【技术实现步骤摘要】
连续滚筒式热处理生产线自动智能加料系统
[0001]本技术属于钢球加料系统领域，具体涉及一种连续滚筒式热处理生产线自动智能加料系统。
技术介绍
[0002]随着钢球坯料制造工艺的改进及设备的研发更新，现阶段工艺流程如下：原材料(棒料)
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冷镦
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光球
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热处理
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硬磨
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初研
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精研
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超精研
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光学外观
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清洗防锈
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成品检验
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包装。其中，冷镦是通过钢球坯料冷镦机将棒状材料加工为毛坯；光球阶段用于统一冷镦阶段后的尺寸公差，磨削掉球坯的环带和两极，此阶段基本成球形；热处理过程用来改变球坯的内部组织结构，提高钢球坯料的强度和使用寿命；硬磨过程主要用来提高钢球坯料的尺寸精度；研磨过程提高表面精度，然后通过表面检测装置分选后，完成加工。为了进一步提高钢球生产的智能化，各个企业都在进行积极、大胆的探求与研究，力求掌握钢球智能化生产的尖端...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.连续滚筒式热处理生产线自动智能加料系统，其特征在于：包括上输送装置、下输出装置、升降装置、称料装置和控制器，所述上输送装置上设有3个加料工位，从左至右依次为1#工位、2#工位和3#工位，且所述2#工位和3#工位下均设有2#工位传感器和3#工位传感器，所述3#工位还设有自动扫码装置，所述下输出装置上设有空箱工位，所述升降装置固定在3#工位和空箱工位之间，用于将3#工位上空箱运输至空箱工位，所述称料装置位于3#工位的右侧，所述称料装置包括料箱、料箱支架和计量料斗，所述料箱上设有开门机构，所述料箱内设有称重装置，所述称重装置上设有重量传感器，所述2#工位传感器、3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵高明，缪小勇，
申请(专利权)人：江苏力星通用钢球股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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