光钢球的直径，钢丝编织而成
的滤网23，使其本身具有一定的弹性，当小球在滤网23内翻滚时，滤网23能够发生弹性形变吸能缓冲，且滤网23将小球与处理箱2隔离，避免钢球撞击处理箱2侧壁产生噪音。
[0027]减震垫圈24采用弹性橡胶制成，减震垫圈24的内径与滤网23的外径相等，减震垫圈24的外径与处理箱2的内径相等，通过减震垫圈24进行吸能缓冲，从而降低处理箱2的震动幅度。
[0028]滤网23的内端面靠近投料口21处倒圆角处理，使钢球排料过程中更加顺滑。
[0029]投料口21的上端面滑动连接有盖板22，滑动连接的盖板22翻边快速抽出进行排料。
[0030]设备架1的底部设置有万向刹车轮15，通过万向刹车轮15提升设备的灵活性。
[0031]本抛光装置在使用时：将抛光砂先由投料口21投入处理箱2内，然后将轴承钢球再由投料口21投入处理箱2内，将盖板22滑动盖在投料口21上端，启动电机12带动处理箱2旋转，使轴承钢珠与抛光砂在处理箱2内翻滚摩擦从而对轴承钢球进行抛光，抛光完毕后，使投料口21向下，抛光砂和轴承钢珠由投料口21分别落至接料板13和接砂板14上，抛光过程中轴承钢珠撞击滤网23，滤网23自身发生弹性形变，同时撞击减震垫圈24，减震垫圈24进行二次吸能缓冲，提升了设备的稳定性，且避免钢球冲击处理箱2内壁产生噪音。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢球抛光设备，其特征在于，包括：设备架(1)和处理箱(2)，所述设备架(1)的上端面设置有支撑板(11)，所述处理箱(2)的两端与支撑板(11)转动连接，所述设备架(1)的上端面设置有电机(12)，所述电机(12)与处理箱(2)键接，所述处理箱(2)的上端面设置有投料口(21)，所述处理箱(2)内设置有滤网(23)，所述滤网(23)的两端设置有减震垫圈(24)，所述支撑板(11)之间设置接料板(13)和接砂板(14)。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球抛光设备，其特征在于：所述处理箱(2)和滤网(23)均为圆柱结构，所述滤网(23)的直径小于处理箱(2)的内径。3.根据权利要求1所述的一种轴承钢球抛光设备，其特征在于：所述滤网(23)采用钢丝编织而成，滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡琼，胡伟平，高菊芬，胡瑾，
申请(专利权)人：常州亿精珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：