一种原料配比计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原料配比计量装置技术领域，且公开了一种原料配比计量装置，包括基板，所述基板的上方嵌入固定安装有配料筒，该原料配比计量装置，通过设置有多个配料筒，且配料筒是透明玻璃的材质，这样可以使得各个原料的配比使用情况以及比例能够实现可视化，保证原料不会漏用，同时同一个配料筒之间的多种原料之间可以用隔板分开，并且在配比完成后拔出底封结构，使得原料以及隔板掉落到滤板上进行分离，原料从底壳的左端落入到搅动筒中，然后通过第二电机的驱动带动混合结构移动到混合驱动结构所对应位置进行对接旋转混合，实现对原料配比后的自动混合，提高了后期产品的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料配比计量装置


[0001]本技术涉及原料配比计量装置
，具体为一种原料配比计量装置。

技术介绍

[0002]现有许多产品的生产在之前需要进行原料的配比，以达到最佳的产品质量，这就需要用到原料配比计量装置，通过计量装置进行原料各个种类的配比，但是现有的计量装置只是简单的计量，而对于产品的原料众多的情况下，经常会由于计量装置无法直接观察各个原料的是否使用而导致产品质量低下甚至后期直接报废，并且现有的原料配比计量装置不能原料进行很好的混合，至具有将原料集中在一起的功能，导致后期还需要进行原料的搅动混合，大大降低产品的生产效率，为此我们提出一种原料配比计量装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原料配比计量装置，具备原料配比可视化、配比以及混合一体、实用性强的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种原料配比计量装置，包括基板，所述基板的上方嵌入固定安装有配料筒，所述配料筒内部与基板之间活动安装有底封结构，所述基板的下表面中部固定安装有底壳，所述底壳内部固定安装有滤板，所述底壳的左侧活动安装有边门，所述底壳的下表面右端固定安装有混合驱动结构，所述底壳的下表面左端嵌入安装有出料管口，所述基板的下表面位于底壳的两侧分别固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的底端固定安装有底座，所述底座的右端中部固定安装有第二电机，所述底座的内部上方活动安装有定位杆和驱动螺杆，所述定位杆和驱动螺杆上活动连接有混合结构；
[0005]所述底封结构包含外横板，所述外横板的上表面中部固定安装有把手，所述外横板的一侧固定安装有分隔板；
[0006]所述混合驱动结构包含固定安装在底壳下表面的连接基块，所述连接基块的下方固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的内中部嵌入安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有对接顶盖；
[0007]所述混合结构包含横板，所述横板的底端固定安装有套接头，所述横板的上表面中部固定安装有支撑架且在该支撑架之间活动安装有中间块，所述横板上表面的支撑架一侧固定安装有第三电机，所述中间块的顶端固定安装有搅动筒。
[0008]优选的，所述配料筒是透明玻璃的材质，所述配料筒内的原料之间设置有隔层板。
[0009]优选的，所述底壳的底部是向左倾斜的结构设计。
[0010]优选的，所述混合驱动结构的整体是向左倾斜三十度的设计。
[0011]优选的，所述对接顶盖的内侧面和搅动筒的外侧面都设置有凸起。
[0012]优选的，所述定位杆的数量为两个，所述驱动螺杆的数量为一个，且定位杆位于两侧而驱动螺杆位于中部与第二电机的输出轴固定连接，所述搅动筒与中间块是嵌入安装连接的。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该原料配比计量装置，通过设置有多个配料筒，且配料筒是透明玻璃的材质，这样可以使得各个原料的配比使用情况以及比例能够实现可视化，保证原料不会漏用，同时同一个配料筒之间的多种原料之间可以用隔板分开，并且在配比完成后拔出底封结构，使得原料以及隔板掉落到滤板上进行分离，原料从底壳的左端落入到搅动筒中，然后通过第二电机的驱动带动混合结构移动到混合驱动结构所对应位置进行对接旋转混合，实现对原料配比后的自动混合，提高了后期产品的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术上部分立体结构示意图；
[0017]图3为本技术底壳内部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术底封结构立体示意图；
[0019]图5为本技术混合驱动结构立体示意图；
[0020]图6为本技术下部分立体结构示意图。
[0021]图中：1基板、2配料筒、3底封结构、31外横板、32把手、33分隔板、4底壳、5滤板、6边门、7混合驱动结构、71连接基块、72液压杆、73连接板、74第一电机、75对接顶盖、8出料管口、9支撑立柱、10底座、11第二电机、12定位杆、13驱动螺杆、14混合结构、141横板、142套接头、143中间块、144第三电机、145搅动筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种原料配比计量装置，包括基板1，基板1的上方嵌入固定安装有配料筒2，配料筒2内部与基板1之间活动安装有底封结构3，基板1的下表面中部固定安装有底壳4，底壳4内部固定安装有滤板5，底壳4的左侧活动安装有边门6，底壳4的下表面右端固定安装有混合驱动结构7，底壳4的下表面左端嵌入安装有出料管口8，基板1的下表面位于底壳4的两侧分别固定安装有支撑立柱9，支撑立柱9的底端固定安装有底座10，底座10的右端中部固定安装有第二电机11，底座10的内部上方活动安装有定位杆12和驱动螺杆13，定位杆12和驱动螺杆13上活动连接有混合结构14；
[0024]底封结构3包含外横板31，外横板31的上表面中部固定安装有把手32，外横板31的一侧固定安装有分隔板33；
[0025]混合驱动结构7包含固定安装在底壳4下表面的连接基块71，连接基块71的下方固定安装有液压杆72，液压杆72的底端固定安装有连接板73，连接板73的内中部嵌入安装有第一电机74，第一电机74的输出轴上固定安装有对接顶盖75；
[0026]混合结构14包含横板141，横板141的底端固定安装有套接头142，横板141的上表面中部固定安装有支撑架且在该支撑架之间活动安装有中间块143，横板141上表面的支撑
架一侧固定安装有第三电机144，中间块143的顶端固定安装有搅动筒145。
[0027]其中，配料筒2是透明玻璃的材质，配料筒2内的原料之间设置有隔层板，这样可以使得原料在向配料筒2中配比计量时可以清楚的看出各原料以及其所占比例，也可以便捷地看出其原料是否全部配齐，保证原料配比的可靠性。
[0028]其中，底壳4的底部是向左倾斜的结构设计，这样可以使得三个配料筒2中各个原料能够在底壳4中进行过滤，然后集中到底壳4的左侧底端排出，便于后续的混合。
[0029]其中，混合驱动结构7的整体是向左倾斜三十度的设计，这样可以在搅动筒145中盛装有原料后在第三电机144的旋转驱动下转动到与对接顶盖75平齐，然后对接到对接顶盖75上，使得搅动筒145以倾斜的方式进行内部原料的旋转混合，进而保证原料配比完成后的混合效果。
[0030]其中，对接顶盖75的内侧面和搅动筒145的外侧面都设置有凸起，这样能够利用两者之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料配比计量装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上方嵌入固定安装有配料筒(2)，所述配料筒(2)内部与基板(1)之间活动安装有底封结构(3)，所述基板(1)的下表面中部固定安装有底壳(4)，所述底壳(4)内部固定安装有滤板(5)，所述底壳(4)的左侧活动安装有边门(6)，所述底壳(4)的下表面右端固定安装有混合驱动结构(7)，所述底壳(4)的下表面左端嵌入安装有出料管口(8)，所述基板(1)的下表面位于底壳(4)的两侧分别固定安装有支撑立柱(9)，所述支撑立柱(9)的底端固定安装有底座(10)，所述底座(10)的右端中部固定安装有第二电机(11)，所述底座(10)的内部上方活动安装有定位杆(12)和驱动螺杆(13)，所述定位杆(12)和驱动螺杆(13)上活动连接有混合结构(14)；所述底封结构(3)包含外横板(31)，所述外横板(31)的上表面中部固定安装有把手(32)，所述外横板(31)的一侧固定安装有分隔板(33)；所述混合驱动结构(7)包含固定安装在底壳(4)下表面的连接基块(71)，所述连接基块(71)的下方固定安装有液压杆(72)，所述液压杆(72)的底端固定安装有连接板(73)，所述连接板(73)的内中部嵌入安装有第一电机(74)，所述第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健超，周红霞，路爱平，
申请(专利权)人：安徽鑫冶精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：